裝置管理考核標準

2022-02-21 06:15:44 字數 3526 閱讀 3768

第一部分裝置維護、保養管理

為加強裝置現場管理,改善現場作業環境,提高裝置的使用壽命,創造更大的經濟效益,特制定裝置維護、保養管理辦法。

1、成立裝置日常巡檢組織機構

(1)裝置車間成立日常裝置巡檢領導小組,裝置巡檢員每日對所管裝置進行檢查,裝置領導小組每週對全廠生產裝置進行一次檢查,做好記錄。

(2)燒成、磨機、包裝分別成立各自的日常裝置巡檢領導小組,裝置技術員每日對所管裝置進行巡檢,車間裝置管理小組每週二次對所屬部門的裝置進行檢查,做好記錄。

2、裝置維護、保養依據《裝置維護、保養規程》

3、考核內容及辦法

(1)裝置衛生及跑冒滴漏

每月月底依據日常巡檢記錄對各部門進行綜合考核(百分制)。

扣分標準:每一次每台裝置衛生不合標扣0.5~1分。每出現一台跑冒滴漏扣1~2分。對提出裝置衛生及跑冒滴漏要求限期整治且沒有進行的,按台計算加重處罰,可罰分5~10分。

(2)裝置隱患

裝置巡檢過程中發現的裝置隱患及時下達裝置隱患通知單,要求車間限期整治。對沒有按時整治的部門,每次扣罰2~5分,同種隱患在同一臺裝置連續兩次發生的扣罰10~15分。

