大件吊裝方案

2022-10-02 05:51:02 字數 3164 閱讀 5412

6.3 超限裝置吊裝方案

1.工程簡介

(1)該工程大部分裝置是從廣石化、遼化拆遷的裝置一部分是新購置的,本工程大型裝置較多,普遍重量大,吊裝高度較高,吊裝難度較大。

(2)施工工期短,工程量大。

2.吊裝方法的選擇方案

(1) 新疆阿克蘇30萬噸/年合成氨裝置是新建工程,施工現廠寬闊障礙物少,非常適用起重桅杆吊裝大型裝置。

(2) 從快速和機動性考慮採用大型吊車吊裝最適宜,但從經濟成本來考慮採用起重桅杆加中型吊車比較適宜。

(3) 採用起重桅杆加中型吊車雖然工期比較長,但是只要合理安排人力物力工期是可以滿足總體要求的。

(4) 考慮到新疆廠地大型吊車難以適應,當地租用大型吊車比較困難,從外地租用費用太高。

綜合以上幾點我們確定如下方案:

☆1)110-e、d-150、1102-e、104d-h/l採用165噸雙起重桅杆吊裝,鋼排溜尾。

☆2)101-f蒸汽包用150噸履帶吊車甩到位然後利用鋼框架進行吊裝。

☆3)其它裝置採用150噸履帶吊車主吊,80噸液壓吊車、50噸液壓吊車配合,160噸液壓吊車主要配合150噸吊車卸車及主吊。

4)101-b一段轉化爐的鋼結構安裝採用50噸、80噸液壓吊車安裝,特重的結構採用150噸履帶吊車主吊50噸吊車配合。

3.各大中型裝置吊裝方法詳見附表.

4.現以50公尺—165噸等高雙桅杆抬吊d-1501氨合成塔為例

氨合成塔吊裝示意簡圖

500 500

2000

平衡梁示意簡圖

吊裝蓋示意簡圖

4.1吊裝工藝設計

豎桅杆平面示意圖

(1) 首先在裝置區外圍及不影響土建施工的位置埋設吊裝使用的錨點,待土建基礎施工到一定程度後,再施工基礎附近的錨點。

(2) 採用150噸履帶吊車和80噸液壓吊車豎立50高兩根165噸桅杆。

4.2機索具受力計算

☆、氨合成塔技術引數(依據「裝置一覽表」)

重量:ga=200t、高度:ha=21.447m、直徑:d=2.341m

起吊高度:h0=1.0m

裝置重心:距底座約為9m

☆、吊具重量:gb=10噸

☆、動載係數:k1=1.1

☆、載荷不均衡係數:k2=1.1

計算重量:p=k1×k2×(ga+gb)

1.1×1.1×210

254.1噸

(1)桅杆與起吊滑車組的夾角

α=tg-1[b-(e2+r)]/[l-(n+h)]= tg-1(4-(0.88+0.5)/(50-22-1)

= tg-1 0.097=5.6°

式中: b-桅杆中心到裝置基礎中心距離

e2-桅杆中心到上吊軸中心距離

r-吊耳中心到裝置中心距離

l-桅杆總高

n-裝置吊耳高度

h-地腳螺栓高度

(3) 主吊滑車組的選用

主吊車組受力計算

p1=p/2cos5.6°=254.1/0.9952×2≈128噸

上下滑車組選用140噸(h140×8w)

(3)主捲揚機所需牽引力

f-1s= fmfkp1

fn-1

1.04-1

= ×1.0413×1.044×128

1.0414-1

=13.66(噸)

