裝置管道保溫施工方案

廠區所有管道/罐體保溫外殼更換為鋁板/不鏽鋼材質工程施工方案

一、編制依據

1.1《工業裝置及管道絕熱工程施工及驗收規範》gbj126-89

1.2《工業裝置及管道絕熱質量檢驗評定標準》gb50185-93

1.3《裝置及管道保溫技術通則》gb4272-92

1.4《管道及裝置保溫》98r419圖集

1.5《建設工程施工現場供電安全規範》gb50194-93

二、施工準備

2.1技術準備

組織技術人員到現場勘察、掌握設計意圖，按施工組織設計、規範和質量評定標準做好技術交底，編制材料計畫，及各部分項技術措施。配備足夠應急用的各類常用藥物和醫用材料，並準備具有多年化工施工作業的操作熟練工人，施工期間至少應有一名責任監護人員，周圍末施工裝置和地面不受損害和汙染。準備足夠的塑料薄膜或彩條布，對末施工裝置、原材料、地面等進行覆蓋保護。

施工前，專案部技術負責人要認真學習領會甲方的防腐保溫工藝流程《或施工方案》和有關化工施工技術規範要求，編制作業指導書，特殊裝置特殊部位的技術要求，分發給每個施工人員，並對裝置掛牌，確保施工工藝的準確、進度的順利進行。對特殊裝置及其部位施工中的重要施工節點應作專門的交底，並對特殊工序進行培訓指導，重點做好施工中的質量通病，習慣性操作錯誤進行預防。

2.2工程材料準備

組織材料人員對採購保溫材料計畫作出詳細的安排。在工程施工前應將所在圖紙設計材料運至施工現場，並分類入庫存放。掛上標識牌，以便於查詢。

保溫材料到倉庫後，應進行二次抽查，如不合格應及時退貨。抽檢準備的主要內容有：

2.2.1保溫材料的品種、數量是否與貼標相符合；

2.2.2保溫材料是否經過雨水浸泡，是否含有積水；

2.2.3保溫材料的導熱係數、容重等質量指標是否合格。

2.3勞動力準備及人員進場

根據本工程的特點，我公司將安排技術能力強、業務素質高的專業施工隊伍和施工班組，及時安排進場，由專案部統一指揮，協調施工，加快施工進度，提高工程質量、並保證工程能連續施工。

對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規和安全技術操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀。

勞動力計畫

2.4安全及技術資料準備

2.4.1對所在參加工程施工的人員，進行必要的技術安全學習培訓，學習領會甲方紀律、安全、消防等方面的規章制度，明確高空作業的特殊安全措施，必要時進行技術安全考試，考試不合格者，不得操作。

2.4.2保溫工程施工，應具有齊全的施工圖紙和設計檔案，施工單位應對施工圖紙進行自審、專業審和綜合會審，並及時對所提出的問題給予解答，結合工程情況提出施工方案和技術交底，並應具有書面資料。

2.4.3準備針對本工程的開工報告，並辦理開工報告，中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質量檢查**並作好本工程的施工方案。

2.5現場組織準備

2.5.1管理機構設定

該工程將實施專案法施工，建立乙個合理的、精幹的、高效率專案經理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制等五大職能，協調內外部及人員間關係，發揮各項業務職能的

能動作用，滿足現場的施工準備、作業計畫、生產排程、技術管理、質量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要，對本工程的質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責，確保各項管理目標的完全實現。

專案部人員由經驗豐富、服務態度好、責任心強、勤奮實幹的工程技術人員和管理幹部組成。作業層由我單位的專案經理部選擇素質高、曾施工過類似工程的專業隊伍施工。

2.6機械裝置準備

準備適應於本工程的施工機械，在開工前必須到達施工現場，並進行電源布置及裝置安裝除錯。準備足夠的施工裝置易損件，所有機械裝置要及時保養和維護。

施工機械裝備表：

三、施工方案

3.1施工工藝

3.1.1管道保溫：

拆除原保護層保溫層---中間檢查――安裝岩棉管殼50㎜---中間檢查――安裝鍍鋅鐵皮0.5㎜---竣工驗收；

3.1.2伴熱管線的絕熱施工，每隔1000－1500mm，用鍍鋅鐵絲捆紮牢固。無區域性過熱要求，主管和伴熱管可直接捆紮在一起；有防止區域性過熱要求是，主管和伴熱管之間要設定石棉壁。

3.1.3水平管線的金屬保護層的環向接縫應順管線坡向。

其縱向接縫應布置在水平中心線的下方15。～45。處，縫口朝下。

當側面或底部有障礙物時，縱向接縫可移至管線水平中心線的上方600以內。直管段其縱縫各節一般連線成直線。

3.1.4管線金屬保護層的環縫應起鼓搭接，搭接尺寸不得少於50mm。

縱縫除設防潮層結構不宜採用螺釘固定外，應以封閉好，外形規整美觀為準。用螺釘固定時，固定間距約為200mm。

3.1.5裝置與垂直管線上的金屬保護層，應分段固定在支承件上。

在同一段內的保護層聯結，應交替採用固定結構和插接結構3.1.6裝置封頭與管線彎頭上的金屬保護層應按形狀大小進行分瓣下料。

3.2.1保溫施工技術要求

(1)第一層保溫板施工，同層要錯縫，縫隙不得大於5mm，大於5mm時要在縫隙中填充絕熱效能相同的軟質散狀材料。

(2)保溫層遇加強筋板部分要敷設嚴密。

(3)保溫材料第二層與第一層要做到同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小於50mm。

3.7金屬外護層安裝

3.7.1直管

（1）確定下料長度

用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個部位，按保溫層外圓周長加上45mm接縫尺寸（搭接），確定下料數值。

