臨時立柱方案

2021-03-04 09:50:45 字數 3532 閱讀 9322

格構柱施工技術交底

一號線臨時鋼格構柱立柱總長為地面下36.0m -38.3m,現場施工具體由護筒頂抄平控制。

底板以下13m為φ1000的鑽孔灌注樁,上部為鋼格構柱,用l16×14槽鋼及400㎜×300㎜×10㎜鋼板焊製, 鋼格構柱插入鑽孔灌注樁3m,鑽孔灌注樁和臨時鋼立柱同時施工,具體見附圖2。施工選用旋挖鑽鑽孔成孔,吊放鋼筋籠及型鋼立柱就位後,灌注混凝土施工。下面主要敘述鋼格構柱施工工藝:

鑽孔灌注樁工藝流程圖

圖1鑽孔樁施工工藝流程

a開工前精確測定樁位,並繪製鑽孔樁樁位平面布置圖。埋設鋼護筒前樁位設定護樁,以便複檢。護筒有足夠的剛度,護筒埋設深度超過素(雜)填土埋藏深度,埋設時用挖埋辦法埋設,護筒與坑壁之間用粘土填實。

b成孔時,要確保鑽機定位準確、水平、穩固。鑽機定位後,安裝鑽機時,地基要穩固,底座要保證水平。用鋼絲繩將護筒上口掛帶在鑽架底盤上,成孔過程中,鑽機塔架頭部滑輪組、迴轉器與鑽頭始終保持在同一鉛垂線上,保證鑽頭在吊緊的狀態下鑽進。

成孔直徑須達到設計樁徑。同時在施工中選擇與地質條件相適應的泥漿。

c根據地質情況隨時調整泥漿比重,保持孔內水頭高度,合理掌握鑽進速度。鑽孔樁鑽到設計深度後,對孔深、孔徑垂直度進行檢測,符合要求後進行清孔,鋼筋籠安置後灌注前再次檢查清孔情況,灌注砼前,進行高壓射水或二次清孔,使沉渣充分懸浮後,立即進行砼灌注。若不合格,則進行第二次清孔。

清孔要徹底。

d鋼筋籠整體加工,一次整體吊裝就位,焊接及加工鋼筋籠偏差按規範執行。鋼筋籠在起吊、運輸及安裝中採取措施防止變形,起吊吊點設在加強箍筋部位。

e水下灌注混凝土為c30混凝土。砼灌築是確保成樁的關鍵工序,砼灌前應做好一切準備,保障砼灌築連續、緊湊的進行。商品砼拌制前,根據試配結果,選擇合適的配比,每罐砼運送到工地均要測定其坍落度後方可投入使用。

砼開灌前,導管採用平直可靠,密封性好雙絲扣連線,導管使用後及時清除管壁內外粘附的砼殘漿。導管居中安放入孔,導管底距孔底高度控制在35cm左右,待初灌砼足夠後,方截斷隔水塞的系接鐵絲將砼灌到孔底。砼灌築過程中應嚴格控制埋入深度,導管埋入砼面的深度始終保持在2-6m。

f灌注砼時,設專職技術人員負責前、後盤旁站,以確保砼拌和質量及導管提公升速度,以確保砼質量。灌注前,導管保證鉛垂,防止導管掛到鋼筋籠上發生斷樁。砼灌注樁施工完畢24小時後,方可進行其它孔位鑽孔。

四、臨時立柱加工

1、在運輸、裝卸過程中,支平放穩,合理設定吊點,預防角鋼發生翹曲變形,禁止使用表面鏽蝕或翹曲的角鋼。

2、鋼格構柱在現場加工,採用手工電弧焊,焊縫質量滿足《鋼結構工程施工及驗收規範》(gbj205-83)及設計的質量要求。

3、臨時立柱立面圖詳見附圖1。

五、鋼格構柱定位

1、平面位置定位

鋼格構柱深入鋼筋籠的3.0m,與鋼筋籠主筋焊接,在鋼筋籠及角鋼立柱的外側,加焊四道鋼筋箍,見附圖2,使鋼筋籠及角鋼立柱在下吊的過程,保證鋼筋籠及鋼格構柱的定位位置滿足設計規定。如格構柱頂低於護筒頂時,在格構柱頂焊接能伸出護筒頂長的十字鋼筋控制格構柱方向。

灌注砼時,導管從角鋼立柱中間下去,注意避免導管碰撞鋼格構柱,預防鋼格構柱發生變形。回填砂時,回填要均勻對稱進行,保證鋼立柱不受回填側壓力而發生彎曲變形。

2、標高控制

成孔時,嚴格控制孔底標高,為防止格構柱下沉,可在成孔結束厚向孔內填充少量片石或混凝土塊,以提高基底承載力,確保格構柱的頂標高。混凝土灌注時,控制混凝土的標高在設計底板上2.0 m。

