2023年06月中國裝置工程
王保緒，鄭曉明
（勝利油田勝南社群管理中心，山東
東營257000
）摘要：通過建立現代企業制度和機制、技術以及管理創新，促進企業裝置管理上水平，使裝置的功能、狀態、精度不斷滿足生產的需求，優化裝置管理執行體系，達到降低維修成本，提高裝置利用率的目的。關鍵詞：
優化；裝置管理；執行體系中圖分類號：f273.4
文獻標識碼：b
文章編號：1671-0711（2009）06-0021-02
按照建立現代企業制度和機制、技術以及管理創新的要求，為適應新技術、新工藝的發展需要，促進企業裝置管理上水平，應不斷優化裝置管理執行體系，創新管理模式，使裝置的功能、狀態、精度不斷滿足生產的需求，達到降低維修成本，提高裝置利用率的目的。
一、健全組織機構，完善制度、標準，提公升裝置管理執行力
在機構設定上，企業要高度重視裝置管理，始終把裝置作為生產經營、創造效益、提高競爭力的重要資源，建立健全適合自己企業管理與發展的機構體系，實行分級管理。以主要領導為主管，裝置管理部門為中心，配備相應的技術和管理人員，建立崗位責任制，每年都制定裝置管理目標和專業指標，納入企業經濟責任制考核，並層層分解，定期考核，形成領導重視、齊抓共管的裝置管理組織體系。
在制度建設上，完善裝置全過程管理制度，從裝置的計畫、選型、訂貨、採購、入場驗收、移交試運、使用維護、檢修、技術改造直至報廢更新等方面進行規範，促進裝置管理的有序、可控、在控。同時，完善裝置操作規程、裝置完好標準、檢修作業標準等，堅持靠制度抓管理，靠管理增效益，使裝置管理的各個環節都有章可循，並真正做到按章辦事，以推動裝置的規範化、制度化和系統化管理，提公升裝置管理的執行力，提高工作效率。
二、加強裝置前期管理，優化裝置檢修工作
搞好裝置管理必須把裝置執行維護同前期設計和投資控制等結合起來，應用裝置壽命週期理論，從裝置的產品
質量、售後服務質量以及裝置的一生管理成本方面加以考慮。
企業要從全域性出發，抓好生產組織和裝置管理的總體預見性和計畫超前性，全面分析研究各單位裝置總體執行狀況及關鍵裝置、關鍵配件技術效能，分析老系統裝置檢修執行特點和新投用裝置執行特點，合理編排出每年裝置總體檢修框架。認真分析檢修類別、檢修專案、資金計畫和工期計畫，合理編排，將其作為企業每年裝置檢修的綱領性檔案，指導檢修工作。
三、強化重點關鍵裝置管理，為安全穩定生產提供保障
在關鍵裝置管理上，企業要按照特護規定落實完善「機、電、儀、管、操」五位一體包機制，成立關鍵裝置特護小組，從問題發現、原因分析、故障處理、預防措施制定到效果評估和現場驗證等方面健全事故和故障臺帳，完善管理制度。每年制訂特種裝置檢驗計畫，明確專案責任人及完成時間。同時加大關鍵容器、重點管道、油罐、原料和成品儲罐的安全監控力度及對安全附件和其他特種裝置的安全監管，注重工業爐的熱效率及監控，使鍋爐、壓力管道、電梯、起重等特種裝置的定檢率、取證率、建檔率保持100%，為安全生產提供保障。
四、改進檢修模式，力求檢修效益最大化
隨著生產總量的增加，裝置開動時間明顯上公升。為此裝置管理人員經常進行針對裝置使用和維護的專項檢查，加強裝置工作的考核，推進裝置自主管理，有效減少人為裝置停台，提高裝置利用率。
維修與管理
21中國裝置工程2023年06月
進行系統優化，統一平衡安排裝置檢修，實現裝置技術管理與經濟管理相統一。通過使用實用的點檢、巡檢卡，使其內容簡單有效，標準具體實用，操作規範可行。同時將操作執行人員按崗定時點檢的橫向點檢體系與機械、電氣、儀表維護人員定時定位點檢的縱向點檢體系相結合，使裝置執行狀態的控制要素分解落實到每乙個崗位。
通過點檢，使裝置時時處於受控狀態，有效降低故障停機率，提高裝置執行的可靠性，延長使用壽命。