式中: n-有效繩數

m-有效輪數

k-導向滑輪數

f-摩擦阻力係數

主吊捲揚機選用四台20噸礦用慢速捲揚機。

(4)主吊跑繩選用:φ32.5 , 6×37+1—185鋼絲繩,破斷拉力pn=72.5噸

安全係數: k3=72.5÷13.66=5.33倍>5倍安全

(5)主吊上滑車與吊裝桅杆聯接鋼絲繩選用:φ56 , 6×37+1—170鋼絲繩,破斷拉力pn=200噸

安全係數: k4=6×200÷(13.66+128)=8.47倍>8倍安全

(6)下滑車與d-1501裝置聯接鋼絲繩選用φ56 , 6×37+1—170鋼絲繩,破斷拉力pn=200噸

安全係數: k5=6×200÷128=9.37倍>8倍安全

(7) 主拖拉繩選用

φ43.5 ,6×37+1—170鋼絲繩,破斷拉力pn=118噸

(8) 攬風繩選用

φ26 ,6×37+1—170鋼絲繩,破斷拉力pn=42.65噸

4.3滑車穿繞示意圖

4.4錨點示意圖

(1) 20噸錨點斷面圖如下圖:

30°2500

500(2)40噸錨點斷面圖如下圖:

30°2800

1000

1500

4.5裙座加固措施

裝置裙座用φ219×6鋼管十字形支架加固,防止吊裝時裙座變形,具體做法見右圖:

4.6施工技術要求

(1) 吊裝桅杆底部應墊300×300×4000大木方兩層,道木一層及30公釐厚的鋼板一層。

(2) 所有錨點要求進行予拉。正式吊裝前嚴格核對錨點隱蔽記錄是否齊全,噸位是否符合要求。

(3) 所有鋼絲繩應有出廠合格證,使用前經聯合檢查確認合格。

(4) 裝置吊離地面或卸車時,應用可靠溜繩,防止與基礎或桅杆碰撞。

(5) 現場施工電源應保證供電。

(6) 吊裝時應設警戒區,平時應對錨點、桅杆、機索具指派專人負責保護,防止意外事故發生。

(7) 滑車要採取防扭轉措施,連線滑車繩扣要在滑車吊車梁**防止滑車偏心受力。

(8) 大件進入現場道路及路線應用砂石填至高於現有基礎100公釐以上。

5.吊裝過程及卸車過程中應注意的問題

① 吊裝工作嚴禁在風力五級和五級以上時進行。

② 吊裝作業區應設警戒區,無關人員不得進入。

③ 吊裝工作過程中如因故暫停,必須及時採取安全措施,並加強現場警戒,盡快排除故障,不得使塔體長時間處於懸吊狀態。

④ 採用兜系和捆紮方法加掛索具時,繩扣出頭位置必須準確,以防止起吊過程中塔體翻滾和擺動。

⑤ 捆紮繩扣時,應沿圓周整齊地纏以堅硬的墊木和橡膠連成的護帶,以分散繩扣對塔體的壓力,並增加其間的摩擦力,防止損壞塔體。

⑥ 吊裝合成塔時,操作速度也應輕緩,防止塔體振動,及突然啟動和制動現象的發生。

⑦ 合成塔卸車時,兩吊車必須統一指揮,協調動作,起落鉤輕緩、同步,以防止兩吊車受力不均,發生事故。

⑧ 塔的運輸路線、吊車的進出場路線、吊車的站位處等必須清理乾淨,鋪墊並夯實碾壓堅實,防止因地耐力不足而發。

6.主要施工機索具、材料彙總表

大件吊裝方案

iii類施工技術方案報審 注 本表一式兩份,申報單位和工程管理部各留存乙份。山東桓臺博匯海力化工廠己內醯胺專案 大型裝置吊裝方案 編制 審核 批准 會簽 安全 質量 中化十三建桓臺專案經理部 2010年3月 目錄1.編制說明 2.編制依據 4.裝置吊裝應具備的條件 5.裝置吊裝方法及吊點選擇 6.裝...

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目錄1 編制說明 2 編制依據 3 裝置概況 4 吊裝方法及吊裝校核計算 5 吊裝施工前的準備工作 6 勞動力計畫 7 吊裝主要機具及施工措施用料計畫 8 安全技術要求 9 附 大件裝置吊裝平面布置圖 1 編制說明 1.1 方案編制原則 本工程為江蘇理文有機及氯化產品專案,根據工程的實際情況,按照裝...