2023年新進公司員工培訓計畫

2021-03-04 09:56:59 字數 1106 閱讀 2070

一.5s的含義及操作

2.龍門生產流程/工藝卡片的作用

3.特殊刀具的使用和保護(如合金鑽、肯納刀)

4.交**的重要性及內容

5.安全

6.質量的重要性

附一.龍門生產流程

目的:規範龍門生產加工過程,提公升產品質量,提高生產效率。

規定:1. 班組長收到《工藝流程卡》後及時對圖紙、加工工序、選用刀具等進行審核。如有問題,立刻與技術部協商解決,如無法解決,及時回報。

2. 原材料經質檢部檢驗合格後,班組長應及時根據圖紙核對尺寸、材質、鋼印號等,並對原材料進行區分,做好標記,以便於操作工進行加工。

3. 如果需要採用工裝的,班組長在收到《工藝流程卡》後應立即進行準備。

4. 在操作人員進行操作時,班組長應隨時檢查原材料是否與加工圖紙相符,如加工複雜工件、精密工件,班組長應現場指導。盡可能一次裝夾完成所有加工工序。

5. 班組長在安排加工時應告知操作人員注意事項,必要時在《工藝流程卡》上註明,並做好醒目標記。

6. 對形狀複雜、加工難度大、對技能要求較高的工件,班組長應選擇合適的操作人員進行操作加工,必要時進行培訓。

7. 操作人員應嚴格按照《工藝流程》進行逐步加工,嚴禁私自更改工藝、程式,一經發現,無論改動是否正確,公司將嚴肅處理。

8. 每道工序開始時,操作人員必須在《工藝流程卡》上簽字。加工過程中,操作人員應在《自檢單》上記錄自檢結果,班組長及時核實。

9. 加工過程中班組長應經常進行巡視,以便及時處理突發事件。

10. 工件加工完成後,操作人員應對所有工序進行全面自檢,班組長或檢驗員檢驗合格後才能卸下工件。

11. 工件卸下後應將相應的圖紙、《工藝流程卡》、放置在工件上,一起轉到下道工序。

二.安全

1.勞保的穿戴,

2.上下工具機注意腳下

3.長條狀鐵屑注意腳踝

4.人在工具機上工具機主軸停

5行車的使用規範

6吊具的選擇

7.機台的操作規範

三.質量

1.參照龍門生產流程

2.工件座標的驗證

3.自檢、報檢

4.精孔的精度控制

5編輯、修改程式的準確性

6、工具機的操作規範

8.工件表面的保護

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