裝置管理制度考核

2021-05-25 06:00:43 字數 4324 閱讀 4856

機械動力部裝置管理考核制度

一、裝置維護保養考核

1、各分廠對所有裝置要實行「四包機」(操作、維修、電氣、儀表)管理,制定包機管理制度、建立包機檔案、所有裝置掛完整清晰的包機牌。

每次檢查,無「四包機」管理制度扣50元;無「四包機」管理檔案扣50元;一台裝置無「四包機」牌扣20元。

2、操作工對裝置維護保養和操作要做到「四懂」——懂結構、懂原理、懂效能、懂用途;「三會」—會使用、會維護保養、會排除故障。檢查發現一人次不懂、不會考核扣50元。

3、裝置要嚴格按操作規程啟動執行、停車。違反操作規程操作的,發現或查處一次扣100元,造成後果的按事故大小另行處理。

4、各崗位、各專業都要按時巡迴檢查裝置並及時記錄,檢查發現少巡檢一次扣20元。

5、各分廠要有巡迴檢查路線圖(定時、定點、定區域、定內容),否則考核扣20元。

6、認真填寫裝置執行記錄,不認真按要求填寫或記錄不準確每處考核扣20元。

7、認真填寫裝置缺陷及隱患記錄。填寫字跡不工整整潔扣5元,記錄與實際不符、弄虛作假者,發現一處扣10元。

8、裝置有隱患不能備用或不能安全執行的,無論是主機、主幫浦,還是輔機、輔幫浦,不論在什麼時候都要隨壞隨修,能及時修而沒有修的,每拖延一天考核扣200元,並可連續考核直至消除為止。嚴重影響生產的另作處理。

9、主要運轉裝置要有裝置潤滑示意圖,否則一台次扣20元。

10、操作工能消除的跑冒滴漏要及時消除,不能消除的要掛牌,否則每處考核扣20元。

11、備用機幫浦要完好備用,否則每台次考核扣50元(另計影響生產台時)。

12、備用裝置要定期檢查、維護、盤車並做記錄。否則,每台次扣20 元。

13、操作人員發現裝置有不正常情況要及時處理,不能處理的要及時向裝置管理技術人員和裝置主管廠長反映。否則,每台次扣20元。

14、平時不能消除的裝置缺陷或隱患,在裝置停機檢修時要消除掉,特殊情況(如無備件、生產部統一安排)必須有生產部長簽字認可。否則,每查出一處扣200元。

15、崗位上各種標牌要妥善保護,每缺失一塊扣50元,損壞一塊扣30元。

16、標牌表面要保持清潔,內容要與實際相符。否則,查處一處扣10元。

17、做好冬季裝置及附屬管線的防凍防堵工作,發生閥門、管道凍壞的,查處一處扣單位負責人100元。

18、機械動力部每月要對各分廠裝置管理進行綜合或單項評比,前二名給予獎勵,後二名給予處罰。獎勵和處罰標準由機動部根據績效考核結果確定。

二、裝置計畫檢修管理考核

1、各分廠要嚴格按規定時間報送檢修計畫(包括主機大、中、小修及年度大修計畫)。每拖延一天考核扣20元。

2、在上報檢修計畫的同時,應提出裝置、備品備件、緊韌體、各種閥門、材料、工機具計畫和費用預算、工時定額。如不及時提出計畫而耽誤檢修的一次考核扣50元。

3、裝置大修要有檢修方案(含年度大修),方案包括:檢修內容、質量要求、工程進度、勞力組合、備品備件、材料及特殊工器具需用量,試車驗收規程、安全措施等,否則,每個專案缺一項內容考核扣20元。

4、裝置檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程,否則一次考核扣50元。

5、計畫檢修(包括停車大修和單機大、中修),電儀檢修要同步進行,否則,每拖一天考核扣電儀20元。

6、所有裝置檢修專案,必須按規定辦理檢修工作票。需要進入受限空間、動火、登高等作業的,要嚴格按規定辦理相應工作票證。不辦理或缺失票證的,每發現一次扣本單位100元。

7、檢修時要做到科學、文明檢修,施工時要做到不損壞一塊玻璃;不損壞乙個零部件;不弄髒一塊地面;不用髒手摸裝置、管道、牆壁;不損壞一塊保溫;不損壞一塊標牌;不亂拆、亂砸、亂動其他裝置。檢修完成後做到工完、料淨、場地清。違反其中一項扣50元。

8、裝置檢修後應達到正常執行能力和週期,因檢修質量達不到運轉週期而停機檢修或返工的,每專案扣100元(影產另計)。

9、檢修過的主機允許試執行兩次(不包括磨合試車),超過兩次每次扣20元。

10、檢修中出現事故,按事故考核辦法處理。

11、檢修完成後,所有交工資料三天內整理完畢存檔,每專案每拖一天扣10元,缺少一項內容扣10元。

12、檢修計畫完成率要大於95%,每減少2%扣30元。

13、裝置大檢修總結必須在檢修結束一周內交機械動力部,每拖一天扣50元14、裝置檢修前一天要把所有的工機具備件準備好,檢修現場腳手架搭好,保溫、 保冷拆除(特殊例外),不按要求辦理的每少一項扣20元。

15、需外單位配合更換裝置的,一切準備工作由本單位做好(包括加強板、地腳螺栓、管道、彎頭、電焊條等),否則,每項扣50元。

16、在檢修時機械動力部有權調配平衡人力、物力,不服從分配或不接受任務者扣50元。

17、檢修時出現不同意見和爭議時,由機械動力部和生產部部長裁決,擅自做主致延誤檢修者,扣200元。

三、裝置潤滑管理考核

1、各分廠要按時、按質量要求提供裝置年、季、月潤滑油(脂)、濾網的使用計畫,每拖一天扣20元。

2、裝置潤滑要嚴格執行「五定」——定點、定人、定質、定時、定量;「**過濾」——領油大桶到固定儲油箱、儲油箱到油壺、油壺到潤滑部位。未做到「五定」、「**過濾」扣50元,濾網不符合要求扣50元。

