目錄一、編制的依據 2
二、工程概況 2
三、施工準備 3
四、施工工藝流程及施工方法 4
五、質量檢查標準 10
六、施工控制要點及措施 12
七、施工控制注意事項 13
八、質量保證體系及措施 15
九、文明環保措施 16
十、安全保證措施 16
一、 編制依據
本方案除根據施工現場實際情況外,依據下列檔案、規範、規程進行編制:
1、濱海新區西外環高速公路工程ⅲ標合同檔案
2、濱海新區西外環高速公路工程ⅲ標施工圖紙
3、濱海新區西外環高速公路工程ⅲ標施工圖設計說明
4、濱海新區西外環高速公路工程標準化施工指南
5、《鋼筋焊接及驗收規程》jbj18-84
6、《公路工程質量檢驗評定標準》jtg f80/1-2004
7、《建築機械使用安全技術規程》jgj33-2001
8、《施工現場臨時用電安全技術規範》 jgj46-2005
9、《公路橋涵施工技術規範》 jtj041-2000
10、《施工現場安全生產體系》dgj08-903-2003
11、《建築施工安全檢查標準》 jgj59-99
二、工程概況
1、本標段(既西外環高速公路工程iii標段)起點樁號為k4+491.951,終點樁號為k8+900.00,全長4408.
049m,含黃港水庫南分離式立交一座,全橋兩個橋台基礎採用承臺作為基礎,共4個承臺。
2、設計主要技術指標
(1)根據地質情況,設計橋台承臺基礎為王字型承臺基礎
(2)黃港水庫南分離式立交橋共有承臺4個。
(3),本工程承臺砼採用c30混凝土澆築。
(4)承臺凍融等級為d級,抗耐久性指數df值不低於60%。
三、施工準備
1、技術準備
1)圖紙審核
在開工之前應組織技術人員進行承臺圖紙審核,充分理解設計意圖,核算承臺的標高、及鋼筋的下料情況,同時熟悉規範標準。
2)試驗準備
試驗室做好混凝土配合比的驗證工作,並進行上報審批,同時做好生產所需原材料的報驗工作,保證生產所用材料滿足施工要求。
3)測量準備
做好導線點及水準點的複核工作,必要時進行加密控制,計算承臺座標,並複測原地面標高,確定承台基坑開挖深度,準確放樣,確定開挖線。
2、現場準備
1)人員配備
現場擬定人員:
技術負責人張衛強現場負責人崔洪彬
測量負責人歐陽獻沅現場主管謝瓊
現場技術員程明明張宗寶安全員張功
班組長 2人鋼筋工 15人
焊工 3人木工 10人
混凝土工 6人材料員 2人
普通工人 20人起重工 2人
2)機械準備
現場擬配備機械如下:挖掘機2臺(1m3)、運輸車3臺(10t)、交流電焊機2臺、插入式振搗器4臺(50mm),水幫浦6臺、裝載機1臺。施工時根據施工情況,我部會調整現場施工機械數量,以滿足施工需求。
3)材料準備
採用拌和站集中拌合砼,完成配比驗證後投入使用,模板採用鋼模,鋼筋進行報檢後使用,後台下料,前台綁紮成型。
4)現場準備
清理施工現場,清除各種雜物,劃定施工作業範圍,做好安全防護設施的安置,樹立明顯的標識標牌,其餘準備就緒後開始施工。
四、施工工藝流程及施工方法
1、施工工藝流程
測量放樣→基坑開挖→鑿樁頭→樁基檢測→測量放樣→澆築墊層→測量放樣→綁紮鋼筋→支模板→混凝土澆築→混凝土養護→拆模→回填土。(施工工藝流程圖見附圖2)
2、施工方法
1)、測量放樣
根據施工圖紙,計算出承臺的中心及軸線座標,利用現場閉合合格的導線點及水準點,採用極座標法進行放樣,放出基坑開挖線,用白灰線灑出標記,供基坑開挖施工用。複核無誤後報監理工程師複測,檢測合格後,進行下道工序的施工。
2)、基坑開挖
承臺開挖基底四周預留不小於1公尺的工作面,確保支模工作順利進行。基坑開挖前,並採取相應的支撐防護措施。基坑開挖用挖掘機挖土,按規範中粉質土、粘質土在坡頂有動荷載時的情況考慮放坡,擬放坡按1:
