一、大件裝置吊裝概述 1
二、吊裝工藝和方法 3
三、吊裝計畫 11
四、勞動力、機具及施工措施用料安排 11
五、吊裝組織機構 12
六、吊裝施工質量管理 14
七、吊裝安全管理 17
1、吊裝控制附表 27
2、吊裝施工附圖 36
本方案主要針對富島一期轉化及其配套裝置改造專案脫碳與空分裝置2臺大型裝置吊裝所編寫。
2臺大件裝置中的（15-c003/c002）再生塔/閃蒸塔（重疊）是富島一期轉化及其配套裝置改造專案脫碳裝置的關鍵裝置。再生塔及閃蒸塔總重約89.41t，總長約54m，外徑3.
2m安裝高度約0.2m。
1、業主提供的「招標書」（編號：15-**ccc-gc-gk-0509）
2、總平面圖、裝置製造圖、管口方點陣圖；
3、《大型裝置吊裝工程施工工藝標準》（sh／t3515-2003）
4、《石油化工工程起重施工規範》（sh／t3536-2011）
5、350t汽車吊及400噸履帶吊裝效能表。
1、吊裝高度測算
◆ 再生塔/閃蒸塔(15-c003/c002)鋼筋混凝土基礎高度;200mm
◆ 再生塔/閃蒸塔(15-c003/c002)塔體高度;54050mm
結論：吊裝高度54.25公尺，計算方式：（200mm＋54050mm）=54.25公尺
◆ 吸收塔(15-c001)鋼筋混凝土基礎高度;200mm
◆ 吸收塔(15-c001)塔體高度;28900mm
結論：吊裝高度54.25公尺，計算方式：（200mm＋28900mm）=29.1公尺
2、吊裝重量測算
再生塔/閃蒸塔(15-c003/c002)整體吊裝淨重按照89.41噸、吸收塔(15-c001)整體吊裝淨重按照77噸考慮，其中：
◆ 再生塔/閃蒸塔(15-c003/c002)本體淨重： 89.41噸
◆ 再生塔/閃蒸塔(15-c003/c002)梯子平台重： 10噸
◆ 再生塔/閃蒸塔(15-c003/c002)保溫層重： 約2.16噸
再生塔/閃蒸塔(15-c003/c002)保溫層玻璃棉重量計算式：
(3.200*3.14*54.05*0.05)*80=2160kg
◆ 再生塔/閃蒸塔(15-c003/c002)附塔管線重： 約2.17噸
◆ 吸收塔(15-c001)本體重77噸
◆ 吸收塔(15-c001)梯子平台重6噸
◆ 吸收塔(15-c001)保溫層重約0.685噸
◆ 吸收塔(15-c001) 附塔管線重約0.685噸
3、吊具重量按照6.135噸考慮，其中：
◆ 200噸型吊鉤重量4.6噸
◆ 鋼絲繩(φ60-6*37+1)重量1.2噸
◆ dn350平衡梁（l＝3500mm0.35噸
結論：再生塔/閃蒸塔(15-c003/c002)吊裝高度54.25公尺，吊裝總重量約110噸，吸收塔(15-c001)吊裝高度29.1公尺，吊裝重量約93噸
2臺大件裝置吊裝按連續施工考慮只需7天完成，在確保吊裝安全的前提下，從吊裝技術、吊裝進度、吊裝成本等方面綜合考慮，大型吊車的配備如下：
利用1臺400噸大型履帶式吊車和1臺350噸汽車吊完成2臺大件裝置的吊裝。此方案可高效、快速、安全的完成2臺大件裝置的吊裝就位工作，但需2臺大件裝置需要集中到齊，否則吊裝工期將延長，同時我方吊裝成本也將增加，大型吊車的配備在吊裝能力上已經考慮大件裝置上的附屬平台、欄杆、附塔管線、保溫等重量。
雙車抬吊遞送法，15-c003/c002選用72公尺主臂，0到250噸工況。