3、發現自動注油的潤滑點、濾網、油位、油壓、油溫、注油量不正常要及時處理,否則扣20元;每發現一台單體幫浦不注油扣30元。

4、裝置潤滑部位的溫度超過規定指標,發現一次扣10元。

5、常用閥門螺桿與螺母之間要按時注油潤滑,不常用閥桿與螺母之間要用油脂封死,否則發現一處不合格扣10元。

6、潤滑油(脂)工器具要按時清洗、檢查、更換,違者每發現一次扣20元。

7、分廠對潤滑油(脂)要有專人管理,否則考核扣100元。

8、新購油品要有質量合格證、質量保證書。擅自使用沒有合格證、質保書的油品,一次扣**部500元。

9、庫存三個月以上的油品,應逐桶取樣分析合格後方可使用,未分析合格即使用的,相關人員每人扣100元。

10、在用裝置的潤滑油,各分廠必須按規定取樣(樣品必須有明顯標誌)送中心化驗室分析,未按規定辦理的扣50元。

11、中心化驗室每月4日前將潤滑油化驗結果返回分廠乙份,送機械動力部乙份,不報送一次扣100元,每拖一天扣50元。

12、不按規定使用潤滑油(脂)的,每查處一次扣200元。

13、季節性更換油品,要先清洗油箱後再更換,否則扣50元。

14、未經主管部門同意而擅自更換油品的,扣100元。

15、不同種類的潤滑油應分類有序存放,標記不清、混亂、不專桶專用的,查處一次扣50元。

16、油品發放不嚴格造成影響裝置執行的,扣罰倉庫100—500元,情節嚴重的另行處理;**的再生油,未經化驗合格就使用的,扣相關人員100元。

17、各分廠對每台主機、幫浦,每季度都要定期安排有效**過濾一次潤滑油,並通知機械動力部相關人員到場檢視並記錄。沒進行有效過濾的每台機幫浦扣50元。沒通知機械動力部檢視並記錄的,視為沒過濾。

四、動力裝置管理考核

1、按規定****票證,有記錄可查。查處一台次不合規定的扣50元

2、各種裝置技術規程齊全,缺一項扣50元。

3、裝置技術檔案、台賬及各種記錄齊全,字跡清楚、內容全面,否則每項次扣20元。

4、按巡檢路線定時巡檢裝置並撥牌、記錄。查處每台次不合要求扣50元。

5、對現場密封管理,發現一處洩漏點扣20元,不能及時處理的洩漏點連續考核15天,每天扣50元。

五、 儀器儀表管理考核

1、要有儀器儀表分類彙總表和檢測週期表。缺項、不準確每處扣20元。

2、儀器儀表要有台賬、卡片,缺一項扣10元。

3、各台儀器儀表應按週期進行檢驗、保養、調校,不按週期進行的每台次扣50元。

4、每台儀表應檔案齊全,定期填寫,否則每台次扣20元。

5、操作人員應正確使用儀器儀表,保持儀表的完整、清潔,發現有故障,及時聯絡維修,不得私自開啟或調換,查處一次扣50元。

6、倉庫儀表由電儀分廠領取校驗,其他單位不得領用,否則查處一次扣50元。

7、分廠儀器儀表每月應統計「三率」(完好率、洩漏率、開表率),並按規定時間報機械動力部,每拖一天扣20元。

三率指標及考核:完好率97%,每增、減1%獎、罰200元;洩漏率3‰,每降、公升1‰獎、罰200元;開表率98%,每增、減1%

獎、罰200元

8、每個壓力表都應有合格證,每缺乙個扣20元

六、鍋爐、壓力容器管理考核

1、建立健全鍋爐、壓力容器技術檔案及各類台賬,做到填寫及時,字跡整潔,資料準確。填寫不及時、不整潔、不準確一次扣20元。

2、按時編制、報送鍋爐、壓力容器檢測計畫(11月上旬報下年度檢測計畫),拖延一天扣20元。

3、壓力容器、壓力管道的設計由技術部嚴格按照國家有關規範進行,製作、安裝、檢修、檢驗及竣工驗收要嚴格按照有關程式和規範進行,並認真做好記錄,及時登記存檔,並將記錄報機械動力部乙份(完工後三天內),未認真記錄扣20元,未及時存檔扣20元,拖延一天扣20元。

4、認真做好鍋爐、壓力容器的安全裝置的管理工作,定期對在用安全裝置進行檢查、校驗、更換,並按規定登記、保管資料,未按期校驗、檢查、更換的每台次扣20元,未按規定登記扣20元,資料丟失扣50元。

管理制度 一 裝置管理考核制度

管理制度 一 裝置管理考核制度 為了確保分廠所有生產加工裝置的良好執行,使裝置保持良好的執行狀態,減少裝置的故障率及停工台時,操作人員對裝置必須定期進行檢查 日常的維護與保養並認真做好日保養和周保養工作。堅持貫徹 預防為主 和 維護與檢修相結合 的原則,做到正確使用 精心維護,使裝置始終處於良好狀態...

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目錄第一章裝置管理的基本規定.1 第二章裝置管理的基本單位.1 第三章裝置分級 分類管理.2 第四章裝置的前期管理.3 第五章裝置技術與維護狀況管理.4 第六章裝置使用與維護工作管理.7 第七章裝置執行管理.8 第八章裝置潤滑管理.10 第九章裝置故障管理.11 第十章裝置事故管理.11 第十一章裝...