懸挑式腳手架搭設方案

2021-12-20 23:40:27 字數 4943 閱讀 7196

工程名稱:安達市書香名邸住宅小區

施工單位:安達市萬達建築工程****

編制日期:2023年7月20日

根據工程結構特點,下部採用鋼管扣件式雙排落地腳手架,10層上部採用懸挑式腳手架,外圍全封閉密目網;懸挑3公尺水平安全防護網進行防護。

1腳手架工程

1.1材料要求:

1.1.1 鋼管採用φ48×3.5mm,使用鋼扣件連線,鋼管應有產品質量合格證,表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管塗有黃色油。

1.1.2 扣件應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應進行防鏽處理。

1.1.3 墊鐵採用150×150mm×8mm的鋼板。

1.1.4 腳手板選用鐵跳板,並用18#鐵絲四角紮牢、無滑動現象。

1.2落地式腳手架搭設

1.2.1 基礎與底座構造

1本工程落地式腳手架基礎為底部鋪設50mm厚,200mm寬,3~4m長的木墊板,立桿底座上設定鋼底座。

3.2.2 架體構造

1沿建築物外圍搭設落地式雙排扣件鋼管腳手架,並採用密目網全封閉圍護。

2立桿橫向間距為1.0m,縱向間距為1.5 m,腳手架步距1.

80m。立桿的接頭採用對接扣件進行連線,接頭交錯布置,同步同跨不得設定兩個立桿接頭,立桿的接頭在架體的最頂端可採用搭接的方式,其搭接長度為2公尺,並不小於兩個扣件固定。

3大橫桿:大橫桿步距為1.80公尺,跨度一般應大於三跨。

大橫桿採用對接扣件連線,大橫桿應布置在立桿的內側。縱向水平杆的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設定在同步或同跨內,不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不應小於500mm。

4小橫桿:小橫桿貼近立桿布置,搭於大橫桿之上並用直角扣件扣緊,大橫桿與立桿交接點均設小橫桿。小橫桿距牆體外皮不大於100mm,既要有一定的操作距離,又要防止人體墜落,伸出外排架大橫桿邊緣距離控制在100~200mm之間為宜。

5掃地杆:在立桿的底板設定縱橫向掃地杆,縱向掃地杆在腳手架立桿底端墊板上180㎜處遍設,橫向掃地杆設在縱向掃地杆的下側,並沿腳手架四周連續設定,並與立桿連線牢固。

6剪刀撐:在腳手架外側立面沿整個長度設定剪刀撐,並隨腳手架的高度連續設定。剪刀撐在每一側面設定,斜桿與地面的夾角為45-60度,剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固定,在其中間增加2至4個扣接點。

剪刀撐搭接長度不小於1公尺,設三個旋轉扣件進杆端100mm固定。

7連牆杆:連牆件採用硬拉結,從第二步開始設定,每高3.6公尺,長4.5公尺設一道,並用φ48×3.5鋼管內外排同時用十字扣件固定。連牆件應均勻設定,與建築物連線固定。

8腳手板:腳手板採用鐵跳板,並用18#鐵絲四角紮牢、無滑動現象。

9密目網:腳手架立桿的外側應滿掛2000目的密目式安全立網進行封閉,密目網應用直徑5mm以上的尼龍繩進行全面固定,架體裡側應在第一步大橫桿且距地面不大於3.2公尺高處設定首層安全平網,以上每隔5層且不大於10公尺處增設一道。

作業施工層下步架設定隨層安全平網,並在施工層0.6公尺和1.2公尺處設定防護欄杆一道和180mm高的踢腳板。

3.2.3落地式腳手架複核計算

1 引數資訊:

1)腳手架引數

雙排腳手架搭設高度為 27.6 m,立桿採用單立管;

搭設尺寸為:立桿的橫距為 1m,立桿的縱距為1.5m,大小橫桿的步距為1.8 m;

內排架距離牆長度為0.40m;

採用的鋼管型別為 φ48×3.5;

橫桿與立桿連線方式為單扣件;取扣件抗滑承載力係數為 1.00;

連牆件採用兩步三跨,豎向間距 3.6 m,水平間距4.5 m,採用扣件連線;

連牆件連線方式為雙扣件;

2)活荷載引數

施工均布活荷載標準值:3.000 kn/m2;腳手架用途:結構腳手架;

同時施工層數:2 層;

3.3. 2架體構造

1 搭設高度:自10層開始搭設,高度為27.6公尺,搭設高度24.0公尺。

2 搭設方式:在挑樑上架設大橫桿、小橫桿、立桿,外排大橫桿距挑樑外端10厘公尺,裡外排間距1.0公尺,距建築物40厘公尺,立桿設於挑樑上,間距1.

5公尺。腳手架基本引數為:架寬1.