採用主吊吊車提公升裝置頂部，溜尾吊車抬送裝置下部；主吊車隨裝置的提公升緩慢移動12公尺，受場地限制，溜尾吊車需移車站位約3次，完成溜尾工作，當裝置仰角達到75～80 時，輔助吊車爬桿、落鉤；待裝置豎直穩定後，撤去溜尾索具，主吊車迴轉，帶載行走，將裝置吊運到安裝位置就位。吊裝點按設計管軸及吊耳吊裝。
1、確認吊裝方案及安全技術交底是否通過審批；
2、確認吊裝機械操作人員及指揮人員執證或資質是否符合要求；
3、確認裝置本體及附屬裝置平台等重量、方位、基礎、標高地腳螺栓、墊鐵等是否符合規範要求；
4、確認吊裝地基處理是否符合要求（地面耐壓力檢測報告）及地下設施保護情況；
5、確認吊車站位、工況配備、效能、操控系統、鋼絲繩索、平衡梁、卸扣是否符合吊裝要求；
6、確認裝置吊耳、管軸焊縫、方位、ut、pt檢驗報告及目測檢驗；
7、確認其他如天氣、吊耳處油漆、天氣、風向、吊籃是否符合吊裝要求；
1、最高裝置高度為54.05m
起吊高度=裝置高度+相對高度
=54.05+0.7 計：54.75m
裝置（附塔管線、保溫棉、平台）最重計算為：103噸
起吊重量=臨時吊耳+吊鉤+鋼絲繩
=99.34+3+5+2 計：110t
設吊車工作半徑為11m，則：吊車需出杆72m。
2、吊車選用：根據分析，400噸履帶吊中心配重40噸、後置配重165噸可以滿足吊裝需求，吊裝時吊車工作半徑11m，出桿長72m，可起重133.8噸，起重量133.
8噸》110噸可以滿足吊裝要求。
3、平衡梁製作及受力核算
（1）、平衡梁按下圖製作如圖：
（2）、φ377×18材質q235的無縫鋼管的力學效能：截面積f=174.735cm2
（3）、平衡梁所受的壓應力
吊裝梁所受的水平力px=p/2cos60°=150000/2cos60°=150000kg
吊裝梁所受的壓應為：
σ=px/f=150000/121.52=858.4kg/cm2<[σ]=1374.05kg/cm2
結論：經驗算吊裝梁的強度滿足使用要求
（4）、吊索鋼絲繩的選用
◆ 再生塔/閃蒸塔(15-c003/c002)正吊時鋼絲繩二彎四股每股承受的拉力：
s=q÷n
s=110÷4=27.5t
q—裝置等重量、n—鋼絲繩股數, φ60—6*61＋1鋼絲繩破斷拉力δ取1910kn(191噸)
p=191噸
吊索鋼絲繩採用二彎四股,安全係數為6.9時,鋼絲繩選用規格φ60—6*61＋1
鋼絲繩，長度每根l＝26000mm，（頂部法蘭至耳軸中心最長7.15公尺加附塔管線高度1.15公尺加平衡梁上部3.5公尺等於11.8公尺）
◆ 吸收塔(15-c001)正吊時鋼絲繩二彎四股每股承受的拉力不考慮，因裝置各項係數都少於再生塔/閃蒸塔(15-c003/c002)。
（5）350噸溜尾吊車效能複驗：
◆ 進行溜尾吊裝時，溜尾吊車考慮最不利情況，忽略力矩，最大承重量為起重量的約50噸
◆ 吊裝時，350噸吊車作業半徑應在14m以內，因起吊重量為50噸，所以選用桿長為31m，此時的最大起重量為78噸。滿足起吊重量要求。
吊車起吊效能核算表
1、根據裝置設計情況等，具體吊耳尺寸大小參照《裝置吊耳》(hg/t 21574-2008)。
2、詳見裝置製造圖（st1502-3200/1.0-0/7）
大件裝置吊裝方案
目錄1 編制說明 2 編制依據 3 裝置概況 4 吊裝方法及吊裝校核計算 5 吊裝施工前的準備工作 6 勞動力計畫 7 吊裝主要機具及施工措施用料計畫 8 安全技術要求 9 附 大件裝置吊裝平面布置圖 1 編制說明 1.1 方案編制原則 本工程為江蘇理文有機及氯化產品專案，根據工程的實際情況，按照裝...
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