(3)巡檢記錄

每月初對車間裝置日常巡檢記錄進行檢查,記錄不齊全扣2~5分,沒有巡檢記錄的扣10~20分。

(4)加分標準

①月份裝置管理基礎工作較好的加3—5分。

②全月沒有出現跑冒滴漏現象的加5—10分。

③全月沒有被出示「隱患通知單」的加5—10分。

④全年無重大以上裝置事故的加5—10分。

4、考核

每月31日前裝置處將考核結果報送企管部執行,當月兌現。

第二部分裝置潤滑管理

為加強裝置潤滑管理,保證裝置正常運轉,減少裝置事故發生,降低零部件損耗和能源消耗,延長裝置使用壽命,提高裝置運轉率,對裝置潤滑工作按下例辦法考核。

一、裝置潤滑管理

1、裝置處成立潤滑管理檢查小組,負責全廠裝置潤滑管理檢查。

2、燒成、磨機、包裝、動力分別設檢查人員,負責本車間潤滑管理檢查工作。

二、裝置潤滑管理標準

1、裝置車間潤滑管理人員應掌握必要的潤滑技術常識。

2、根據裝置的技術要求,制定裝置潤滑圖表,包括潤滑方式、潤滑劑、加油週期、換油週期,冬、夏季用油等。

3、嚴格按照本部門潤滑圖表進行管理。

4、各崗位操作人員對其使用裝置的潤滑部位要定時檢查,特別是重點裝置的關鍵部門(如託輪瓦、磨機中空瓦、大型電機、風機軸承等)。

5、對於嚴重漏油裝置要加強看護,限期整治,逾期不整治的每台次扣5分。

6、車間領用潤滑油時應檢視油質檢驗單,不合格產品不准使用,由於使用潤滑油不當造成裝置損失的,對責任人處罰100—150元。

三、考核辦法

1、車間潤滑檢查人員每週二次進行潤滑檢查做好記錄,發現問題及時處理。

2、裝置車間潤滑管理檢查小組每週一次進行潤滑檢查,每月一次檢查車間潤滑記錄。

3、每發現一次裝置冒油(加油過量)、缺油,扣車間100—200元。

4、每發現一次潤滑記錄不齊全、不完整的扣車間50—100元。

5、不按潤滑圖表進行換油、用油的每發現一次,扣車間300—500元。

第三部分裝置事故考核

為減少裝置事故率,延長裝置使用壽命,提高裝置運轉率、完好率,必須加強裝置管理,實行考核。

一、裝置事故管理依據《裝置事故管理規程》

二、裝置事故考核

1、事故發生後,操作人員寫明事故經過,車間填寫「事故報告單」在二日內報給相應部門(裝置車間、動力車間、技術部)每遲報一天扣罰當事人50元、車間100元。

2、職能部門(裝置車間、動力車間、技術部)在事故發生後組織人員進行調查分析,做出處理意見。

(1)一般責任事故視情節扣罰當事人50—200元,如果屬車間管理不到位的扣罰車間100—500元。

(2)重大責任事故視情節輕重扣罰當事人200—500元,或行政處罰並按裝置直接經濟損失2%扣罰車間。

(3)質量事故分備件質量事故和檢修質量事故,視情節輕重對相應部門的責任人處罰500—1000元或給予予行政處分。

(4)自然事故一般情況下免於處罰。

3、職能部門(裝置車間、動力車間、技術部)將事故報告及處理意見報主管總工審批後報企管部執行。

第四部分備件考核規定

為使各生產部門對所需零部件做到合理儲備,即不能因缺件影響生產,又不能積壓,使工廠資金充分利用,對備件管理實行考核:

一、備件計畫上報時間及考核標準

1、月備件計畫每月10日前報裝置車間,每遲報一天扣罰200元。

2、大、中修備件計畫每年8月前報裝置車間,每遲報一天扣罰300元。

二、備件月計畫不上報的部門每次罰款500元。

三、**公司備件庫管員每月10日前將庫存備件明細表報裝置車間,每遲報一天罰款200元。

四、因待件停產時視情節輕重扣罰責任部門1000元,責任人200—500元。

五、由車間自製圖紙需裝置車間加工的備件,圖紙需有技術員和裝置主任簽字認可,裝置車間方可給加工。

六、成型裝置或零部件圖紙需要改動要按下列程式進行。

(1)使用部門寫申請報告,報裝置車間,申請報告中必需註明改動原因(實用性、經濟性、必要性、合理性等)

(2)裝置車間依據申請報告組織相關人員進行考察、分析、研究並做出評審結果。

(3)經裝置車間認可改動的圖紙,必需報裝置總工程師審批後方可改動。

(4)以上手續齊全裝置車間可以加工,否則不給加工。

第五部分關於輸送機舊斗子**管理規定

為了進一步加強企業的裝置管理,全力開展修舊利廢、增收節支活動,提高廢舊零備件的修復率和利用率,以達到降低成本,提高效益的目的,工廠制定輸送機舊斗子**、修復管理辦法和考核規定:

一、舊料鬥的**辦法

1、舊料鬥**範圍包括:斗式提公升機、斜翻斗、斜爬鬥等裝置更換下來的舊斗子。

2、生產使用車間修理上述裝置,領用更換斗子採取以舊換新制度,即用拆卸下來的舊斗子,換領新斗子,原則比例為1:1。

3、車間拆卸下來的舊斗子必須按要求及時返回到**公司倉庫,由倉庫管理人員清點記帳,做好入庫、返庫工作,並向考核部門提供準確的以舊換新資料包表。

4、**的舊斗子由裝置車間做出技術鑑定,有修復價值的由裝置車間進行修復翻新,再入庫用於生產。

5、裝置車間修復翻新的舊斗子,要按修舊消耗的實際費用額進行添單入庫。車間在領用修復的斗子時只支付修復消耗額,不承擔其它任何費用。

二、考核辦法

1、生產使用車間必須嚴格按工廠規定執行,領用更換斗子後及時將拆卸下來掉件返庫,返庫工作由車間材料員負責完成,如果領用新斗子與返庫舊斗子不對數,每少乙個扣車間50元。

2、**公司要認真執行工廠管理規定,明帳清記、帳物相符、提供考核憑據準確,如出現工作不負責任、帳物混亂現象,每次扣庫管員100元。

3、裝置車間應積極並及時地修復、翻新車間更換下來的舊斗子,從修舊費用同製作新斗子成本之差的節約額中提取20%獎勵裝置車間及有關人員,提取5%獎勵**庫管員,提取5%獎勵生產車間**人員(即車間材料員)。

4、此項工作考核由裝置車間做出,企管部監督執行。月考核兌現,裝置車間每月31日前將考核獎懲計算報表報到企管部。

5、各有關部門必須按工廠規定各行其責,如發現工作不負責任、考核不認真,對直接責任處罰100元。

6、此規定二o一一年一月一日開始執行。

二o一一年一月一日

裝置管理標準

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