六、臨時立柱精度控制及注意事項

1、 成孔時控制好鑽桿的垂直度,保證孔的鉛垂度,使鋼筋籠、臨時立柱加設的鋼筋箍起到定位作用。

2、臨時立柱加工垂直度滿足設計要求,吊裝時合理設定吊點位置,防止鋼筋籠及型鋼立柱發生撓曲變形。

3、鋼筋籠與角鋼立柱連線除確保焊接質量及焊縫長度。

4、回填砂時均勻對稱進行,確保鋼柱不受回填土側壓力而發生彎曲變形。

5、鑽機成孔後,必須報專案部相關技術人員。經現場檢查合格後,報監理工程師驗收。通過後再進行鋼筋籠及格構柱的沉放和混凝土澆注。全過程必須由現場技術員監督進行。

七、 文明施工

1)從施工隊到各級管理人員必須把文明施工及治安、衛生等工作列為重要的工作職責,共同做好現場的文明施工工作。

2)由施工隊長督促檢查工地文明施工工作,做好文明施工的實施及檢查工作。

3)材料堆放合理有序。泥漿場地必須及時清理乾淨。

4)經常保養、清潔施工裝置,保證裝置的清潔和完好

a現場鑽機必須持證操作,掛牌負責,定機定人。

b保持機械裝置整齊完好,無老油汙,繩索無鏽蝕,齒輪及齒輪嚙合處潤滑良好。

c鑽機轉動部分一定要有安全防護裝置,開鑽前要檢查齒輪箱和機械傳動部分是否靈敏、安全、可靠,啟動時要看清機械周圍環境,要先招呼後推閘。

d嚴禁不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊進入施工現場,三公尺以上高空作業必須佩戴安全帶,拴安全網。

e施工現場的溝、坑等處必須有防護裝置或明顯標誌,護孔管埋好後必須加蓋或設定警戒線,泥漿池要設定防護欄杆。

f施工前必須先摸清有關地下構築物及地下電纜、水、煤氣管道的清況,並採取防護措施。

g夜間施工要有足夠的照明裝置,鑽機操作台、傳動及轉盤等危險部位,主要通道不能留有黑影。

h每天上下班時對勞動用品、機械裝置及機具、夾具、吊具、索具等進行檢查,確保用具在完好的情況下進行施工,清除隱患,確保安全施工。

a吊車鋼絲繩在捲筒上排列整齊,尾部卡牢,工作中至少保留三圈以上。

b吊車操作起吊物件,操作人員必須持證上崗,必須有專人指揮。

c起吊時起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。

d起吊物件應拉溜繩,速度要均勻,禁止突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5m以上,下落應低速輕放,防止傾倒。

e物件起吊時,禁止在物件上站人或進行操作,必須操作時,應放下墊好並將吊臂、吊鉤及迴轉的制動器剎住,司機及指揮人員不得離開崗位。

f起吊在滿荷或接近滿荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

g起吊重物嚴禁自由落體,重物下落應用手剎或腳剎控制緩慢下降。

h作業前應將地面處理平坦。放好支腳,調平機架,支腳未完全伸出時,禁止作業。

i工作完畢起腿、迴轉臂不得同時進行,行駛時,應將臂杆放在支架上,吊鉤掛在保險槓的掛鉤上,並拉緊鋼絲繩。

a施工現場不得架設裸導線,嚴格亂拉亂接,不准直接綁紮在金屬支架上。

b所有電氣裝置的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護。

c所有的臨時和移動電器必須設定漏電保護開關。

d電力線路和裝置的選型必須按國家標準限定安全載流量。

e在十分潮濕的場所或金屬構架等導電性能良好的作業場所,使用安全電壓(36伏)。

f現場應有醒目的電氣安全標誌,無有效安全技術措施的電氣裝置嚴禁使用。

g配電箱內開關、熔斷器、插座等裝置齊全完好,配線及裝置排列整齊,壓接牢固,操作面無帶電體外露,電箱外殼設接地保護,每個迴路設漏電開關,動力和照明分開控制,並單獨設定單相三眼不等距安全插座,上設漏電開關。

h施工現場的分電箱必須架空設定,其底部距地高度不少於0.5m。

i電焊機的外殼應完好,其

一、二次側的接線柱應有防護罩保護,其一次側電源應有橡套電纜線,長度不得超過5m。

j現場照明一律採用軟質橡皮護套線並有漏電開關保護,移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠的接地(接零)和漏電開關保護,燈具距地不低於2.5m。

圖1臨時格構柱立面圖

圖2 臨時格構柱詳圖

臨時立柱施工方案

2.1工程簡介 1 2.2工程地質 水文地質情況 1 三 施工安排 4 3.1機具選擇 4 3.2施工場地布置 4 3.3施工進度計畫 4 3.4勞動力計畫 4 3.5機械裝置配置計畫 4 四 臨時立柱施工工藝 5 4.1施工準備 5 4.2施工方法 6 4.3鑽進過程中易出現的問題及處理措施 10...

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