1的坡比進行放坡,自上而下水平分層開挖,基坑開挖完成後,基坑四周開挖環形明溝,尺寸為30*30*50cm,溝底縱坡設定一定的坡度,在基坑底邊上的兩側角點設定集水井,集水井設定50*50*80cm,採用水幫浦進行排水,將水位降低至承臺底標高以下,確保基底乾燥,不受浸泡。
邊挖邊檢查坑底寬度和坡度,不夠時及時修整,到設計標高後,再統一進行一次修坡清底,基坑土挖出以後由運輸車運到指定地點。基坑開挖時要測量開挖深度,避免超挖,當機械挖至距承臺設計底標高10~20cm時採用人工挖,整平至設計標高。
在基坑開挖過程中要隨時觀察邊坡穩定情況,出現異常時要及時停止施工,查明原因後立即採取有效措施穩定加固防護。
3)、破樁頭及樁基檢測
基坑開挖完畢後,人工用空壓機清理樁頭,必須將樁頭含有泥漿的低強度混凝土完全清理乾淨,並破除到承臺底部標高向上15cm。樁頭破完後及時進行樁基檢測,合格後報請監理工程師對樁位偏差、高程進行檢測,檢測單位出具合格證明檔案,合格後進行下步工序的施工。
4)、澆築混凝土墊層
在承台基槽底部按設計要求進行二次測量放線,並在承臺(繫梁)基槽四角釘木樁測定高程,確保承臺(繫梁)位置及高程符合要求,複測無誤後,進行墊層模板支設,墊層模板經監理工程師驗收合格後,進行混凝土澆築。墊層混凝土厚10cm,採用c20混凝土澆築,混凝土配合比要準確並報監理批准後方可使用。澆築時採用溜槽入模,墊層尺寸每邊比承臺尺寸加寬15cm,混凝土澆築完畢後,用木抹子成型及養生,待強度達到要求後進行鋼筋綁紮。
5)、鋼筋加工及綁紮
鋼筋在加工場地進行加工,加工前要調直並清除表面鏽跡,鋼筋的加工按照設計和規範要求進行。鋼筋綁紮嚴格按照圖紙進行,接頭採用雙面焊時,焊縫長度雙面焊時不小於5d,單面焊時不小於10d。為保證保護層厚度,在鋼筋與模板之間綁紮墊塊,墊塊與鋼筋綁紮要牢固,間距50cm。
鋼筋搭接長度與鋼筋位置要嚴格按照圖紙和規範執行。
為保證鋼筋位置準確,在墊層上用墨線將設計鋼筋位置彈出,綁筋時,鋼筋要與此線相對。綁紮時注意預留橋台肋板筋進入基礎部分鋼筋及預埋件位置要準確。焊接鋼筋接頭相互錯開,且在同乙個水平平面內鋼筋接頭數量不超過鋼筋總數的50%。
鋼筋綁紮成型後,由技術員、質檢員自檢,自檢合格後報請監理工程師檢查,滿足規範要求後進行模板的安裝。
鋼筋施工過程中做好以下幾點:
●鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規格及生產廠家分批驗收,分別堆存,不得混雜,且設立標示牌。鋼筋在運輸過程中,應避免鏽蝕和汙染。露天堆置時,應墊高並加遮蓋。
●鋼筋進場須提供出廠質量證明書和試驗報告單。進場後由試驗室對鋼筋抽取試樣做力學效能試驗。
●鋼筋的表面應潔淨,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗鏽等清除乾淨。
●鋼筋應平直,無區域性彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。
●鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,合格後方可正式施焊。焊工必須持證上崗。
●鋼筋接頭採用搭接電弧焊時,採用雙面焊,如雙面焊困難時,可採用單面焊縫。焊接前,兩鋼筋搭接端部應預先折向一側,使兩接合鋼筋軸線一致。受力鋼筋焊接或綁紮接頭應設定在內力較小處,並錯開布置,對於焊接接頭,在接頭長度區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭。
6)模板製作及安裝
承臺模板採用定型鋼模加工而成,模板表面平整,具有良好的強度、剛度和穩定性。模板位置要按測量所給墨線支搭,模板安裝要直順、平整,接縫採用海綿條填塞,保證接縫嚴密、不露漿。定型鋼模用16mm對拉螺栓固定,地面以上承臺模板採用支架支撐。
