塑料排水板施工方案

一、工程概況及工程數量

xx起點在xx與第xx合同段終點順接，終於xx與第xx合同段順接，管段塑料排水板布置見下表：

二、施工準備

1、施工人員已到位並經過崗前培訓，機械安裝除錯完畢。

2、場地平整：要求施工場地平整，將施工範圍內的溝坎、河溪和水塘平整，夯實回填，地表面平順。

3、施工範圍內所有建築物清除以及埋入地下的建築物，管線等採取相應的拆遷措施，確保施工順利進行。

4、繪製施工平面布置圖，包括樁位、編號、施工順序。

5、軟基處理人員機械配備情況

人員配備：工區長1人、技術員2人、領工員1人、技術工人及機械作業人員6人，普通工人15人。

機械配備：根據本工程特點採用由挖掘機改裝的插板機，按照每台插板機每天施工8000m考慮，則配置2臺插板機即可。測量儀器：全站儀1臺，水平儀1臺，經緯儀1臺。

6、施工材料已進場並經過試驗合格：塑料排水板必須符合如下要求：

塑料排水板採用高壓聚乙烯芯板，滌綸無紡土工布濾膜，芯板指標：板厚4.5±0.

2mm，寬度100±2mm，重量105～115g/m3，抗拉強度》250n/cm（幹態、伸長率<10%時），當周圍土體壓力在15m深度範圍內不大於250kpa或在大於15m範圍不大於350kpa條件下，排水能力不低於40m3/s（側壓力350kpa）；濾膜指標:單位面積重量》110g/m2，條帶拉伸強度，幹態》40n/cm（延伸率10%時），濕態》50n/cm（延伸率15%時），滲透係數》5×10-3cm/s，最小自由透水表面積宜為1500cm2/m，有效孔徑0.07～0.

12mm。

材料堆放：塑料排水板不能露天堆放，嚴禁受潮、雨淋和暴曬，不合格的材料嚴禁進入施工場地或已進入施工場地的不合格產品必須立即清理出場。

二、施工方法、工藝及要求

1 、加固原理

塑料排水板屬於豎向排水法，是在地基中設定豎向排水通道，改變原有地基的邊界條件，增加孔隙水的排出途徑，通過塑料排水板的芯板，在荷載作用下，使軟基中的水分能夠快速排出，從而縮短固結時間，加快軟土固結速率。

2 、施工步驟

清表、整平原地面填築3%土拱，鋪設下層砂墊層穩壓放樣機具安裝、除錯、就位塑料排水板穿靴插入套管拔出套管割斷塑料排水板，預留0.5m於地面上檢查記錄板位等情況機具移位攤鋪上層砂墊層鋪設防滲土工布

3 、施工方法：

（1）塑料排水板施工前，要對場地進行清表、整平和初步碾壓，做好土拱坡，鋪設好砂墊層，為了保持工作面的整潔，根據地形要挖好排水溝，以利排水。清表並碾壓完畢與現場監理工程師共同測量原地面高程，同時施工3%土拱，路基土拱施工完畢也與監理工程師共同測量土拱頂面高程。

（2）砂墊層施工：砂應選用具有良好的透水性，含泥量不得超過5%，不含有機質、無粘土塊和其它有害物質的材料，壓實方法根據地基情況選擇振動法（平振、插振、夯實）、水撼法、碾壓法。採用碾壓法施工時，應控制最佳含水量。

砂墊層應寬出路基邊腳不小於100cm。路基兩側（砂墊層坡腳及護道）沿線路縱向鋪設1層透水土工布並在透水土工布上鋪設袋裝中粗砂進行防護，以免砂料流失。

（3）在壓實的第一層砂墊層上放樣，放樣時要根據設計要求準確定位放點，制定插板分割槽點位圖，並在每個孔位做好標記，點位標記採用石灰、油布、細條塑料板芯等作為標識，做到明顯且不宜被損壞為宜。

（3）定位：插帶機就位，調正導架垂直度，空心套管中穿入塑料排水板，對中樁位。

（4）穿靴：將塑料排水板端部穿過預製靴頭固定架，對折帶子長約10cm，固定鏈結。一般預製靴頭可採用鐵製或混凝土靴頭等材料，將靴頭套在空心套管端部，固定塑料排水板，並使其在下沉過程中能阻止泥砂進入套管。

（5）下插排水扳：按照設計要求，插入淤泥下臥層50cm，為保證施工質量，要求在正常插設過程中出現回機現象方可拔管。

（6）割帶：拔管後，人工割斷排水板，要求板頭留在砂墊層上的長度≥0.2公尺。

（6）在施工過程中記錄好每根插扳的長度和孔深。

（7）插板樁施工完畢，施工上層砂墊層。砂墊層施工完畢與監理工程師共同測量砂墊層頂面高程。

（8）防水土工布施工：砂墊層施工完畢並經過檢查合格後鋪設防水土工布，土工布應緊貼砂墊層頂面。沿垂直於路堤中線橫向進行。

土工布不允許有褶皺，應用人工拉緊，必要時可採用插釘等措施進行固定。土工布兩端反折2m作為錨固段。土工布接長連線應牢固，其聯結疊合長度不得小於15cm。

（9）防水土工布施工完畢並經過檢驗後施工路基土方，第一層路基土方施工時應注意防止各種機械劃破土工布。路基填築方案見（路基施工方案）。

三、施工進度計畫

塑料排水板施工計畫從xx年xx月xx日~xx年xx月xx日完工。

四、實際檢測專案

五、質量保證措施

1、塑料排水板施工嚴格按照《公路軟土地基路堤設計與施工技術規範》（jtj017-96）和《塑料排水板施工規程》（jtj/t256-96）執行。

2、原材料進場時，必須有塑料排水板出廠合格證書及技術性參鑑定書。

3、每批塑料排水板抵運工地後應進行外觀檢查與驗收，同批次生產的塑料排水板，每20萬公尺進行一次抽樣檢查，單批次數量小於此數額時也應抽檢一次；不同批次的塑料排水板應分批次抽驗。

