中國南方航空工業（集團）****
3433號熱處理廠房
暖通工程施工方案
編制：審核：
批准：株洲南方建設工程****
二○一四年五月二十七日
目錄一、工程簡介3
二、施工準備4
三、施工程式5
四、施工工藝5
五、成品保護10
六、注意事項10
七、施工驗收10
八、安全生產與文明施工保證措施11
九、進度控制計畫11
十、選用的主要機械裝置及其使用計畫12
十一、勞動力需用計畫12
暖通工程施工方案
一、工程簡介
1.1工程名稱：中國南方航空工業（集團）****3433號熱處理廠房暖通安裝工程。
1.2工程地點：株洲市蘆淞區董家塅中國南方航空工業（集團）****3433號熱處理廠內。。
1.3設計單位：中航規劃建設長沙設計研究院****。
1.4施工圖設計資料：暖通專業施工圖設計資料由業主方提供。
1.5 概述：
3433號熱處理廠房在生產過程中散發有害氣體、粉塵，主要有二氧化硫及合金粉塵，為改善車間內的空氣環境和防止大氣汙染，採取區域性機械通風、淨化及全面整體通風治理措施。
1.6 施工說明：
1.6.1通風除塵管道設定支、吊架，其結構形式位置和構件大小按國標03k132設計。
1.6.2本工程通風除塵管採用膨脹螺栓固定支吊架，膨脹螺栓應設定梁柱的側面，使膨脹螺栓受剪下力，個數不少於3個。
1.6.3通風除塵管道，支、吊架等在防腐處理前必須除鏽，清理焊渣、異物等，內外表面先刷鐵紅酚醛防鏽漆二道。外表面再刷灰色調和漆二道。
1.7工程工期：本工程施工工期暫定於2023年6月20日開工，22023年8月15日結束，工期57天。
二、施工準備
2.1施工力量的配置：
勞動力配置（見勞動力配置表）
工機具配置（見工機具計畫表）
材料配置（見材料計畫表）
2.2 施工前應由設計單位進行設計交底，當施工單位發現施工圖有錯誤時，應及時向設計單位及業主方提出變更設計的要求。
2.3 施工前根據工程特點和現場情況編制施工方案，進行施工規劃和班組技術交底。
2.4 安裝現場的清理檢查:
安裝部位的障礙物應已清理，地面無雜物。土建提供的標高基準線已畫好，經核對無誤。檢查預留孔洞的位置和尺寸是否準確，如有問題提前解決。
2.5 風管及材料的檢查:
風管運抵現場後，要逐件進行檢查，發現有法蘭變形者要立即修補，經完全修復後方可使用。經檢查修補後向現場監理報驗，經批准後方可安裝。
對安裝用的各種材料，如螺栓、螺母、法蘭墊料等要進行檢查，確保符合質量要求。
2.6 施工用工具裝置的檢查:
施工用電由專業電工配設，要確保接線正確，漏電保護裝置靈敏可靠 ；電鑽、電鎚等工具要完好，梯子、腳手架要牢固可靠。
三、施工程式
施工圖紙會審——→ 技術交底——→成品風管及風管管件進場——→材料檢驗——→現場清理及測量—→支、吊托架製作及安裝——→風管管道及管件組對——→通風裝置安裝——→風管管道安裝——→風管軟管、風口、閥門安裝——→ 現場清理——→ 交工驗收
四、施工工藝
由於通風管道（玻璃鋼管道、鍍鋅鋼板卷管）採用法蘭連線，故根據通風管道與通風裝置的實際安裝位置繪製安裝軸側單線圖，委外加工為成品後再現場組裝。
4.1 風管及部件安裝:
按圖紙設計要求的規格、型號、標高進行安裝。
4.2標高確定:
按照施工圖紙和土建基準線找出風管標高。要注意此時室內地面並不一定就是成形地面，因此，必須以土建給出的標高基準線來確定標高，切不可將室內地面當作樓層正負零來推算標高。
4.3 支、吊架製作:
(1)風管的標高位置確定後，按照系統所在空間位置，確定風管支、吊架形式。
（2）支、吊架製作前，型鋼要進行調直，不能出現扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時，應使用機械，不能使用氧氣一乙炔切割；吊桿圓鋼應根據風管標高適當擷取，與角鋼頭焊接牢固。
4.4 吊點設定:
根據工程的特點，平面風管安裝採用膨脹螺栓法。
（1）點的位置根據風管中心線對稱設定。
（2）膨脹螺栓盡量打在基礎梁上。
（3）安裝膨脹螺栓的鑽孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必須十分牢固。
4.5 支、吊架安裝:
⑴ 支、吊、托架應設在直管段上,避免設在三通及法蘭上,同時嚴禁設定在風口、風閥、測定孔、檢視門等部位處。支吊架採用膨脹螺絲固定，膨脹螺絲應優先打在梁、柱或剪力牆的側面。其安裝參照國標t616施工。
⑵ 托架的橫擔不得直接與風管底部接觸，之間應墊軟木等有隔熱作用的墊料，墊料應作防腐處理。
⑶ 吊架不得直接吊在法蘭上，不得與風管側面接觸，之間應有保溫厚度的距離。
⑷ 支、吊架安裝必須牢固可靠，其強度滿足安裝要求。