0公尺,立桿縱距1.5公尺,大橫桿步距1.8公尺。

3 剪刀撐:在腳手架外側立面沿整個長度設定剪刀撐,並隨腳手架的高度連續設定。剪刀撐在每一側面設定,斜桿與地面的夾角為45-60度。

剪刀撐的斜桿利用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊。

4 連牆體:每間距垂直3.6公尺、水平4.5公尺設一道與建築物拉接點,拉接點採用短鋼管硬拉接。

5 腳手板:腳手板採用鐵跳板。

6 安全網:安全網同步張設,用系網繩將每個網孔與大橫桿綁牢,網間不得有間隙,每隔四步設一道防護平網。

3.3.3懸挑式腳手架複核計算:

1 引數資訊:

1)腳手架引數

雙排腳手架搭設高度為 20 m,立桿採用單立杆;

搭設尺寸為:立桿的縱距為 1.5m,立桿的橫距為1m,立桿的步距為1.8 m;

內排架距離牆長度為0.40 m;

採用的鋼管型別為 φ48×3.5;

橫桿與立桿連線方式為單扣件;取扣件抗滑承載力係數 1.00;

連牆件布置取兩步兩跨,豎向間距 3.6 m,水平間距3 m,採用扣件連線;

連牆件連線方式為雙扣件;

2)活荷載引數

施工均布荷載(kn/m2):3.000;腳手架用途:結構腳手架;

同時施工層數:2 層;

3)水平懸挑支撐梁

懸挑水平鋼梁採用16a號槽鋼,其中建築物外懸挑段長度1.5m,建築物內錨固段長度 2.5 m。與樓板連線的螺栓直徑(mm):16.00;

樓板混凝土標號:c30;

4)拉繩與支桿引數

鋼絲繩安全係數為:6.000;

鋼絲繩與牆距離為(m):2.800;

懸挑水平鋼梁採用鋼絲繩與建築物拉結,最裡面面鋼絲繩距離建築物 1.4 m。

2 大橫桿的計算:

按照《扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2011)規定,大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

1)均布荷載值計算

大橫桿的自重標準值:p1=0.038 kn/m ;

腳手板的自重標準值:p2=0.3×1/(2+1)=0.1 kn/m ;

活荷載標準值: q=3×1/(2+1)=1 kn/m;

靜荷載的設計值: q1=1.2×0.038+1.2×0.1=0.166 kn/m;

活荷載的設計值: q2=1.4×1=1.4 kn/m;

2)強度驗算

跨中最大彎距計算公式如下:

跨中最大彎距為m1max=0.08×0.166×1.52+0.10×1.4×1.52 =0.345

支座最大彎距計算公式如下:

支座最大彎距為 m2max= -0.10×0.166×1.52-0.117×1.4×1.52 =-0.406

選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算:

σ=max(0.345×106,0.406×106)/5080=79.921 n/mm2;

大橫桿的最大彎曲應力為 σ= 79.921 n/mm2 小於大橫桿的抗壓強度設計值 [f]=205 n/mm2,滿足要求!

3)撓度驗算:

最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度。

計算公式如下:

其中:靜荷載標準值: q1= p1+p2=0.038+0.1=0.138 kn/m;

活荷載標準值: q2= q =1 kn/m;

最大撓度計算值為:

ν= 0.677×0.138×15004/(100×2.

06×105×121900)+0.990×1×15004/(100×2.06×105×121900) = 2.

185 mm;

大橫桿的最大撓度 2.185 mm 小於大橫桿的最大容許撓度 1500/150 mm與10 mm,滿足要求!

3 小橫桿的計算:

根據jgj130-2011規定,小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載,在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

1)荷載值計算

大橫桿的自重標準值:p1= 0.038×1.5 = 0.058 kn;

腳手板的自重標準值:p2=0.3×1×1.5/(2+1)=0.150 kn;

活荷載標準值:q=3×1×1.5/(2+1) =1.500 kn;

集中荷載的設計值: p=1.2×(0.058+0.15)+1.4 ×1.5 = 2.349 kn;

2)強度驗算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和;

均布荷載最大彎矩計算公式如下:

mqmax = 1.2×0.038×12/8 = 0.006

集中荷載最大彎矩計算公式如下:

mpmax = 2.349×1/3 = 0.783 ;

最大彎矩 m= mqmax + mpmax = 0.789

最大應力計算值 σ = m / w = 0.789×106/5080=155.276 n/mm2 ;

小橫桿的最大彎曲應力 σ =155.276 n/mm2 小於小橫桿的抗壓強度設計值 205 n/mm2,滿足要求!

3)撓度驗算

最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和;

小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:

νqmax=5×0.038×10004/(384×2.06×105×121900) = 0.02 mm ;

大橫桿傳遞荷載 p = p1 + p2 + q = 0.058+0.15+1.5 = 1.708 kn;

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:

νpmax = 1707.6×1000×(3×10002-4×10002/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 2.414 mm;

最大撓度和 ν = νqmax + νpmax = 0.02+2.414 = 2.434 mm;

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