模板安裝前清理表面,塗脫模劑, 安裝時位置要準確、牢固。模板支好後,複核其中心位置及垂直度,並由測量人員在四角上測出承臺頂標高,用紅漆作標記,同時四角作為四個控制點位。
7)混凝土澆築及養護
●澆築混凝土前,對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查,做好記錄,並將模板內的雜物、積水和鋼筋上的汙垢清理乾淨。模板如有縫隙,用海綿條填塞嚴密,模板內面塗刷脫模劑。自檢合格後報送監理檢測,監理認可後即可開始澆注。
澆築混凝土前,檢查混凝土的均勻性和塌落度。
●自高處向模板內傾卸混凝土時,為防止混凝土離析,其自由傾落高度不超過2m。當傾落高度超過2m時,通過串筒設施下落;傾落高度超過10m時,設定減速裝置。在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不超過1m。
●混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆築,每層澆築厚度不大於30cm,在下層混凝土初凝或能重塑前澆築完成上層混凝土。在傾斜面上澆築混凝土時,從低處開始逐層擴充套件公升高,保持水平分層。
●澆築混凝土時,採用插入式振動器振實,移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍,與側模保持50~100mm的距離,並插入下層混凝土50~100mm;每一處振動完畢後邊振動邊徐徐提出振動棒,避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。
●對每一振動部位,振動到該部位混凝土密實為止。密實的標誌是混凝土停止下沉,不再冒出汽泡,表面呈現平坦、泛漿。
●混凝土的澆築連續進行,如因故必須間斷時,其間斷時間要小於前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。
●在澆築過程中或澆築完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆築混凝土的條件下,採取措施將水排除。繼續澆築混凝土時,要查明原因,採取措施,減少泌水。
●結構混凝土澆築完成後,及時對混凝土裸露面進行修整、抹平,待定漿後再抹第二遍並压光(或拉毛)。當裸露面面積較大或氣候不良時,加蓋防護,但在開始養生前,覆蓋物不接觸混凝土面。
●澆築混凝土期間,設專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等加固情況,當發現有鬆動、變形、位移時,要及時處理。
●混凝土採用土工布覆蓋並設專人灑水養生,養生期間保證混凝土表面濕潤,防止產生裂縫。
●澆築混凝土時,認真填寫混凝土施工記錄。每結構物按規範要求製取砼試件進行強度檢測。
8)、回填
承臺施工完成後,待台身強度達到設計強度的75%以上時,進行分層回填夯實,嚴禁帶水施工。
五、質量檢驗標準
鋼筋加工及安裝的質量標準
外觀要求:鋼筋表面無鐵鏽及焊渣。
模板、支架及拱架製作時的允許偏差
模板、支架及拱架安裝時的允許偏差
承臺施工方案
施工組織設計 編制人 第四小組 編制單位 山河集團第四小組 審核人 第四小組 編制日期 2012 12 11 目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 1 工程基本情況 1 2 施工現場條件 2 三 施工操作流程 2 1 施工要求 3 2 施工準備工作 4 四 施工進度計畫 9 五 施工資源配置 10...
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