路基強夯首件總結

2021-03-03 21:45:55 字數 4042 閱讀 3793

河北省邢汾高速公路冀晉界段

河北省邢汾高速公路l13合同專案經理部

2023年4月20日

zk67+293~zk67+580段路基強夯

總結報告

一、工程概況

石方路基施工以zk67+293~zk67+580段強夯施工試驗段,全長287m,主要有石方路基填築、路塹開挖、路基防護和排水工程。

水文地質、工程地質概況:

地層岩性主要為上太古界五颱群石家欄組黑雲斜長片麻岩、黑雲角閃斜長片麻岩等;斜坡地帶為全新統殘破積碎石土或全新統崩坡積塊碎石土;河溝谷地帶為全新統衝洪積卵礫石等。本段石方路基填築填料採用本樁利用和借土填築。

主要技術指標:

本段路基為分離式路基,路基頂面標準寬度14.25m,土路肩0.75m,行車道2×3.

75m,土路肩0.75m;設計速度為80公里/小時,左側硬路肩0.75m,右側硬路肩4.

5m(含右側路緣帶0.5m)。

主要工程量:

挖土方9234m3, 挖石方35480 m3,填石方 130740.5 m3,換填砂礫264.5 m3,雙向土工格柵17284.2 m2,路基強夯70408.1 m2。

施工進度安排:

根據我部總體施工計畫部署zk67+293~zk67+580段路基為1號梁場占用路基段,該段路基最先開始施工,以保證梁場及早開始建設投入使用。該段路基計畫於2023年3月14日開工,6月30日完成,工期4個月。

二、施工時間

施工工期:本段強夯於2023年4月10日開始施工,於4月17日完成。

三、試驗段施工目的:

依據設計要求,通過試驗段施工,對夯前、夯後的路基沉降量及最後兩擊沉降量進行檢測,驗證設計夯擊能、夯點間距、夯擊遍數是否能滿足設計要求,為路基強夯處理提供施工技術引數和施工工藝方法。

四、施工準備情況

(一)、施工總體安排

根據實際地形特點以及路基段落劃分情況,本段工程由路基施工一隊進行施工,投入人員、見下頁路表-01、進場機械見進場機械申報表。

路基在填築前,先做試驗段,以確定壓實引數,填築採用「三階段、四區段、八流程」施工工藝,推土機進行攤鋪、初平,平地機精平,壓路機碾壓。

邢汾高速公路

石方路基工程勞動力投入表

合同段:l13編號:路表-01

(二)施工現場部署情況

1、施工便道

根據現場實際情況,專案位於山區,距離既有村路約5.3公里,需自既有村路修建便道進入專案各施工點,預計拓寬整修便道4km,新建便道6km。

便道修建寬4.5公尺,將原地面擠密壓實後,鋪設30cm厚級配碎石進行處理,每200m設20m長錯車道(寬6.5m)一處,便道的最大縱坡控制在9%範圍內,轉彎半徑60公尺。

2、供水

工程施工用水可從附近河流中抽取,運距約7km,或採用打井取水。

生產和生活用水經當地衛生部門化驗合格後方能進行使用。

3、供電

專案附近無大電,既有高壓電網距離專案線路約3公里,各工點現場供電利用專用供電線路,已通過與邢台市電力公司聯絡,11合同、12合同、13合同共同建設變電站一座,由變電站縱向貫通架設專用電力線路。在專用電力線路未接通前,各開工工點採用發電機臨時發電**現場施工。

4、臨時生活、生產設施

①生活設施

施工人員生活住房就近租賃當地村民房屋,以滿足需要。

②生產設施

根據現場情況、合理安置,以不侵入施工工程用地為原則,合理布置施工機械停放場、臨時油庫等,並做好排水、防風、防雷擊等措施。

③臨時通訊

專案部安裝有線寬頻上網設施、程式控制**和傳真機,各施工隊及隧道內均安裝**,現場施工管理人員配備手機、對講機等通訊裝置,確保對外通訊聯絡暢通。

(三)場地具體情況

徵地:紅線範圍徵地工作已完成

拆遷:無需拆遷的房屋及構築物

施工圖紙到位情況:施工圖紙已到位

現場核對完善設計:施工圖現場核對已完成,施工組織設計已經完善

五、施工程式及驗收標準

1、施工準備

⑴、根據路基施工高度確定路基強夯施工高程面,測定強夯前路基頂面高程。

⑵、測量放線,定出控制軸線、強夯施工段落路基邊線,並在不受強夯影響的地點,設定水準基點。

2、試驗段夯點間距、夯擊遍數、夯擊能等引數的確定

依據設計要求,通過試驗段施工,對夯前、夯後的路基沉降量及最後兩擊沉降量進行檢測,驗證設計夯擊能、夯點間距、夯擊遍數是否能滿足設計要求,為路基強夯處理提供施工技術引數和施工工藝方法。

