中鐵鍊鐵膨脹節補償器更換施工方案

2021-05-14 16:47:29 字數 3692 閱讀 8950

滄州中鐵裝備製造材料****煉鐵廠

補償器更換施工方案

編制審核

批准上海寶冶集團****

2023年4月

目錄一、編制說明 1

二、工程概況 1

三、施工組織體系 2

四、施工人力資源安排 2

五、目標和指標 3

六、施工進度表 3

七、施工要點 4

八、施工質量技術保證措施 7

九、施工安全保證措施 8

十、主要施工工器具 9

1.1編制依據

1)施工招標檔案。

2)圖紙資料。

3)業主答疑。

4)現場勘察。

5)以往檢修經驗。

1.2編制原則

1)積極響應招標檔案的規定,確保工期、質量、安全目標的實現;

2)在總體部署和資源配置上盡量做到科學、優化、充沛;

3)在具體施工方案上盡量做到先進、合理,編制上突出重點;

4)為工程著想,積極向業主提出合理化建議。

1.3本次採用的施工技術規範和驗收規範

《煉鋼機械裝置工程安裝驗收規gb 50403-2007

《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範gb50231-2009

本次檢修主要內容如下:

1、動力車間風機房送風管道補償器更換4個

2、3#trt出口蝶閥補償器更換。

本次天車檢修施工,共計投入作業人員40人左右,具體人員配置。

表1 人員配置表

5.1工期目標

滿足技術協議要求。

5.2質量目標

工程合格率100%;杜絕重大質量事故,減少質量通病。

5.3職業健康安全目標和指標

死亡事故為零;重傷事故為零。

汙水、雜訊、粉塵、有毒有害廢棄物排放受控。

5.4環境目標和指標

汙水、煙塵排放達標。

最大限度的減少運輸遺灑、揚塵,嚴格控制化學危險品及油品的洩漏,對有害有毒廢棄物進行分類管理,提高**利用率。

節約能源、資源,建築材料有害物質限量達標。

(見附表)

(一)風機管道補償器更換

1、工程概況

動力車間風機房送風管道上的4個補償器變形嚴重,存在重大的安全隱患,煉鐵廠決定將其更換,並矯正變形。

2、施工要點

2.1準備階段

1)提前將新補償器倒運至現場放置。

2)提前將工器具倒運至現場,並檢查工器具效能。

2.2更換步驟;

1)拆除補償器的步驟:

a.聯絡業主將管道內的介質停掉。

b.在舊的補償器管道上焊接吊耳便於倒鏈吊裝。

c.將舊的補償器用倒鏈固定住,後用割槍將舊的補償器割除,並用倒鏈慢慢的將其放置在地面,用吊車將其吊離現場。

d.用割槍對割除的補償器口部進行修補,保證其在同一平面內。

e.根據事先測量好的資料,將下方管道進行部分割除,以保證新安裝的補償器在豎直方向上是直立的。

3)補償器安裝步驟;

a.用汽車吊將新的補償器吊至施工位置,後用倒鏈將補償器調整位置。補償器吊裝前應確認內部導流筒的方向與介質流動方向一致,嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝誤差,以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、裝置、支承構件的載荷。

b.保證補償器兩邊的管道的間隙合理,便於焊接,焊接採用e4303焊條,焊縫均為連續焊縫,焊縫高度>10mm,焊接過程中不得向焊縫內夾雜異物。焊接的把線不能放在波紋管上,焊接時要將波紋管保護起來,防止賤渣燙壞波紋管。

c.焊接管道與補償器的連線口,焊接採用e4303焊條,焊縫均為連續焊縫,焊縫高度>10mm,焊接過程中不得向焊縫內夾雜異物。

d. 管道試壓、以所有焊縫無洩漏為標準。

(二)3#trt蝶閥後補償器更換

1、工程概況

3#trt補償器使用多年,已經到更換年限,煉鐵廠決定對其進行更換。

2、施工要點

2.1施工準備

1)、檢修前準備工作:開檢修會,班組成員分配任務。

2)、檢修裝置配件、工具材料運到現場,並進行核實。

3)、聯絡業主,停煤氣,置換內部殘留煤氣,封堵盲板,用煤氣報警器檢測管道內是否還有煤氣殘留,確認沒有之後方可施工;

