1. 工程概述
本工程北堤閘周圍及牆後打設雙排φ700長7.0m的密排水泥攪拌牆，數量為1377根，其中1263根樁頂標高為-3.6m，114根樁頂標高為-2.
8m，工程量為9639m；上下游翼牆與海堤銜接段採用φ700長7.0m 水泥攪拌樁點樁，數量為1088根，其中355根樁頂標高為-3.6m，733根樁頂標高為-2.
8m，工程量為7616m；水泥攪拌樁摻入等級為42.5普通矽酸鹽，設計水泥摻量為16%，設計無側限抗壓強度不低於1.2mpa。
鋼板樁圍堰內側（10m範圍內）打設雙排φ700長10.5m的密排水泥攪拌樁約為1152根，長11.8m的密排水泥攪拌樁約為3360根。
水泥攪拌樁摻入等級為42.5普通矽酸鹽，水泥摻量為15%。水泥攪拌樁28d齡期抗壓強度為1.
2mpa。
2. 試樁基本情況
北堤閘周圍及牆後攪拌樁試樁布置在內港右側翼牆邊設計樁位處選取單頭樁2根，雙頭樁2根，具體樁號為n21-11、n21-12、n21-13、n21-14，試樁n21-11、12的水泥摻量為15%，試樁n21-13的水泥摻量16%，試樁n21-14的水泥摻量17%，並作為以後的永久樁。
鋼板樁圍堰內側（10m範圍內）雙頭攪拌樁區域為淤泥質灘地，樁機無法施工，故在西邊縱向土石圍堰的土方背坡靠近圍堰位置處選取4根作為攪拌樁試樁，其中單頭樁2根，雙頭樁2根，自編樁號為w1-w4，試樁w1、2的水泥摻量為15%，試樁w3的水泥摻量為16%，試樁w4的水泥摻量為17%，此樁僅作為圍堰攪拌樁試樁。
3. 本次試樁確定的引數
本次試樁確定的試驗引數有：確定灰漿經輸漿口、確定攪拌下沉、提公升速度和重複攪拌下沉、提公升速度、確定灰漿稠度（水灰比）、確定工作壓力、檢驗施工裝置及選定的施工工藝、設計樁身水泥土28天抗壓強度不小於1.2mpa（圍堰位置為不小於1.
0 mpa）。
4. 試樁工藝過程
4.1使用材料
採用寧波海螺水泥****生產的po42.5的普通矽酸鹽水泥。
4.2試樁引數的選定
內港右側翼牆邊水泥攪拌樁試樁引數
土石圍堰的土方背坡靠近圍堰位置水泥攪拌樁試樁引數
4.3 施工流程
成樁工藝流程流程圖
4.5 施工步驟
（1）定位
起重機懸吊深層攪拌機到基坑，而後由攪拌樁機自身移位，對中；注意平整度和導向架垂直度；定位在場地開挖整平和加固後進行。當地面起伏不平時，應使起吊裝置保持水平。
（2）預攪下沉
將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料出罐砂漿幫浦同深層攪拌機接通，待深層攪拌機的冷卻水迴圈正常後，啟動攪拌機電機，放鬆起重機鋼絲繩，使攪拌機借裝置自重沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監測表控制，一般為0.38～1.2m/min，工作電流不應大於70a。
本工程攪拌機預攪下沉時，嚴禁沖水下沉。
（3）製備水泥漿
待深層攪拌機下沉到一定深度時，即開始按試驗室（寧波清源工程檢測試驗****）確定的配合比拌製水泥漿，水灰比控制在0.45~0.55，待壓漿前將水泥漿倒入集料鬥中。
（4）噴漿攪拌提公升
深層攪拌機下沉到達設計深度後，開啟灰漿幫浦，將水泥漿從攪拌機中心管不斷壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，直至提公升至設計加固頂面時（應超高設計樁頂50cm），完成一次攪拌過程。
（5）重複上下攪拌
深層攪拌機完成一次攪拌過程後，集料鬥中的水泥漿應正好排空，為了使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉，邊深入土中，至設計要求加固深度後，再將攪拌機提公升出地面。
（6）清洗
向集料鬥中注入適量清水，開啟灰漿幫浦，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至乾淨。同時清洗攪拌頭的軟土。
（7）移位
開動起重機(塔架)將深層攪拌機吊離原位。重複1～6步驟，進行下一根樁的施工。攪拌樁施工完成後，不允許在其附近隨意堆放重物，防止樁體變形。
5. 檢測驗收標準
施工質量偏差表如下：施工質量允許偏差表
6. 實際施工情況
實際施工時，由於0.5的水灰比容易引起堵管，現場經業主、監理、施工三方多次試驗後，選定了水灰比為0.6控制。相應的水泥用量為噴漿量發生了變化，如下表：
另為試驗取芯方便，n21-11、n21-12、n21-13、n21-14四根樁樁頂標高接到1.1m高程，實際打設樁長11.7公尺；w1、w2、w3、w4四根樁樁標高頂接到2.
