目錄目錄 1
1、編制依據 2
2、工程概況 2
3、工程範圍 3
4、施工準備 3
5、管道保溫部分 4
5.1施工工藝流程 4
5.2絕熱層施工方法 5
5.3保溫層施工方法 6
5.4質量標準 7
5.5成品保護 8
5.6應注意的質量問題及防治措施 9
6、風管保溫部分 9
6.1準備工作 9
6.2工藝綜述 9
6.3施工工藝 10
6.4質量標準 12
6.5成品保護 12
6.6應注意的問題 12
7、質量記錄表 13
捷太格特（中國）技術中心建設工程
1、編制依據：
根據招、投標檔案要求，本施工組織設計依據以下檔案編制：
1）捷太格特（中國）技術中心建設工程施工招標檔案、答疑檔案、圖紙會審檔案及現場踏勘情況。
2）資訊產業電子第十一設計研究院設計的捷太格特（中國）技術中心建設工程施工圖紙。
3）國家現行規範、行業及地方強制性標準、規程、驗收標準。
4）本公司企業標準《質量手冊》、《程式檔案》、《管理檔案》；
主要施工及驗收規範：
2、工程概況：
本工程為捷太格特科技研發中心（無錫）****新建工程,包括研究開發棟、實驗棟、裝置棟及門衛室等附屬棟。總建築面積為18156㎡ ,該建築防火等級：實驗棟為丁類廠房，裝置棟為丙類二級。
實驗棟、研究開發棟、裝置棟及門衛室等附屬棟的通風換氣；實驗棟、研究開發棟、裝置棟及門衛室等附屬棟的空調設計；研究開發棟談話區和大廳1空調設定為地源熱幫浦多聯機系統；研究開發棟其餘空調設定為分體式空調系統，室內機根據各空調房間的情況設定；實驗棟除車間空調設定為高靜風管式空調機（28套），其餘為分體式空調系統。其他附屬棟空調設定分體式空調系統。實驗棟空調外機放置在北側室外及南側屋頂；研究開發棟空調室外機均放置在屋頂。
3、工程範圍
在吊頂內排煙風管採用離心玻璃棉作隔熱層，室內空調風管均需要保溫，採用32kg/m加筋鋁箔離心玻璃棉(δ=30mm，r=0.81㎡·k/w)，冷凍水管、冷凝水管需作絕熱處理，絕熱材料為橡塑絕熱材料（帶不燃鋁箔）,敷設在室內的有壓水管（消防管道除外）和生活熱水管道均需保溫，保溫材料採用難燃橡塑保溫管殼，保溫厚度為δ=25mm，屋頂消防水箱，給水水箱及屋外明露壓力管道採用橡塑保溫，保溫厚度為δ=25mm，外包鋁板。
4、 施工準備：
4.1 施工組織機構及施工人員準備
4.2 材料及主要機具：
① 保溫材料應符合設計規定並具有製造廠合格證明和檢驗報告。
② 保溫材料有32kg/m加筋鋁箔離心玻璃棉(δ=30mm，r=0.81㎡·k/w),絕熱材料為橡塑絕熱材料（帶不燃鋁箔）、鍍鋅鐵皮保護殼等。以上材質應導熱係數小（難燃b1級閉孔橡塑保溫材料的導熱係數等於0.
037w/m℃），具有一定的強度能承受來自內側和外側的水濕或氣體滲透，不含有腐蝕性的物質，不燃或不易燃燒，便於施工。
③ 保溫材料在貯存、運輸、現場保管過程中應不受潮濕及機械損傷。
④ 手電鑽、刀鋸、剪刀、咬口機、螺絲刀等。
4.3 作業條件：
① 難燃材料必須對其耐燃性能驗證，合格後方能使用。
② 管道保溫層施工必須在系統壓力試驗檢漏合格，防腐處理結束後進行；風管保溫層施工必須在系統漏光試驗合格後進行。
③ 場地應清潔乾淨，有良好的照明設施。冬、雨期施工應有防凍防雨雪措施。
④ 管道支吊架處的木襯墊缺損或漏裝的應補齊。儀表接管部件等均已安裝完畢。
⑤ 應有施工員的書面技術、質量、安全交底。保溫前應進行隱檢。
5、 管道保溫部分
5.1 施工工藝流程
5.2 絕熱層施工方法
① 直管段立管應自下而上順序進行，水平管應從一側或彎頭的直管段處順序進行。
② 硬質絕熱層管殼，可採用16號~18號鍍鋅鐵絲雙股捆紮，捆紮的間距不應大於400mm，並用粘結材料緊密貼上在管道上。管殼之間的縫隙不應大於2mm並用粘結材料勾縫填滿，環縫應錯開，錯開距離不小於75mm，管殼從縫應設在管道軸線的左右側，當絕熱層大於80mm時，絕熱層應分兩層鋪設，層間應壓縫.