4、每盤塑料排水板裝機前和施工過程中隨時進行外觀檢查，發現不合格時應立即停用。

5、查並記錄打設深度、回帶長度、回帶板根數、補打塑料板數量與補打位置。

6、應檢查並記錄板位、垂直度和外露長度。

7、記錄「接長」板的接板情況、打設位置和數量，一般塑料排水板不允許接長，如確需接長時，接長必須嚴格按照施工規範進行。

8、施工中常出現的問題及解決方法

a、常見問題：

（1）、插板施工中，套管為圓形時，距井口一定範圍內插孔不宜縮孔；

（2）、提拔導管時發生「跟帶」現象；

（3）、樁管進入泥水汙染排水板；

（4）、遇到較幹硬的粘土層時，進度緩慢。

（5）、定位不准、垂直度偏大。

b、解決方法

（1）、插孔不宜縮孔。一是盡量採用可能細的套管或採用扁狀套管；二是用中粗砂填灌插孔，這樣就在塑料板的上端形成了砂井與塑料排水板的複合體。

（2）、提拔導管時發生「跟帶」現象是經常發生的問題，這與套管端頭結構、施工工藝和土層土質有關，其中套管端頭結構佔主要因素。導管頂部在保證剛度的前提下，盡可能細小，使得拔管時土層盡可能將排水板夾住。

（3）、泥水進入套管除增加了上拔時的「跟帶」現象外，還造成了排水板的汙染，因此應經常使用清水清洗導管。

（4）、遇到乾硬的粘土層進度緩慢時，可以選用功率較大的液壓振動打樁機進行打設，也可以在導管中加入少量的清水，增加潤滑，減少摩擦。

（5）、定位不准、垂直度偏大。在放線點位過程中，標識應明顯，在插板時，應適當多移動機具，做到垂直偏差≤1.5%。

9、施工注意事項

（1）、按設計分割槽放邊界線後，分別測量板位並作標記，板位偏差不宜大於50mm，且每區段的塑料排水板總量應與設計要求數量相同。

（2）、必須按設計要求嚴格控制塑料排水板的打設標高，不得出現深度偏差，要求打設應穿過淤泥下臥層0.5m以上，當發生地質情況變化、無法按設計要求打設時，應及時與現場監理人員聯絡，並取得書面認可後方可變更打設標高。

（3）、打設塑料排水板時嚴禁出現扭曲、斷裂和撕破濾膜等現象。

（4）、打設時回帶長度不得超過50mm，且回帶的根數不應超過打設總根數的5%，剪斷塑料排水板時，砂墊層以上的外露長度應大於200mm。

（5）、及時檢查每根板的情況，當驗收合格時方可移機，打設下一根，否則需在鄰近板位處補打。打設過程中應逐根進行自檢，並按要求作好施工記錄。

（6）、灌砂及填坑：打設形成的孔洞應用砂回填，不得用土塊堵塞。將施工中形成的坑凹填平，填坑時應將排水板扶正。

（7）、插入導管長度必須保證處理深度（插入深度=處理深度+回帶長度+砂粒厚度）。拔管帶出的泥土及時清理，頂部預留段及時彎折埋設於砂粒層中，使之與砂粒排水層連為一體。

（8）、塑料排水板插好後及時將露在墊層的多餘部分切斷，要求露出砂面≥20cm，並予以保護，以防因插板機移動、車輛的進出或下雨時受到損壞而降低排水效果。塑料排水板採用濾水膜內平搭接的方法連線，搭接長度不小於200mm。

10、施工現場堆放的塑料排水板盤帶要加以覆蓋，放置於潔淨乾燥處，防止汙染和暴露在空氣中老化。

11、插入過程中導軌應垂直，鋼套管不得彎曲，透水濾套不得被撕破和汙染；排水板底部應有可靠的錨固措施，以免拔出套管時將芯板帶出，下料時應考慮上拔時的「跟帶」長度，「跟帶」長度不得超過40cm，否則報廢重打。塑料排水板長度計算公式如下：

s=sd+sy+ss+sh

式中：s 每根排水板的長度（m）

sd打設長度（m）

sy預備露出地面長度（m）

ss 蛇形彎曲量（m），一般為設計長的0.5%~1%

sh板靴掛入量(m)

12、強化質量教育，樹立質量第一思想，層層落實責任制，實行質量的好壞與每個職工利益掛勾。

13、主要領導親自抓質量，並建立健全質量檢查制度，做到每道工序自檢、監理檢查合格後，才進入下道工序施工；隱敝工程檢查，要認真執行「三檢制」即自檢，專業工程師檢查，監理工程師檢查合格後並簽認方可施工，對不合格部分堅決返工重來。

六、安全保證措施

1、加強安全教育，樹立安全第一思想，建立安全責任制。

2、制定較詳細的安全生產措施，施工現場設立必要的安全標語，安全操作規程，以及安全防護設施等。

3、堅決執行安全卡死制度，建立安全檢查制度，進行定期和不定期的安全大檢查，發現問題立即整改，不留隱患。

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