改進檢修模式，嚴控檢修前、中、後各個環節。檢修前必須完成資金、專案、配件及材料、方案和工期網路、質量、安全措施「六落實」，以確保檢修受控。檢修中明確主線和重點，並對施工難點進行剖析，按小時編排網路計畫。
變檢修為搶修，確保進度提前，實現「工期前移」。實行裝置、配件、材料等物資和工序結束後的交接質量簽字認可制。建立可追溯的質量保證制度，確保檢修後裝置一次達產達效。
堅持逢修必改，變恢復性檢修為提高性檢修，檢修中通過消除制約裝置潛能發揮的瓶頸，或採用新技術、新材料，挖掘裝置潛能，使工藝裝備水平和檢修效益最大化。
五、加強培訓，提高綜合素質，推進裝置管理進步
據統計，約75%的裝置事故或隱患是由操作者的違規操作造成的。加強培訓，提高操作者的素質，構建學習型企業，倡導素質教育和終身學習理念，對裝置**預控和自主管理非常必要。
不斷加強裝置管理的資訊化建設，堅持用資訊科技提公升裝置管理水平。通過裝置管理系統的建立、特種裝置檔案資料管理、運轉資料管理、裝置壽命週期費用分析、裝置經濟技術指標對比分析、裝置維修費用分析**、裝置事故分析以及自動預警等功能的使用，使裝置隨時都處於可控狀態，有效提公升裝置管理水平，降低裝置維修費用，提高裝置技術效能，為企業發展不斷創造經濟效益。
六、建立完善裝置管理績效考核體系
建立管理的約束機制和激勵機制，將管理制度和目標列為約束機制，把裝置維護保養情況、裝置完好率、裝置故障停機率與獎金掛鉤，按月考核、季兌現原則，獎優罰差，使職工感到既有壓力，又有動力。每年進行紅旗裝置評比，表彰和獎勵優秀人員作為激勵機制，並不斷完善和創新，推進裝置管理持續、穩定、健康發展。
收稿日期：2009-04-16
輸氣管道壓氣站裝置完整性管理
尹廣增，伍
焱，黃顯中
（中國石油管道蘭州輸氣分公司，青海
海西817100）
摘要：在對輸氣管道壓氣站中裝置管理的重要性進行分析的基礎上，對裝置的現場管理、裝置完好性
綜合評定、技術檔案資料和輔助支撐性管理等方面提出了具體的管理措施，為裝置現場完整性管理提供了管理方法。
關鍵詞：輸氣管道；壓氣站；裝置；完整性中圖分類號：te83文獻標識碼：b
文章編號：1671-0711（2009）06-0022-02
一、壓氣站裝置鏈組成
以採用燃壓機組的壓氣站為例。核心裝置：壓縮機和燃氣輪機；附屬裝置：
空壓機（為場站氣動控制閥門提供動力氣源）、發電機（場站備用電源或直供電源）、過濾分離器（天然氣過濾除塵除液裝置）、調壓裝置（
將天然氣調至適當壓力並分配給不同用氣管路、滑油冷卻器（冷卻燃氣輪機潤滑油）、後冷卻器（冷卻增壓後的天然氣）等。
核心裝置和附屬裝置構成了壓氣站裝置鏈，附屬裝置為核心裝置提供了執行保障。任何裝置出現問題，均會影響燃壓機組的正常執行，導致壓氣站的執行失效。
維修與管理22
工廠裝置管理體系
初稿 1.工廠裝置管理機構 1.1 設定目的 1.1.1 規範工廠裝置管理機構的組織結構 隸屬關係，優化裝置管理工作崗位配置和職責範圍。1.1.2 利於上下協調工作。對上與生產總部裝置管理部對口銜接，便於上情下達 下情上報 對下可以統籌計畫 安排 協調各車間的裝置管理工作，避免推諉扯皮，提高工作效率...
裝置管理體系概述
裝置管理對是裝置的購 管 用 養 修等全過程進行有效控制，以保持裝置的生產能力，滿足生產需要和環境 職業安全健康管理的要求。裝置管理可分為兩大部分 前期管理和後期管理。前期管理 一 評估 技術評估 對文獻 型號 技術引數 配套性 商資質 售服 貨期進行研究 或自主開發的技術能力 貨期進行預估 經濟評...
工廠裝置管理體系
初稿 1.工廠裝置管理機構 1.1 設定目的 1.1.1 規範工廠裝置管理機構的組織結構 隸屬關係，優化裝置管理工作崗位配置和職責範圍。1.1.2 利於上下協調工作。對上與生產總部裝置管理部對口銜接，便於上情下達 下情上報 對下可以統籌計畫 安排 協調各車間的裝置管理工作，避免推諉扯皮，提高工作效率...