③ 半硬質及軟質絕熱製品的絕熱層可採用包裝鋼帶，14~16號鍍鋅鋼絲進行捆紮。其捆紮間距，對半硬質絕熱製品不應大於300mm；對軟質不大於200mm。
④ 橡塑海綿介面連線如圖所示：
⑤ 每塊絕熱製品的捆紮件，不得少於兩道。
⑥ 不得採用螺旋式纏繞捆紮。
⑦ 彎頭處應採用定型的彎頭管殼或用直管殼加工成蝦公尺腰塊，每個彎頭應不少於3塊，確保管殼與管壁緊密結合，美觀平滑。
⑧ 裝置管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側應留出螺栓長度如25mm的空隙。閥門、法蘭部位則應單獨進行保溫（如下圖所示）。
⑨ 遇到三通處應先做主幹管，後分支管。凡穿過建築物保溫管道套管與管子四周間隙表層用防火泥封堵中間用保溫材料填塞緊密。
⑩ 管道上的溫度計插座宜高出所設計的保溫層厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設在一起，保溫管道應與建築物保持足夠的距離。
5.3 保溫層施工方法：
保溫結構的外表必須設定保護層（護殼），採用鍍鋅鐵皮或者鋁皮作為金屬護殼。
① 金屬保護層的材料，宜採用鍍鋅薄鋼板或薄鋁合金板。立管應自下而上，水平管應從管道低點向高處順序進行，使橫向搭接縫口朝順坡方向。縱向搭接縫應放在管子兩側，縫口（室內部分朝上，室外部分朝外側）。
如採用平搭縫，其搭縫宜30~40mm。搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘，扎帶緊固，螺釘間距應不大於200mm。不得有脫殼或凹凸不平現象有防潮層的保溫不得使用自攻螺絲，以免刺破防潮層。
保護層端應封閉。
② 管道穿牆、穿樓板套管處的絕熱，應用相近效果的軟散材料填實。(表層防火泥封堵，裡層用保溫材料填實)。
管道穿牆示意如下圖：
5.4 質量標準
① 保證專案：
a 保溫材料的材質、規格及防火效能必須符合設計和防火要求。
檢驗方法：觀察檢查，檢查合格證，有防火要求的需做燃燒試驗。
b 閥門、法蘭及其他可拆卸部件的兩側必須留出空隙，再以相同的隔熱材料填補整齊。
檢驗方法：觀察檢查。
c 保溫層的端部和收頭處必須作封閉處理。
檢驗方法：觀察檢查。
② 基本專案：
a 橡塑海綿管殼（難燃型）、離心玻璃管殼（帶玻璃復合鋁箔）應符合以下規定：粘接應牢固、無斷裂，管殼之間的拼縫應均勻整齊，平整一致，橫向縫應錯開。
檢驗方法：觀察檢查。
b 薄金屬板保護層應符合以下規定：搭接順水流方向，寬度均勻一致，介面平整，固定牢靠，外形美觀。
檢驗方法：觀察和尺量檢查。
③ 允許偏差專案：
保溫層平整度、絕熱層厚度的允許偏差和檢驗方法應符合表5-42的規定。
保溫層平整度、絕熱層厚度的允許
偏差和檢驗方法
表5-1
注：δ為絕熱層厚度。
5.5 成品保護
① 保溫材料應放在乾燥處妥善保管，露天堆放應有防潮、防雨、雪措施，防止擠壓損傷變形。
② 施工時要嚴格遵循先上後下、先裡後外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。同時做相應的成品保護措施（如掛醒目的標識牌，接近樓層地面的管道用塑料薄膜包紮）。
③ 操作人員在施工中不得腳踏擠壓或將工具放在已施工好的絕熱層上。
④ 拆移腳手架時不得碰壞保溫層由於腳手架或其他因素影響當時不能施工的地方應及時補好，不得遺漏。
⑤ 當與其他工種交叉作業時要注意共同保護好成品（包括己方的成品以及其他單位的成品），已裝好門窗的場所下班後應關窗鎖門。
5.6 應注意的質量問題及防治措施
應注意的質量問題及防治措施
表5-2
6、 風管保溫部分
6.1 準備工作
① 確認現場土建結構已完工，無大量施工用水情況發生。
② 確認風管上方管道、電氣、消防等專業施工基本結束，以免大量交叉作業破壞保溫。
③ 風管系統安裝完畢，經自檢質量合格，並向監理報驗合格，辦理完隱蔽工程檢查記錄。
④ 空調系統漏風量測試合格。
⑤ 施工所需用各種材料已到聲，其材質證明書與合格證書齊全，各項指標符合設計要求，經向監理報驗合格，准許使用。
⑥ 施工用的梯子、架子，照明燈具等經檢查齊全可靠。
6.2 工藝綜述
① 工程中一般按照設計要求保溫材料。在吊頂內排煙風管採用離心玻璃棉作隔熱層，室內空調風管均需要保溫，採用32kg/m加筋鋁箔離心玻璃棉(δ=30mm，r=0.81㎡·k/w)，滿足《公共建築節能設計標準》第5.
3.29條中表5.3.
29的要求；工藝如下：
② 保溫材料規格應符合設計要求，並具有合格證等質量證明檔案。
③ 下料要準確。切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短麵兩頭頂在大樑上。
④ 塗膠厚度要均勻，不得堆積、流淌。
⑤ 保溫材料鋪覆粘接緊密，無空鼓，接縫緊密無裸露。
6.3 施工工藝
①閉孔橡塑海綿保溫工藝流程
a首先將風管表面擦拭乾淨，擦去表面的灰塵和積水並使其乾燥。
b 根據風管尺寸裁剪保溫材料。
a 保溫材料下料時，要注意使其兩個長邊夾住短邊，對正方形的風管要使其上下邊夾住兩個立邊。
b 裁剪閉孔橡塑海綿板時可以使用桌布刀，刀片的長度要合適並使其保持鋒利，裁割時用力要適度均勻，斷面要平整。
c 對門廳、展廳等重要的場所處的明露風管，為確保切割斷面光潔美觀，裁剪聚乙烯板時可使用手持砂輪切割機。
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目錄1.編制依據和執行規範 2 1.1施工驗收標準 2 1.2施工圖紙 2 2.工程概況 2 2.1工程簡介 2 2.2工程特點 2 3.施工組織 3 3.1組織機構 3 4.主要施工方案 3 4.1 裝置保溫施工工序 3 4.2管線保溫施工工序 3 4.3施工準備 4 4.4管線絕熱施工 4 4....
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