（2）加工接縫

在手動摺邊機上做好接縫（大頭12mm，小頭15mm），並在大頭端做好記號。

（3）加工卷圓

將加工好接縫的板放在預先調節好圓周的卷圓機上加工，注意直徑不能捲得太小。

（4）筒體搖線

放在手動或電動起線機上加工圓線凸筋，加工圓線應放在大頭12mm一端，圓線的直徑根據保溫外徑大致為下列數值：

（5）現場安裝

把金屬保護層緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，用手提電鑽鑽孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm，對於保溫外徑較大的金屬保護層，軸向搭接也應加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。鑽頭直徑為φ5.1mm，禁止用沖孔或其他方式打孔。

接縫應嚴密、平整、並處於隱蔽位置。環向套接一般為50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75～100mm，環向搭接宜順管路坡向，即環向搭口應向下。

（6）靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護殼,應用鋸形鉗加工成鋸紋（鋸齒形），保護保溫材料。保溫外徑大，鋸齒形的間距也大，反之則小些。

3.7.2彎管

（1）彎管金屬保護層

下料長度為根據保溫外圓周長加上45mm接縫尺寸，與直管套接不小於100mm，加工安裝方法同直管。

（2）蝦公尺彎金屬保護層

可按平行線法展開放大樣或展開計算下料，也可下料長度為保溫外圓周長加100mm、下料寬度為外圓周長的1/12，剪成長條修剪（需加上套接尺寸）。高溫管道彎頭部位金屬保護層也可採用全套接型式，使搭接尺寸增大至15～250mm，不加拉鉚釘，使彎頭金屬保護層可自由調節膨脹。

3.7.3三通

加工安裝方法同直管，支管與直管金屬保護層用拉鉚釘固定。

3.7.4加工安裝注意事項

（1）不允許使用有明顯缺陷的金屬保護層，如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢後緊接著安裝金屬保護層，以免重新搭腳手架。

（2）金屬保護層下料應做到準確，合理套裁，減少零星邊角餘料。

（3）加工好的金屬保護層應堆放整齊，並編號以便取用。

3.8防腐層、保溫、保護層檢查

3.8.1外觀檢查：塗層應光滑平整，顏色一致，無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查，無微孔者合格。

3.8.2塗層厚度檢查：採用磁性（或超聲波）測厚儀檢測，要求塗層厚度均勻，塗層厚度和層數應符合設計要求。具體要求如下：

(1)採用磁性測厚儀測厚，相臨之三點讀數的平均值得出一點讀數。

(2)檢查點為塊上、中、下部位均勻取5個點，並作好記錄。

(3)塗層乾膜厚度不得低於規定值，也不得高於規定值，允許偏差為±5% 。

3.8.3塗層附著力檢查：用打叉劃格法檢查塗層附著力。

3.8.4檢查保溫固定件、支承件的安裝是否正確、牢固，支承件不得露在保溫層外。

3.8.5檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設計要求。

保溫層厚度檢查可採用針形厚度計，也可採用鋼探針。檢查時將鋼探針垂直刺入，直達到裝置或管道壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數精度要達到±1mm。

3.8.6質量檢查的取樣布點為，裝置每30m2應抽查三處，管道每20m抽查一處。其中有一處不合格時，應就近加備取點複查，仍有1/2不合格時，應認定該處為不合格。

3.8.7保護層外觀檢查，應符合下列規定：

（1）管道鍍鋅鐵皮安裝的環向接縫與縱向接縫應互相垂直，並成整齊的直線。

（2）管道鍍鋅鐵皮安裝的接縫方向，應與管道的坡度方向一致。

（3）金屬保護層的搭接尺寸應符合設計要求。

（4）在已安裝的金屬護殼上，嚴禁踏踩或堆放物品。對於不可避免的踩踏部位，應採取臨時防護措施。

確保質量的技術措施

1、認真貫徹和樹立質量第一的思想。

2、認真落實質量標準和技術要求，做到全體參加施工人員對質量工作各盡其職，各負其責。

3、拆除的記錄和施工安裝記錄要認真填寫，真實可靠，完全準確。

4、工序交接手續要清楚，關鍵部位應同質檢部門共同驗收。

5、抓好新裝置新工藝的施工技術學習工作，並備好施工機具。

6、加強原材料管理，不合格產品不得用於工程中。

7、成立施工現場質量保證體系，質量檢查由專人負責，配合監理工程師，嚴格保證工程質量。

8、嚴格按規定的施工程式施工，嚴格執行規定的規程、規範、努力創優質工程。

9、材料的保管按規格、批號分類堆放。

10、嚴格執行按標準實行處、隊、組**自檢制度。

11、把好各工序質量關，定人、定崗、有紀錄、獎罰嚴明。

12、嚴格按國家規範，說明書要求施工，任何人未經技術、檢驗部門批准，不得私自降低標準。

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管道及裝置保溫施工方案

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