立柱施方案

一、工藝流程圖（見附件）

二、施工要點

1、施工放樣。承臺澆注完成後，砼試件抗壓強度（7天）滿足設計及規範要求後，經監理檢查合格後進行下一步工序作業。根據設計墩柱座標放樣墩柱的柱位。

2、鋼筋加工安裝。鋼筋先在鋼筋棚彎製成型，就位後進行綁紮，與墩柱伸入蓋梁部分鋼筋相矛盾時，可適當調整，以保證安裝質量和加快施工進度。鋼筋加工嚴格按設計及規範要求進行，受力鋼筋焊接及綁紮接頭設定在內力較小處，並錯開布置，兩接頭間距離不小於1.

3倍搭接長度。配置在搭接長度區段內的受力鋼筋綁紮時，受拉區其接頭截面面積佔總截面面積的 25%，而受壓區為50%。為保證砼保護層厚度，在鋼筋與墊層、模板間設定水泥砂漿墊塊。

3、模板製作及安裝。模板統一採用鋼模，利用吊車起吊安裝，安裝前對鋼模板進行除鏽、塗脫模劑。吊裝就位後，立柱周邊四個方向用拉索定位，拉索一頭固定在模板頂部，另一頭連線在地面上，防止立柱模板傾斜。

安裝好後要檢測立柱模板垂直度，控制在0.3%h範圍且不大於20mm，否則就需進行校正。

4、立柱砼澆築。澆築砼前，對模板、支撐、鋼筋進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的汙垢清理乾淨，模板接縫間的縫隙用海綿條填塞嚴密。各項技術指標滿足設計及規範要求後進行砼澆築。

砼由本標段拌和站拌製，採用砼罐車運輸至現場。吊車配合料斗輸送砼。砼按順序和方向分層澆築，層厚不超過30cm。

採用插入式振動器振搗，振動器移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍50cm。並與側模應保持5~10cm的距離，插入下層砼5~10cm，每一處振動完畢後應邊振動邊徐徐提起振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋。

對每乙個振動部位，必須振動到砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。結構砼澆築完成後，對砼裸露面進行修整、抹平，並加蓋防護。

5、養生。混凝土澆築完成後，在初凝後對表面混凝土採用塑料薄膜養護。拆除模板後採用塑料薄膜包裹，灑水養生，養生時間不少於7天。