摘要對裝置管理考核、評估指標進行了分類描述；對指標的系統性作了詳細分析；並提出了企業設計裝置管理考核、評估指標體系應注意的問題。
一、引言
隨著企業管理的深化，對裝置管理工作的考核、評估越來越重要。評估的準確性、公正性及其對工作的誘導和激勵作用成為企業普遍關心的問題。本文對曾經在企業應用過的評估考核指標作了分類描述，並對評估的系統性作了分析，希望能對企業的裝置管理考核評估有所指導。
裝置技術經濟類指標，如lcc、投資**期、折舊、淨現值、收益率等指標不在本文討論範圍。
二、裝置管理考核指標的分類描述
為了理清思路，我們將考核評估指標分為四類：第一類為裝置效能維護和發揮類指標；第二類為裝置維護成本及生產損失類指標；第三類為維修組織管理類指標；第四類為綜合評價類指標。分別展開如下：
1．裝置效能維護和發揮類指標
(1)裝置完好率=裝置完好台數／裝置總台數
(2)可動率：在滿足精度要求下，機器裝置可開動起來的概率。
(3)裝置利用率類，主要有：
①日曆時間利用率=實際工作時間／日曆時間
②裝置日曆台時利用率=實際使用台時／日曆台時
③裝置能力利用率=∑(報告期產量x單位產量所需定額台時)／∑(報告期產量x單位產量所需實際台時)=生產產品所需定額台時總數／生產產品實際消耗台時總數
④裝置利用率=全年裝置實際開動時間／全年日曆開動時間
(4)裝置精度指數類，主要有：
①單台裝置綜合精度指數：t=√∑(tpi／tsi)2／n
式中 tpi——裝置實測第i項單項精度值 tsi——標準規定的第i項單項精度值
n—— 實測項數
②精度劣化速度vt=(△tt／th)／t
式中 △tt=t-tht ——單台裝置實測精度指數
th——標準精度指數t ——裝置使用時間
(5)裝置新度係數類：
①裝置役齡新度=1—役齡／規定壽命年限
②裝置淨新度=裝置淨值／裝置原值
(6)裝置有用係數=(全部裝置原值—用全部維修費)／裝置原值
2．裝置維護成本及生產損失類指標
(1)費用率，主要用：
①單位產品費用率：v/k
式中 v——單位時間內裝置維修總費用k——單位時間內生產產品的數量
②萬元產值費用率：v/h
式中 h——單位時間內生產總產值
(2)裝置維修費用率=裝置維修費用／總產值
(3)千元產值裝置事故損失費=裝置事故損失費(元)／企業總產值(千元)
(4)裝置事故率：裝置事故影響生產台數時／裝置實際開動臺時數
(5)萬元裝置固定資產維修費用率=全年裝置維修費用／全年裝置平均原值
(6)裝置損失費用=影響生產時數x小時計畫產量x(單位產品**—原材料費用)+維修總費用
(7)裝置磨損係數=零件實際磨損量／零件規定允許磨損
(8)備件資金率=全部備件資金／企業裝置原值
(9)維修材料費用比=企業年度維修材料費用／企業年度維修費用
(10)維修費用強度=企業年度維修費用／企業年度生產費用
(11)維修工時費用比=企業年度維修工時費用／企業年度維修費用
(12)裝置修理複雜係數(用於指導維修工時、維修**、維修工作效率的評價)。
上述公式可能適應不同的企業、不同的裝置型別，有的可以改進、完善，有的可以淘汰、廢棄。
3．維修組織管理類指標
(1)主要裝置大修理實現率=主要裝置大修理實際完成台數/主要裝置大修理計畫台數
(2)裝置維修計畫完成率=完成維修裝置台數/計畫維修台數
(3)備件庫存資金周轉率=月消耗備件費用/全部備件資金
(4)外委維修費用比=企業年度外委維修費用/企業年度維修費用
(5)維修集中化強度=企業維修中心實施的年度維修工時／企業年度總維修工時
(6)維修計畫強度=企業年度計畫維修費用／企業年空實際維修費用
(7)維修費用預算偏差度=(年度實際發生的維修費用—預算費用)／預算費用
(8)計畫維修實施率=年度實際完成的計畫維修工時/年度計畫制定的維修工時
(9)人均裝置固定資產價值=企業裝置固定資產價值／企業裝置維修人員總數
(10)維修技術人員比=企業維修技術人員總數／企業維修人員總數
(11)維修人員比=企業維修人員總數／企業全體員工總數
上述的部分公式來自資料[1]，它們對維修組織管理水平的考核起積極作用。
4．綜合評價類指標
(1)裝置綜合效率=裝置時間開動率x效能開動率(速度開動率x淨開動率)x合格品率
(2)裝置完全有效生產率=裝置利用率x裝置綜合效宰=裝置利用率x裝置時間開動率x效能開動率x合格品率
式中裝置利用率：(日曆工作時間—計畫停機時間—停水、電、氣、汽、等待材料、等待上道工序、等待計畫、等待檢查、等待定單等所有非裝置因素造成的停機)／日曆工作時間
(3)功效係數法裝置管理綜合評價體系：
設用m項指標來評定裝置管理水平，則第i項指標無量綱處理後的得分為：
di=40(xi—xi(s))／(xi{h)-xi(s))十60 (i=1,2,3…,m)
式中 di—— 第i項指標的分數xi—— 第i項指標的實際測定值
x(s)——第i項指標的不允許值 x(h)——第i項指標的最滿意值
m—— 測定指標項數
顯然，當xi(s)評價：90(4)生產現場裝置管理(tpm)綜合評價體系
①5s活動評價
5s是tpm生產現場改善的重要評價指標，可以編制出評價**，見表1~5，給出每一項評價指標的應得分數、觀場檢查實際分數。對多張評價**的分數求和平均，即得到被評價部門（臺)的總分。
5s 生產現場檢查表1
清 1. 作業現場是否雜亂3
裝置管理指標體系研究
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