中煤建築安裝工程集團****
專項施工方案
工程名稱主立井井塔工程
專項名稱： 基礎大體積混凝土施工方案
檔案編號
開始實施日期2023年03月30日
中煤建築安裝工程集團****門克慶選煤廠專案部
目錄1.編制依據 3
2.工程概況 3
3.施工準備 4
3.1專案管理組織機構 4
3.2現場準備 4
3.3技術準備 5
3.4勞動力計畫 5
3.5材料選擇原則 5
3.6機械裝置 7
4.本工程底板大體積混凝土控制溫差、裂縫的技術措施 8
4.1降低水化熱和變形 8
4.2降低混凝土溫度差，加強施工中的溫度控制 8
4.3提高混凝土的極限抗拉強度 9
5.原材選擇、配合比設計及主要施工機具 9
5.1原材料選擇 9
5.2混凝土配合比的試配 9
5.3主要施工機具儀表 10
6.施工工藝 10
6.1工藝流程 10
6.2施工操作工藝 11
7.質量標準及產品保護 14
7.1主控專案 14
7.2一般專案 15
7.3檢驗數量 15
7.4成品保護 16
8.安全環保措施 17
8.1安全措施 17
8.2環保措施 17
9.質量記錄 17
基礎大體積混凝土施工方案
1.編制依據
1.1《混凝土強度檢驗評定標準》（gbj/t50107-2010）
1.2《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002（10年修訂））
1.3《地下防水工程質量驗收規範》（gb50208-2002）
1.4《地下防水工程技術規範》（gb50108-2008）
1.5《大體積混凝土施工規範》（gb 50496-2009）
1.6《工程測量規範》（gb50026-2012）
1.7《建築工程施工質量驗收統一標準》（gb50300-2013）
1.8《建築地基基礎施工質量驗收規範》（gb50202-2002）
1.9《建築施工安全檢查標準》（jgj59-2011）
1.10門克慶礦井主立井井塔工程施工組織設計
2.工程概況
2.1本工程為中天合創能源有限責任公司門克慶礦井主立井井塔工程，基礎為筏板基礎、主體為框剪結構，筏板基礎尺寸為33×28×2公尺；混凝土強度為c40，抗滲等級為p6。混凝土量為1700m。
2.2施工遵循的基本原則：以設計圖紙為依據，充分掌握和了解設計意圖，合理組織安排基礎大體積混凝土的施工；基礎大體積砼所使用的各種原材、摻和料、外加劑均應具有產品合格證和效能檢測報告，其品種、規格、效能必須符合現行國家產品標準，並得到業主、監理單位的共同認可;施工前加強與業主、監理單位、設計單位的交流與溝通，確保方案的先進、可行。
3.施工準備
3.1專案管理組織機構
3.2現場準備
3.2.1基礎承臺鋼筋及柱、牆插筋施工完畢，並進行隱蔽工程驗收。
3.2.2將基礎上表面標高抄測在鋼筋上，並作明顯標記，供澆築混凝土時找平用。
3.2.3澆築混凝土時預埋的測溫管及保濕保溫裝置材料等應提前準備好。
3.2.4管理人員、施工人員、後勤人員、護場人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續澆灌的順利進行。
3.2.5臨時用水：養護用水利用已接進場的自來水，用橡膠管將水引至用水點。
3.2.6臨時用電：4個振搗棒接4個移動配電箱，為確保安全，振搗工具採用一機一閘一漏，其漏電電流不大於30ma，動作時間不大於0.1秒。
3.3技術準備
3.3.1大體積混凝土施工前的模板和支架、鋼筋工程、預埋管件等驗收合格。
3.3.2測溫方式採用設定測溫孔的方法，測溫管採用鋼管做測溫孔，鋼管提前準備。
3.3.3對參加基礎砼施工的管理人員及操作人員進行培訓，明確施工方法及施工程式。
3.4勞動力計畫
混凝土澆築前，安排好施工人員名單，各方面工作落實到個人。勞動力計畫見下表：
砼澆築勞動力計畫表
3.5材料選擇原則
所用材料必須符合有關技術標準規定，使用前必須嚴格審核所選用材料的出廠合格證和試驗報告，並送往試驗室進行驗證，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出場。
3.5.1水泥
所用水泥應符合下列國家標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》gb175；當採用其他品種時其效能指標必須符合有關的國家標準要求；大體積混凝土施工所用水泥其3天的水化熱不宜大於240kj/kg；其7天的水化熱不宜大於270kj/kg；所用水泥在攪拌站的入罐溫度不應大於60℃。有抗滲要求的混凝土，所用水泥的氯酸三蓋含量不宜大於8%。
3.5.2骨料
細骨料採用中砂，其細度模數宜大於2.3，含泥量不大於3%，入場後應分批檢驗。當含泥量超標時，應在攪拌前進行水洗，檢測合格後方可使用；
粗骨料宜選用粒徑5~31.5mm，級配良好，含泥量不大於1%，非鹼活性的粗骨料。
3.5.3外加劑
所用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑》gb8076、《混凝土外加劑應用技術規範》gb50119和有關環境保護的規定。外加劑選擇還應符合下列要求：
①外加劑的品種、摻量應根據工程具體情況通過水泥適應性和實際效果實驗確定；
②必須考慮外加劑對硬化混凝土收縮等效能的影響；
③慎用含有膨脹效能的外加劑；
④對耐久性要求較高和寒冷地區的大體積混凝土宜採用引氣劑或引氣減水劑。
3.5.4水
拌合用水的質量應符合現行的國家行業標準《混凝土用水標準》jgj63，不得使用汙水。
3.5.5大體積混凝土配合比
大體積混凝土配合比設計除應符合現行國家行業標準jgj55，國家現行《混凝土結構工程施工及驗收規範》、《普通混凝土力學效能試驗方法標準》（gb50081-2002）還應符合下列規定：
1、所配製的混凝土拌合物，到澆築工作面的坍落度應低於160±20mm；對強度等級為c25~c40的混凝土其水泥用量宜控制在230～450kg/m3 ；
2、拌合水用量不宜大於175 kg/m3 ；
3、礦物摻合料的摻量，應根據工程的具體情況和耐久性要求確定；粉煤灰摻量不宜超過水泥用量的40%；礦渣分的摻量不宜超過水泥用量的50%；兩種摻合料的總量不宜大於混凝土中水泥重量的50%；
4、水膠比不宜大於0.50；
5、砂率宜為35～42%；
3.6機械裝置
根據工程量及進度安排，提前做好機械裝置的調配工作，以確保工程進度。裝置在混凝土澆築前組織進場。機械裝置計畫見下表：
砼澆築裝置計畫表
4.本工程底板大體積混凝土控制溫差、裂縫的技術措施
為有效控制混凝土裂縫的出現和發展，必須從控制混凝土的水化公升溫、混凝土的內外溫差，延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強度，改善約束條件和設計構造等方面全面考慮。結合本工程實際採取以下措施：
4.1降低水化熱和變形
4.1.1選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配製混凝土。
4.1.2充分利用混凝土的後期強度，減少每立方公尺混凝土中水泥用量。根據試驗，每增減10k**泥，其水化熱將使混凝土溫度相應公升降1℃。
大體積混凝土 基礎施工方案
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