5m高程，實際打設樁長為14.7公尺。根據現場機打電腦小票看，實際的噴漿量也發現了變化，現將現實打設長度和實際噴漿量反推每延公尺水泥摻入量（其他引數為變化）統計如下表：
7. 水泥攪拌樁取芯試驗
本工程水泥攪拌樁取芯試驗委託寧波寧大地基處理技術****進行檢測，具體情況見下表：
本次8根受檢樁所取芯樣多呈柱狀，區域性短柱狀，攪拌區域性稍欠均勻，連續性、膠結性一般~稍好，含灰量中等，樁身完整性中等，樁身強度均勻性一般。
8. 試驗引數的確定
實際水泥噴入量與強度統計表
樁號n21-11這根樁為試樁的第一根樁，在試樁過程中噴至樁頂時還在繼續噴漿，導致部份水泥漿液噴到有效樁的外面，故n21-11這根樁不具代表性。
按內插法計算，n21-11、n21-12、n21-13、n21-14四根樁當水泥摻入量為15%時強度為1.25mpa，當水泥摻入量為16%時，強度為1.36mpa。
水泥摻入量15%時能滿足設計1.2mpa強度要求，選水泥摻入量為15%。
按內插法計算w1、w2、w3、w4四根樁當水泥摻入量為15%時強度為1.08mpa，當水泥摻入量為16%時，強度為1.15mpa。
水泥摻入量15%時能滿足設計1.0mpa強度要求，選水泥摻入量為15%。
根據試樁檢測情況分析，選定施工引數如下：兩處的水泥摻入量均選擇用15%，水灰比為0.6，每挺公尺噴漿量為90l（相應水泥用量為101kg/m），施工鑽進速度為1.
0m/min，提公升速度為0.9~1.1 m/min，攪拌速度為50r/min，噴漿壓力為0.
5~0.7mpa。
水泥土攪拌樁試樁報告
3 攪拌頭翼片的枚數 寬度 與攪拌軸的垂軸的垂直夾角 攪拌頭的迴轉數 提公升速度應相互匹配，以確保加固深度範圍內土體的任何一點均能經過20次以上的攪拌。4 豎向承載攪拌樁施工時，停漿面應高於樁頂設計標高300 500mm。5 施工中應保持攪拌樁機底盤的水平和導向架豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1 樁...
水泥攪拌樁試樁開工報告
大慶至廣州高速公路深州至大名 冀豫界 段 分項工程開工申請批覆單 承包單位 中鐵十七局集團第三工程 合同號 lq15 監理單位 北京中交公路橋梁工程監理 編號 s 001 監表10 大慶至廣州高速公路深州至大名 冀豫界 段 進場裝置報驗單 施工單位 中鐵十七局集團第三工程 合同號 lq15 監理單位...
水泥攪拌樁試樁總結
目錄一 工程概況 1 二 試樁目的 1 三 試樁總體方案 1 四 工藝原理 2 五 施工技術要求及施工工藝 2 六 質量控制措施 4 七 檢驗結果 6 八 引數確定 6 水泥攪拌樁工藝試樁報告 本工點路基試樁里程段dk5 000 dk5 350，此處以填方通過，沖積海積平原，地形平坦開闊，路堤最大填...