青島石化常減壓裝置工藝管道施工方案勝越

2021-05-29 21:54:59 字數 2181 閱讀 5335

本施工方案為中國石化青島石化廠加工高酸**適應性改造專案,300x104t/a常減壓裝置改造工藝管道工程技術性檔案,專案部各部門和施工人員必須嚴格執行。

本方案內未涉及到的具體施工要求,應按國家現行的有關規範、標準和業主及本公司的有關檔案規定執行。

1) 工程建設交工技術檔案規定sh/t3503-2007

2) 石油化工建設工程施工過程技術檔案規定 sh/t3543-2007

3) 石油化工施工安全技術規程sh3505-1999

4) 石油化工工程施工及驗收統一標準sh3508-1996

5) 石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規程sh/t3520-2004

6) 石油化工建設工程專案竣工驗收規定sh/t3904-2005

7) 工業安裝工程質量檢驗評定統一標準gb50252-1994

8) 工業金屬管道工程質量檢驗評定標準gb50184-1993

9) 工業金屬管道工程施工及驗收規範gb50235-97

10) 現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範 gb50236-98

11) 石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規範sh3501-2002

12) 石油化工鋼製管道工程施工工藝標準sh/t3517-2001

13) 石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收 sh3064-2003

14) 閥門檢驗與管理規程sh3518-2000

15) 石油化工不鏽鋼復合鋼焊接規程sh3527-1999

16) 300x104t/a常減壓裝置改造施工圖

17) 青島石化加工高酸**適應性改造專案全廠系統改造施工組織設計

青島石化廠加工高酸**適應性改造專案300x104t/a常減壓裝置改造工程(單元編號:0201a),由海工英派爾工程****設計,由山東齊魯石化工程****青島石化監理部進行監理,由石油化工工程質量監督總站天津石化分站進行工程質量監督,我公司負責全部安裝工程的施工。300×104t/a常減壓蒸餾裝置改造及全廠系統改造同屬乙個標段,我公司組建乙個專案部,對以上施工範圍統一管理、統一協調、資源共享。

本次常減壓裝置改造主要改造內容為:原減壓塔及樓梯間拆除,在原減壓塔東側新上減壓塔及樓梯間。原常壓塔改造為閃蒸塔,原初餾塔及汽提塔拆除,在原初餾塔位置新上常壓塔,在新常壓塔北側新上汽提塔。

減壓框架及冷換框架的換熱器,由於換熱流程修改,改動量較大,基本全部移位或新增。新增兩台螺桿壓縮機布置於減壓框架底部。幫浦區在東側新增兩跨,機幫浦位置重新布置。

在原電脫鹽罐東側新增二級電脫鹽罐,原兩台電脫鹽罐併聯為一級。加熱爐區原常壓爐加高改造,新增減壓爐布置於原減壓爐東側,拆除原減壓爐。減粘部分停用,作為預留脫酸位置。

本次常減壓裝置改造,是在原裝置基礎上進行的大範圍改造,改造要求對工藝管道進行相應材質公升級,整個裝置的舊管道除保留部分原位利舊裝置上管道及濕式空冷噴淋系統管道外基本上全部拆除,改造工程量較大。

常減壓裝置工藝管道工程按區域分為:常壓塔區(02)、減壓塔區(03)、構1區(04)、構2區(05)、電脫鹽區(06)、總圖區(07)、幫浦區(08)、加熱爐區(09)、四注區(10),原裝置減粘區停用,幫浦區位於總圖管廊底部,只包括幫浦出入口管道。

施工範圍:本次常減壓改造全部工藝管道改造任務。

計畫開工日期:2023年5月20日;計畫竣工日期2023年9月10日。其中2023年6月1日裝置停工改造,6月1日至8日為裝置停氣吹掃期。

(1)本次改造動改範圍較大,所有管道幾乎全部拆除,工程量較大。

(2) 現場場地較小,土建與安裝交叉嚴作業嚴重,施工布置及組織較困難。

(3) 裝置到貨較晚,多數裝置要到裝置停氣後到貨,制約了工藝管道的安裝,大部分碳鋼管道及配件要到5月底到貨,不鏽鋼管道配件要到6月底到貨,基本上管道無預製時間,對工期的影響相當嚴重,需集中大量的人力進行密集施工,必須嚴密組織。

(4)改造是在舊裝置基礎上進行的,需進行大量的拆除工作,舊管道內多是易燃、易爆的介質,不安全因素增多,必須切實做好舊管道的化驗分析工作,保證作業安全。

(5)316l材質部分管道鉬含量要求大於2.5%,減壓塔區、常壓塔區及構1區,既有對鉬含量有特殊要求的,也有對鉬含量無特殊要求的,材質較亂,安裝時需格外注意。

(6)幫浦區出口316l材質閥門要求鉬含量大於2.5%,且閥芯堆焊司太萊-21,需嚴肅閥門領用制度,防止特殊閥門用錯。

1、工藝管道的預製、安裝實行全過程單線圖管理,在單線圖上對焊口進行預編號,焊口編號分割槽單獨進行,用阿拉伯數字流水式進行編號。

2、管道支、吊架集中在管道預製場預製,並在明顯位置標識清楚,安裝時對號入座。

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