管道保溫施工方案
一、工程概況
常減壓裝置管線保溫工程，根據施工委託內容及要求具體保溫管線規格、數量及作業現場情況如下：
（1）t-202塔頂管線保溫dn150，管線長度70m，作業高度由地面至塔頂高度為70m。
（2）t-101側線抽出管線保溫dn150，管線長度10m，作業位置距地面高度32m。
（3）a-101、a-103出入口管線及集合管線保溫dn450 30m，dn200 20m，作業位置距地面高度30m。
此保溫工程的重點為腳手架搭設及高空作業，根據施工難點及重點特編制此方案。
二、編制依據
1.1《工業裝置及管道絕熱工程施工及驗收規範》gbj126-89
1.4《絕熱工程施工及驗收技術規範》hgj-215-80
1.5《工業裝置及管道絕熱質量檢驗評定標準》gb50185-93
1.6《裝置及管道保溫技術通則》gb4272-92
1.7《管道及裝置保溫》98r419圖集
1.8《建設工程施工現場供電安全規範》gb50194-93
三、施工準備
2.1技術準備
組織技術人員到現場勘察、掌握設計意圖，按施規範和質量評定標準做好技術交底，編制材料計畫，及各部分項技術措施。配備足夠應急用的各類常用藥物和醫用材料，並準備具有多年化工施工作業的操作熟練工人，施工期間至少應有一名責任監護人員，周圍未施工裝置和地面不受損害和汙染。準備足夠的塑料薄膜或彩條布，對末施工裝置、原材料、地面等進行覆蓋保護。
施工前，專案部技術負責人要認真學習領會甲方的防腐保溫工藝流程《或施工方案》和有關化工施工技術規範要求，編制作業指導書，特殊裝置特殊部位的技術要求，分發給每個施工人員，並對裝置掛牌，確保施工工藝的準確、進度的順利進行。對特殊裝置及其部位施工中的重要施工節點應作專門的交底，並對特殊工序進行培訓指導，重點做好施工中的質量通病，習慣性操作錯誤進行預防。
2.2勞動力準備及人員進場
根據本工程的特點，我公司將安排技術能力強、業務素質高的專業施工隊伍和施工班組，由專案部統一指揮，協調施工，加快施工進度，提高工程質量、並保證工程能連續施工。
對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規和安全技術操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀。
勞動力計畫
四、施工方案
1．腳手架搭設
（1）t-202南側一條dn150管線需進行保溫，此條管線由地面垂直至塔頂高度為70m，配合管線保溫需搭設一座雙排鋼管腳手架，為保證腳手架的整體穩定性需搭設成環形由地面至塔頂，搭設成直徑為7m，管線頂端高度為70m，但為保證作業人員安全，腳手架搭設高度應為72m。
（2）t-101西北側有一根dn150管線需進行保溫，此條管線保溫起點位置距地面高度32m，管線頂端距起點高度為10m，配合管線保溫需搭設一座雙排鋼管腳手架，為保證腳手架的整體穩定性需搭設成環形由地面至塔頂，搭設成直徑為9m，管線頂端高度為42m，但為保證作業人員安全，腳手架搭設高度應為44m。
（3）a-101、a-103空冷器北側出入口管線及集合管線保溫，此條管線保溫起點位置距地面高度25m，管線頂端距起點高度為30m，配合管線保溫需搭設一座鋼管腳手架，尺寸為：長12m*寬9m*高57m。
以上各處腳手架施工踩踏的部位鋪設木跳板，並在作業側安裝密目安全網。
腳手架用鋼管應無嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或裂紋的現象，桿件連線必須使用合格的扣件。腳手架鋼管上下間距應保持在1.5m～1.8m之間。左右間距應保持在1.5m～2m之間。
2.管道保溫
2.1閥門、法蘭處預留部位的絕熱，應以拆卸時不損壞兩側的絕熱結構為宜。閥門宜採用可拆式保溫盒結構保護層。
2.2加強絕熱材料管理，杜絕水浸、雨淋現象發生。雨天不得進行室外施工，輕微淋濕，不曬乾不允許上保護層，嚴重淋濕和浸泡過的絕熱材料應作廢料處理。
2.3絕熱層厚度超過80mm時，應採用雙層或多層復合絕熱結構。
2.4管線的支吊架處也應絕熱，為保證管線伸縮時絕熱層不損壞，支承架尺寸應大於絕熱厚度，如使用硬質絕熱材料時，支吊架處應充填散狀纖維絕熱材料。
2.5絕熱層施工同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小於50mm。水平管線縱縫不得在上下900範圍內。
2.6彎頭無論採用絕熱製品和縫氈，都要達到嚴實規整。
2.7採用捆紮結構應逐層進行。
2.8絕熱層的拼縫寬度，不得有於5mm。
2.9伴熱管線的絕熱施工，每隔1000－1500mm，用鍍鋅鐵絲捆紮牢固。無區域性過熱要求，主管和伴熱管可直接捆紮在一起；有防止區域性過熱要求是，主管和伴熱管之間要設定石棉壁。
2.10水平管線的金屬保護層的環向接縫應順管線坡向。其縱向接縫應布置在水平中心線的下方15。
～45。處，縫口朝下。當側面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管線水平中心線的上方600以內。
直管段其縱縫各節一般連線成直線。
2.11管線金屬保護層的環縫應起鼓搭接，搭接尺寸不得少於50mm。縱縫除設防潮層結構不宜採用螺釘固定外，應以封閉好，外形規整美觀為準。用螺釘固定時，固定間距約為200mm。
2.12垂直管線上的金屬保護層，應分段固定在支承件上。在同一段內的保護層聯結，應交替採用固定結構和插接結構。
2.13管線彎頭上的金屬保護層應按形狀大小進行分瓣下料。
3．保溫施工技術要求
(1)第一層保溫板施工，同層要錯縫，縫隙不得大於5mm，大於5mm時要在縫隙中填充絕熱效能相同的軟質散狀材料。
(2)保溫層遇加強筋板部分要敷設嚴密。