2.2更換步驟

1)補償器的拆除

測量好新補償器自由狀態下的長度,根據測量資料對管道上的補償器進行割除,將舊的補償器割除後用天車將割除下的補償器吊離施工位置,用割槍對焊介面進行修正,之後用磨光機對焊介面進行打磨。

2)補償器的安裝

用吊車將新的補償器吊至施工位置,在管道上做好輔助安裝工具,用倒鏈慢慢調整補償器位置,盡量使其與原來的管道保持一致,連線口焊接,焊接採用e4303焊條,焊縫均為連續焊縫,焊縫高度>10mm,焊接過程中不得向焊縫內夾雜異物。

1、堅持寶冶集團「快速響應、嚴謹務實、科學管理、追求卓越」的十六字方針,使本次檢修圓滿高效完成。

2、施工前堅持對作業人員進行針對性的技術交底,確保施工過程有條不紊地展開,並認真填寫交底記錄。

3、開工前各作業班組認真填寫工時工序表,並經技術員審核確認。

4、嚴格執行質量「三檢制」,加強班組質量自檢。自檢是保證工程質量的基礎,是質量控制的重要環節,是保證質量的有效辦法。班組的自檢要做到「三實一可靠」即實測、實量、實記、資料可靠,堅決反對填虛假資料。

5、開工之前根據圖紙核對備件尺寸,查出問題立即向有關部門反映,堅決把問題消滅在開工之前。

6、根據圖紙要求,嚴格控制各精度等級,確保本次休風取得良好的質量效果。

7、本次檢修要求統一協調,統一指揮,各班組必須服從調派。

1、進入施工區域必須戴好安全帽,並扣好安全帽帽帶,施工時必須正確穿戴好勞防用品,須聽從有關領導及現場安全員的勸告和指揮。

2、堅持安全第一,預防為主,專案經理要狠抓違章及事故苗子,及時整改安全隱患,發生險肇事故要嚴格做到「三不放過」。

3、吊裝用起重機、電焊機、鋼絲繩以及其它吊裝用工具。使用前必須認真檢查,合格後才能使用,嚴禁超負荷使用。起重機械使用,必須指定專人操作,專人指揮;嚴格執行開動牌制度。

4、在高空進行安裝、裝配作業時,作業人員必須繫好安全帶。須全部設定好在地面上對施工作業區用的警戒繩,並派專人監護,嚴禁高空拋物、拋工具。嚴禁非作業人員進入施工區域。

嚴禁患有心臟病、高血壓等高處作業禁忌症者登高作業。

5、多層次立體施工時,應安排交叉作業,必須同時施工時,應採取可靠的中間隔離設施,否則不准在同一垂線下方作業。

6、施工臨時用電等,必須聽從業主或專案部安排接裝,確保絕緣、接地良好,並有醒目標誌。施工完畢,必須及時拆除,做到「裝得安全、用得正確、拆得徹底」。

7、氣割、電焊、起重等特種作業人員,必須持證上崗。在焊接工作場地,必須備有防火裝置,如砂箱、滅火器、消防栓、水桶等;易燃物品距焊接場地不得小於5m,否則要用石棉板或石棉布覆蓋;易暴物品距焊接場地需10m以上;焊機、電源伸出箱外的接線端需加蓋防護罩;起重區域設定安全警戒區域,專人看守。

8、氧氣瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品,必須離氣割、電焊等明火作業區十公尺以上,並設有禁火標誌;氧氣瓶、乙決瓶不得混放,兩者應相距五公尺以外。

9、吊車必須有專人指揮,嚴格遵守「十不吊」規定,汽車,吊車轉彎或倒車時必須有人帶車指揮。

10、當天工程結束,必須做到「工完料清」。驗收時各類安全防護設施必須齊全有效,做到「有輪必有罩,有軸必有套,有台必有欄,有洞必有蓋」,經驗收合格後方可試車。

12、工作人員在施工區域要穿戴好勞動保護用品,高空作業時繫好安全帶,非工作人員嚴禁進入工作區域和攀達高空。

13、安全檢查人員和專案部成員要對現場安全防護措施定期檢查,發現問題及時整改。

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目錄1 編制說明2 2 工程概況2 3 施工部署4 4 施工總平面布置5 5 施工網路計畫及保證措施6 6 專案資源計畫8 7 專業施工方案11 8 安全文明施工14 第一章編制說明 1 編制依據 1.1 提供的 4 爐煙道膨脹節更換施工招標檔案 1.2 施工現場勘察情況。1.3 國家現行的施工標準...

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