水泥攪拌樁試樁總結

2021-03-04 09:50:41 字數 2703 閱讀 8688

一、 工程概況

本單位工程dk653+620~ dk654+140段路基工程中, 水泥攪拌樁地基處理地段為2小段,分別是dk653+620~dk653+700,dk654+019.65~dk654+140,總長度199.35 m。

其中dk653+620~dk653+700為挖方段,dk654+019.65~dk654+140為填方段,此段軟土屬於遼河河漫灘和丘陵低窪地段,且多以夾層形式存在,故水泥攪拌樁加固深度應穿透軟弱土層(壓縮層)到達無壓縮層(硬層)0.5公尺以下。

水泥攪拌樁採用單攪拌軸機施工成樁,材料一般採用p.042.5級普通矽酸鹽水泥,呈正三角形布置,樁徑0.

5 m,間距設計為0.8 m,單根樁長為3.5~8.

0m,共計7046根,總長47474m。為確保施工方案的經濟可行,在地基處理施工前,先進行工藝試樁,以確定施工引數,用以指導地基處理施工。

工程地質情況:根據施工圖紙顯示,本試樁地點位地基表面為粉質黏土,其次是中砂和泥岩夾沙層。

二、試樁目的

1、確定灰漿經輸漿管到達攪拌機噴漿口的時間。

2、確定攪拌下沉、提公升速度和重複攪拌下沉、提公升速度。

3、確定灰漿稠度(水灰比)。

4、根據不同摻入比(58kg/m, 59kg/m, 60kg/m)確定技術引數。

5、確定工作壓力。

6、確定針對本工程的施工質量檢驗標準評價依據。

7、檢驗施工裝置及選定的施工工藝。

8、根據單樁承載力試驗確定施工摻入比。

9、校核復合地基承載力。

三、試樁過程

2023年11月1日,在監理單位委派人的監督下,專案部中心試驗室和施工技術員組織樁機隊在dk654+019.65―dk654+140地基處理範圍工程樁處理範圍之外進行了試樁,具體布置圖如下:

1.試樁準備

(1)清理場地:採用挖掘機清理地面雜物,並對試樁範圍進行平整。

(2)技術、安全交底:為了使施工人員了解試樁意圖,明確試樁引數及施工各注意事項,安排好各道施工工序等,本部於10月22日對施工人員進行了技術、安全交底。

(3)樁位放樣:10月30日下午按試樁位置進行了放樣,布置好樁位,並用石灰粉做好標記。測量樁位如下圖:

2.樁機定位:樁機移到指定的試樁位置,調整支腿或平台基座,使樁機底座保持水平,鑽桿保持垂直,通過在樁機拔杆兩側焊接刻度杆並吊上垂球,以此來保證鑽桿對準樁位中心,並在樁機旁的機架側面用紅油漆作好鑽孔深度的水準標高刻度。

3. 鑽孔開始時,向下移動鑽桿至鑽頭觸及地面時,啟動鑽機鑽入邊噴邊攪(擬採用四噴四攪施工工藝),鑽進時應先慢後快。漿液通過輸出管到達攪拌機噴漿口的時間大約

4. 達到設計深度後,復攪1分鐘後開始幫浦漿提管,邊攪拌邊緩慢均勻拔管,幫浦料連續無間斷進行。鑽桿拔管速度和噴漿量按技術交底和規範要求進行,在電子記錄儀上記錄其相關資料(具體資料見下表)。

幫浦料完成後,樁管拔出地面,復攪地面水泥土並保護好樁頭。

5、移機:首根試樁成樁後,橫向移機到下一根樁繼續施工。

四、施工中的主要工藝引數

1、主要參加人員表表4-1

2、主要施工機械參數列4-2

3、水泥攪拌樁用量計算

根據設計圖紙要求,水泥攪拌樁樁體材料採用p.o42.5級普通矽酸鹽水泥。

試驗室配合比(水泥:土:水=900g:

5000g:498g)和水灰比0.55可以計算如下引數指導施工作業:

水泥比重:3.1t/m3,土比重:2.25 t/m3,水比重:1 t/m3

試驗室現場根據0.55的水灰比,配製水泥漿:165kg的水和300kg的水泥,故可以粗略估計水泥漿的密度為:

根據配合比:水泥:土:水=900g:5000g:498g,可以知道1 m3水泥土的水泥用量為:

故每公尺的水泥用量為:

由於水灰比為0.55,故水的用量為:,故可求出每公尺的水泥漿用量:

五、施工記錄表

附表1:水泥攪拌樁施工記錄表。

幫浦機壓力表記錄表4-3

六、地質情況

根據樁杆鑽進的岩層情況,此段地基情況基本上分別為:根植土及粉質粘土,中粗砂及泥岩夾砂岩。下圖為設計線路縱斷面地質情況圖及1#樁鑽探的地質情況圖。

通過對現場地質取土情況和設計地質情況對比,可以看出實際地質情況和設計地質情況符合。

七、存在的問題及改進措施

1.樁點的布置誤差:為了儘量減少樁點的布置的誤差應設控制點多次複測,並採用拉網格確定樁點。

2. 嚴格按照中心試驗室提供的施工配合比(水泥:土:水=1:5.56:0.55)進行試樁施工,檢查篩網及其他設施。

3.記錄環節:在記錄時應設至少兩個人,乙個記錄鑽孔深度同時向記錄電流的一方發出鑽孔深度的指示訊號。

在幫浦漿環節中,幫浦機記錄壓力值為0.4~0.8mpa,鑽頭邊噴漿邊鑽進,在電子記錄儀中讀取每公尺出漿量,控制噴出漿體的連續性。

4.鑽機的鑽孔速度和提鑽速度。鑽機的鑽孔速度不應太快,在鑽到岩層時要盡量減慢速度。提鑽噴漿速度控制在1.2m/min以內,以防止斷樁。

5.樁機採用四噴四攪施工工藝滿足設計要求。

八、總結

通過水泥攪拌樁試樁,得出以下結論:

(1) 通過試樁,確定了漿液到幫浦機噴漿口的時間約20秒。

(2) 從現場施工記錄表中反映提管噴漿速度控制在1.2m/min之內。

(3) 根據試驗室土工試驗土樣相對溼密度,水泥用量和配合比計算,水灰比控制在0.55。每公尺水泥漿用量應根據不同土質相對溼密度控制,具體見下表:

(4) 確定了水泥攪拌樁的施工工藝和施工順序均符合設計要求。

(5) 明確了施工人員組成和分工最佳配置。

(6) 地質資料與設計圖紙基本吻合。

水泥攪拌樁試樁總結

目錄一 工程概況 1 二 試樁目的 1 三 試樁總體方案 1 四 工藝原理 2 五 施工技術要求及施工工藝 2 六 質量控制措施 4 七 檢驗結果 6 八 引數確定 6 水泥攪拌樁工藝試樁報告 本工點路基試樁里程段dk5 000 dk5 350,此處以填方通過,沖積海積平原,地形平坦開闊,路堤最大填...

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