⑸ 將吊桿安在所設吊點上，同時將膨脹螺栓擰緊。安裝吊桿時注意角鋼頭的方向要一致，以確保吊桿在一條線上。明露的吊桿不得拼接，暗裝吊桿拼接時用搭接焊，搭接長度不少於6cm，並應在兩側焊接，焊後除掉焊渣並補漆。
4.6 風管及風管管件連線:
風管及風管管件連線採用法蘭連線。
4.7墊法蘭墊料:
1）風管的法蘭墊料採用耐酸耐鹼石棉繩墊片。
2）連線時擦拭掉法蘭表面的異物和積水，使法蘭表面乾燥。
4.8 法蘭連線:
風管連線法蘭時，按規定要求墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾隻螺栓並戴上螺母，暫時不要上緊。然後用尖衝塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上後，再把螺栓擰緊。穿螺栓時要注意所有螺母應在同側。
緊螺栓時應沿對角線按十字交叉法逐步均勻地擰緊。
4.9 風管安裝:
立風管和水平風管安裝時要採用不同的方法。
（1）立風管由於頂標高為15m，因此立風管應在地面上進行預先組對後然後用20t吊車整體安裝就位，最後利用牆上的支架對其進行固定。
（2）水平風管安裝時要遵循先上後下、先裡後外、先乾管後支管的原則，各系統的安裝起點要根據現場情況靈活確定。
（3）為了安裝方便，風管的連線應盡量在地面上進行，接長至適當的長度後再吊裝到設計標高位置。
（4）在連線風管時，應注意墊料不得突出法蘭內邊緣，避免增大系統阻力係數和造成積塵，引起風管的堵塞。
（5）同一管段法蘭螺栓應方向一致，擰緊螺栓時應採取十字交叉法進行，確保法蘭均勻閉合，使墊料均勻受力，避免應力集中、法蘭口歪斜。
（6）風管和配件的可拆卸介面，不得設在牆和樓板內;所有安裝風管在吊頂、樓板與屋面板上預留孔洞均需用不燃材料堵塞嚴密不漏風。
（7）風管安裝的水平度、垂直度允許偏差均應在規定範圍內。
（8）風管穿出屋面，應在井口設防雨罩，防雨罩的安裝必須達到規定要求。
（9）風管接長吊裝，根據現場的空間位置，在地面將風管接長至4－10m左右，用尼龍吊帶**結實，用吊車將其公升至吊架上，把所有的橫擔和吊桿連線好後解開繩扣。起吊時要注意，當風管離地 200－300 mm時，應停下來進行檢查，確認風管的受力點。繩索、繩扣及風管本身沒有問題後方可繼續起吊。
（10）風管分節安裝，對因場地限制不能接長吊裝時，將風管分節用繩子拉到腳手架上，然後抬到支架上對正法蘭連線安裝。
4.10 閥門、風口等配件安裝:
⑴ 各類閥門安裝前，應檢查其框架結構是否牢固，調節、制動、定位裝置應準確靈活。
⑵ 安裝時應注意閥件的操作裝置要便於操作，閥門的開啟方向及開啟程度應有明顯和準確的標誌。
⑶ 風口的安裝應協調一致、美觀、牢固，位置正確。
⑷ 同一房間安裝成排同型別風口時，必須拉線找平找直；送風口必須標高一致，橫平豎直，表面平整，與頂棚平齊，間距相等或均稱。
⑸ 多風口應成行成線，並確保風口外型的完整，不得碰撞損壞。風口必須與頂棚單獨固定，不允許鬆動。安裝位置按設計並與建設方、土建公司協商確定，以便協調車間的整體美觀。
⑹ 風管止回閥在安裝時，須保證其葉片吹起側有足夠長的直管段，確保止回閥葉片吹起不受擋、不卡住。
⑺ 系統嚴密性保證措施及漏風量測試。
⑻ 選用的材料必須符合工藝要求, 不得有砂眼、穿孔、凹凸、鏽蝕、裂縫等質量問題。
⑼ 裝置、管件搬運吊裝時應加以保護，防止變形、損壞。
⑽ 調節閥門安裝時要處於完全開啟狀態，調節手柄要安在易於操作的位置。
4.11漏風量測試、漏風率計算:
測試原理和方法:
利用風機向被則系統內鼓風,使系統內靜壓上公升到額定工作壓力並保持,此時該進風量等於漏風量。該進風量用在風機與被測系統之間設定的孔板和壓差計測量，被測系統的靜壓由另一台壓差計測量。
7.3.2.3 漏風量q的計算
q=3600ε·α·an (m3/h)
q--------漏風量(m3/h)
ρ--------空氣密度(kg/m3)
a--------孔板開孔面積(m2)
δp-------孔板壓差(pa)
ε-------氣流束膨脹係數;
風管及部件安裝完畢，系統漏風量應符合下表規定。
風管單位面積允許漏風量（m3/
4.12 除塵及通風裝置的安裝
⑴ 除塵及通風裝置在安裝時應有安裝技術檔案、安裝圖樣、以及經過點交的裝置貨物清單明細表。
⑵ 技術檔案應包括資料清單，裝置產品合格證，機械結構及電氣、儀表、技術說明書，裝箱清單，重要配套件外購件檢驗合格證和使用說明書。
⑶ 裝置在安裝前應就安裝注意事項對作業人員進行技術及安全交底。
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