(3)保溫材料第二層與第一層要做到同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小於50mm。
3.1金屬外護層安裝
3.1.1直管
（1）確定下料長度
用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個部位，按保溫層外圓周長加上45mm接縫尺寸（搭接），確定下料數值。
（2）加工接縫
在手動摺邊機上做好接縫（大頭12mm，小頭15mm），並在大頭端做好記號。
（3）加工卷圓
將加工好接縫的板放在預先調節好圓周的卷圓機上加工，注意直徑不能捲得太小。
（4）筒體搖線
放在手動或電動起線機上加工圓線凸筋，加工圓線應放在大頭12mm一端，圓線的直徑根據保溫外徑大致為下列數值：
保溫層外徑d（mm圓線直徑d（mm）
d<1003.2
100≤d<1504.5
150≤d<3006
d≥3009
（5）現場安裝
把金屬保護層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，用手提電鑽鑽孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm，對於保溫外徑較大的金屬保護層，軸向搭接也應加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。鑽頭直徑為φ5.1mm，禁止用沖孔或其他方式打孔。
接縫應嚴密、平整、並處於隱蔽位置。環向套接一般為50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75～100mm，環向搭接宜順管路坡向，即環向搭口應向下。
（6）靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護殼,應用鋸形鉗加工成鋸紋（鋸齒形），保護保溫材料。保溫外徑大，鋸齒形的間距也大，反之則小些。
3.1.2彎管
（1）彎管金屬保護層
下料長度為根據保溫外圓周長加上45mm接縫尺寸，與直管套接不小於100mm，加工安裝方法同直管。
（2）蝦公尺彎金屬保護層
可按平行線法展開放大樣或展開計算下料，也可下料長度為保溫外圓周長加100mm、下料寬度為外圓周長的1/12，剪成長條修剪（需加上套接尺寸）。高溫管道彎頭部位金屬保護層也可採用全套接型式，使搭接尺寸增大至15～250mm，不加拉鉚釘，使彎頭金屬保護層可自由調節膨脹。
3.1.3三通
加工安裝方法同直管，支管與直管金屬保護層用拉鉚釘固定。
3.1.4法蘭
測量保溫管道、保溫法蘭外徑和法蘭保溫長度，確定金屬保護層端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。將切割好的端部板放在圓周扳邊機和手動扳邊機上加工。將端部板插接成整塊；將圓筒部分在拼角軋邊機和扳邊機上加工接縫，與端板直角咬接後再把插口板插入圓筒部分的插縫處。
3.1.5加工安裝注意事項
（1）不允許使用有明顯缺陷的金屬保護層，如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢後緊接著安裝金屬保護層，以免重新搭腳手架。
（2）金屬保護層下料應做到準確，合理套裁，減少零星邊角餘料。
（3）加工好的金屬保護層應堆放整齊，並編號以便取用。
3.2保溫、保護層檢查
3.2.1檢查保溫固定件、支承件的安裝是否正確、牢固，支承件不得露在保溫層外。
3.2.2檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設計要求。
保溫層厚度檢查可採用針形厚度計，也可採用鋼探針。檢查時將鋼探針垂直刺入，直達到裝置或管道壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數精度要達到±1mm。
3.2.3質量檢查的取樣布點為，裝置每30m2應抽查三處，管道每20m抽查一處。其中有一處不合格時，應就近加備取點複查，仍有1/2不合格時，應認定該處為不合格。
3.2.4保護層外觀檢查，應符合下列規定：
（1）管道鍍鋅鐵皮安裝的環向接縫與縱向接縫應互相垂直，並成整齊的直線。
（2）管道鍍鋅鐵皮安裝的接縫方向，應與管道的坡度方向一致。
（3）金屬保護層的搭接尺寸應符合設計要求。
（4）在已安裝的金屬護殼上，嚴禁踏踩或堆放物品。對於不可避免的踩踏部位，應採取臨時防護措施。
確保質量的技術措施
1、認真貫徹和樹立質量第一的思想。
2、認真落實質量標準和技術要求，做到全體參加施工人員對質量工作各盡其職，各負其責。
3、拆除的記錄和施工安裝記錄要認真填寫，真實可靠，完全準確。
4、工序交接手續要清楚，關鍵部位應同質檢部門共同驗收。
5、抓好新裝置新工藝的施工技術學習工作，並備好施工機具。
6、加強原材料管理，不合格產品不得用於工程中。
7、成立施工現場質量保證體系，質量檢查由專人負責，配合監理工程師，嚴格保證工程質量。
8、嚴格按規定的施工程式施工，嚴格執行規定的規程、規範、努力創優質工程。
9、材料的保管按規格、批號分類堆放。
10、嚴格執行按標準實行處、隊、組**自檢制度。
11、把好各工序質量關，定人、定崗、有紀錄、獎罰嚴明。
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裝置管道保溫施工方案
目錄1.編制依據和執行規範 2 1.1施工驗收標準 2 1.2施工圖紙 2 2.工程概況 2 2.1工程簡介 2 2.2工程特點 2 3.施工組織 3 3.1組織機構 3 4.主要施工方案 3 4.1 裝置保溫施工工序 3 4.2管線保溫施工工序 3 4.3施工準備 4 4.4管線絕熱施工 4 4....