裝置管理對是裝置的購、管、用、養、修等全過程進行有效控制，以保持裝置的生產能力，滿足生產需要和環境、職業安全健康管理的要求。裝置管理可分為兩大部分：前期管理和後期管理。
前期管理
一、 評估
技術評估（對文獻、型號、技術引數、配套性、**商資質、售服、貨期進行研究）；（或自主開發的技術能力、貨期進行預估）
經濟評估（評估投資效益、**、投資回報期）
配套分析（場地、配套設施——水、電、氣等）
二、 選型(確定品名、規格型號、技術要求、選樣)
三、 購置（確定**商、籤的購買合同、**、貨期、付款方式等）
四、 安裝（安裝日程計畫、跟進、實施）
五、 除錯(試執行記錄、驗收)
後期管理
一、 組織建設
1、 組織職能：以確定的安全要求（國家法規、公司規則、裝置設施特點）和合理的成本保障生產工具處於良好狀態——對裝置設施進行系統的研究和管理，並採取相應的措施，使其達到效率最高，效能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。
2、 組織目標：最大限度發揮現有裝置設施的生產能力。
3、 工作內容：
1. 運用已有資源進行糾錯性和預防性維修工作（區域性或全域性保養、預防性檢查、修理、裝置改進等）
2. 確定工作方法、技術手段和人力資源
3. 參與新裝置選購和安裝投產工作
4. 制定合理的操作指南，指導操作人員正確使用裝置設施
5. 將裝置保持高度安全狀態，杜絕人身及公司財產的損傷
4、 工作守則：略
5、 組織架構：略
6、 崗位職責：略
7、 裝置管理程式:略
二、 文件管理
1、 公司
一、二、
三、四級及部門
三、四級檔案管理
2、 裝置臺帳——清晰反映裝置設施的名稱、品名、生產編號、資產號、裝置管理號、型號規格、生產日期、生產廠商、購入日期、採購金額、使用部門、體積、功率等
3、 技術資料——使用說明、維修手冊、總圖、原理圖、功能圖、安裝手冊、配件手冊等
4、 記錄資料——使用記錄、潤滑記錄、能耗記錄、保養記錄、檢修記錄、整改記錄、培訓記錄、會議記錄等
三、 使用管理
操作指南編制與執行督導
1、 操作指南編制——重點規範操作資格認定程式、基本操作程式（使用前點檢及確認、開機程式、安全事項等）。
2、執行督導——實行點檢確認制，由裝置管理員於作業前用數分鐘時間，按照點檢規定專案對裝置進行隨機抽查，檢查操作員的點檢實施情況並記錄，以確保點檢制度的落實，並為裝置的預知維修提供依據。
四、 維修維護管理
1、 維修管理
突發維修——本著高效率、快反應、保品質、重安全的工作方針，積極組織處理，並詳細記錄故障時間、維修時間、現象、方法、使用配件、結果驗收。
計畫維修——參照年度計畫，結合維修、保養、巡檢記錄的資訊分析以及配件壽命、整改需求制定維修計畫，並組織實施。
2、 維護機制
1.日常點檢——由操作員於開機前憑藉「感官感覺」或簡易工具，以定人、定時、定位、定標準、定方法「五定」方法進行日常點檢記錄（內容包括清潔、潤滑、緊固、調整、防腐、溫度、噪音、狀況確認等），並由裝置管理人員進行督導確認（以裝置故障次數和維修時間進行考評，對作業員及裝置管理人員的工作實績進行績效管理，），並於每月進行記錄彙總分析，為裝置的檢修計畫提供依據。
2.定期保養——由裝置管理人員或委託外協技術單位定期對裝置的重要部位（日常點檢專案之外部分和「感官感覺」或簡易工具無法檢測部分）進行保養。
3、 檢修計畫
1、 年度計畫——依據裝置特性、行業特點和工作環境之影響制定年度檢修計畫，以指導各階段的維修工作。
2、 補充計畫——依據日常點檢資訊、潤滑油使用資訊、能耗資訊、工況資訊、故障記錄、配件壽命等方面的統計分析所制定的檢修方案和非正常使用損傷修復、技術革新的需求進行維修。
五、 配件管理
1、 配件庫存——根據同型號裝置的數量、採購週期對常用的易損配件建立合理庫存。
2、 耗材更換標準——制定耗材的合理更換標準，以控制裝置的使用成本。
3、 配件壽命管理——通過維修記錄、保養記錄建立零配件的使用跟蹤，為預見維修提供依據，防止突發故障。
4、 零部件管制——建立配件的修復、廢棄、領用、申購、保管的管理機制，以便有效的控制維修成本。
六、 培訓教育
1、使用教育（操作規程、裝置構造、安全事項），
2、保養教育（開機確認、點檢操作、表單使用規範）
3、簡易維修教育（常見故障現象、排除方法）
4、維修教育（裝置工作原理解析、故障分析排查方法、排除方法、故障記錄）
培訓內容
1、 裝置原理——定期對裝置部門成員進行裝置工作原理培訓，以提高其故障分析能力和故障處理效率。
2、 故障分析與排除——定期進行診斷技能、工作方法、技術手段學習，以提高隊伍的技術水平。
3、 應知應會知識——根據部門的工作特性，定期開展基礎知識教育（電工常識、機械原理、機械製圖、cad、維修工具的科學使用等方面）。
4、 常見故障解析與排除——定期對裝置部門成員及裝置操作人員進行常見故障的解析和故障排除方法的教育，逐漸提高裝置操作人員的維修水平，縱向推行tpm。
七、 目標和績效管理
1、 制定合理的中長期目標，明確工作方向
2、 績效管理——對部門成員以月度為考核時段，通過對團隊意識、工作協作、工作的主動性、工作能力、服從性、學習能力、目標達成等方面進行考核。
八、 執行力團隊打造
執行力建設：樹立清晰的部門使命感，明確部門和個人的工作目標；全員參與並承諾的工作願景；落實到底的執行計畫；環環相輔的流程設計；責任的劃分與落實。
九、 預算
依據檢修計畫、配件壽命週期、維修歷史記錄、整改計畫和公司的裝置採購計畫制定費用預算，有效的控制維修成本。
工廠裝置管理體系
初稿 1.工廠裝置管理機構 1.1 設定目的 1.1.1 規範工廠裝置管理機構的組織結構 隸屬關係，優化裝置管理工作崗位配置和職責範圍。1.1.2 利於上下協調工作。對上與生產總部裝置管理部對口銜接，便於上情下達 下情上報 對下可以統籌計畫 安排 協調各車間的裝置管理工作，避免推諉扯皮，提高工作效率...
工廠裝置管理體系
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裝置管理體系檔案
1.0目的 1.1為了規範裝置管理，提高裝置的完好率，保證裝置技術質量和執行安全，制定本規定。1.2本規定所稱裝置，是指構成固定資產 含無淨值在用 的生產類機械裝置 輔助類機械裝置和非生產類機械裝置。1.3非生產類的機械 電器裝置 特種裝置 交通車輛 易燃易爆專用裝置和用於生產過程資訊監控的計算機系...