3、施工步驟

⑴、平整施工現場。

⑵、夯錘進場後必須標定夯錘重量,根據以下公式來確定落距:

錘重147.2(kn)×落距5.5(m)=809.6kn.m

錘重147.2(kn)×落距10.2(m)=1501.4kn.m

⑶、根據設計圖紙用白灰標出第主夯點位置,強夯點梅花型布置,夯點間距6m,在夯區 2m 外布置護樁,確保副夯點放樣準確, 並測量夯前原地表高程。

⑷、起重機就位,夯錘置於夯點位置。

⑸、 測量夯前錘頂高程, 按由外向內、間隔跳打的原則進行夯擊。

⑹、將夯錘吊到預定高度,開啟脫鉤裝置,待夯錘脫鉤自由下落後, 放下吊鉤, 測量錘頂高程, 若發現因坑底傾斜而造成夯錘傾斜時, 應及時將坑底整平,重新進行夯擊。

⑺、重複⑹步驟,按設計規定的夯擊次數(主夯點8擊、副夯點5 擊)及控制標準(最後兩擊的平均夯沉量小於 5cm)完成每乙個夯點的夯擊。

⑻、 換夯點, 重複步驟⑷~⑺, 完成全部主夯點的夯擊施工。

⑼、用推土機將夯坑填平,並測量平整後的地表高程。

⑽、本試驗段由於是填石路基,因此採用無間歇時間夯擊,按上述步驟逐次完成全部主副夯擊遍數,最後用設計規定的低能量800kn.m滿夯,將場地表層鬆土夯實,下一夯擊點與前一夯擊點搭接長度為 1/4 夯錘直徑,依次連續進行,直至滿夯結束,滿夯結束後測量夯後地表高程。夯點布置圖如附圖 1:

⑾、夯擊達到質量控制指標後採用平地機將地基土整平,再用大於 22t 的重型振動壓路機碾壓至表面無輪跡,壓實度達到設計要求。

⑿、採用水準儀測定夯後標高,驗證統計整個強夯面沉降量。

六、施工注意事項

1、強夯前應對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查,並進行試吊、試夯,一切正常後方可進行強夯施工。

2、當橋台附近、涵洞附近需進行強夯時,可先進行路基範圍的強夯後,再施工橋台、涵洞。施工完成後禁止在涵頂或涵背20公尺範圍內進行強夯作業。

3、起吊夯錘保持勻速,不得高空長時間停留,嚴禁急公升猛降防錘脫落。停止作業時,將夯錘落至地面。夯錘起吊後,臂桿和夯錘下及附近 15m 範圍內嚴禁站人

4、乾燥天氣進行強夯時宜灑水降塵。

5、當風力大於 5 級時,應停止強夯作業,以防機械傾倒,保證安全。

七、質量控制及檢驗

1、質量控制

(1)夯錘重量必須標定,開夯前檢查錘重和落距,以保證單擊夯擊能量符合設計要求。

(2)夯擊時夯錘的氣孔要暢通,夯錘落地時應基本水平。

(3)各夯點應放線定位,夯完後檢查夯坑位置,發現偏差及漏夯應及時糾正。強夯施工時應對每一夯擊點的單夯夯擊能量、夯擊次數和每次夯沉量等進行詳細記錄。

(4)夯點的夯擊次數嚴格按最後兩擊的平均夯沉量不大於 5cm 控制,且夯坑周圍地面不應發生過大的隆起,不因夯坑過深而發生提錘困難。

(5)強夯過程的記錄及資料整理

①、每個夯點的夯坑深度、夯坑體積、夯坑四周隆起高度都須記錄、整理。

②、場地隆起和下沉記錄,特別是鄰近有建構築物時。

③、每遍夯擊後場地的夯沉量的記錄。

⑹ 強夯施工時為了保證路基穩定性,嚴禁在路基護肩3公尺範圍內進行夯擊。

2、技術指標強夯施工完成後,通過檢測路基最後兩擊沉降差小於5cm。

八、成果總結:

1、施工成果:

(1)主夯第一次夯擊沉降量為7~9cm,第二次夯擊沉降量為5~6cm,從第五次夯擊開始,沉降量基本穩定在2~3cm,8擊總沉降量為20~25cm。

(2)副夯從第三次夯擊開始穩定,總沉降量為13~16cm。

(3)滿夯前後路基整體下沉2~3cm。

2、路基強夯施工工藝

(1)、夯點布置:夯點應採用梅花形布置如下圖所示

(2)、夯擊能:主副夯擊應採用1500kn*m,滿夯採用800 kn*m。

(3)、夯擊遍數:主夯8遍,副夯5遍,滿夯一遍,滿夯之間搭接四分之一,主副夯最後兩夯沉降值不大於5cm為合格。資料證明,這種施工工藝滿足設計要求。

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