室內給排水施工方案範例

2021-03-04 09:43:19 字數 4567 閱讀 3886

某工程室內給排水、採暖、通風與防排煙工程施工方案

一、工程概述:

本工程建築總面積為2709m,鍋爐房主體部分為二層,區域性六層,建築總高度20.50m,我單位主要負責採暖、通風與防排煙系統、室內給排水工程。

1.1採暖系統供水幹管位於6層頂板下,回水幹管位於2層頂板下。管材為焊接鋼管,管徑dn≤32mm絲扣連線,管徑dn>32mm焊接。

散熱器為鋼製柱式散熱器,。採暖管道閥門dn≤50mm時採用內螺紋閘閥,dn>50mm採用蝶閥。

1.2通風與防排煙系統:每層衛生間設吊頂式排氣扇,經豎向風道由屋頂排風機集中排出,附屬用房二到四層內走道設定消防排煙系統,排煙風機設在鍋爐房屋面上。

鍋爐間和計量間設定事故通風系統。

1.3給水系統由市政管網直供,管材為鍍鋅鋼管,管徑dn≤100mm絲扣連線絲接,dn>100mm法蘭連線。閥門:dn≤50mm時採用銅截止閥,dn>50mm採用閘閥。

1.4 室內排水系統立管採用機制排水鑄鐵管,排水橫支管排水用upvc管。埋地排水幹管採用排水鑄鐵管。

二、人員與機械:

施工人員為15人,由給排水專業施工隊負責施工。室內給排水工程主要施工裝置表如下:

三、施工準備:

施工準備工作是整個施工生產的基礎,根據本工程的工程內容和實際情況,專案部共同制定施工的準備計畫。為工程順利進展打下良好的基礎。

3.1組織施工人員熟悉圖紙,編制施工材料預算,掌握有關技術規範要求,進行施工技術交底,明確施工技術要點。

3.2物供部門應根據工程材料預算及時落實採購意向,並在開工前,須將先用材料(裝置)及時供到施工現場。施工用主要材料、裝置及製品,應有符合國家及部頒現行標準的技術質量鑑定檔案或產品合格證。

3.3根據設計要求,加工好預埋件,以便配合土建進度及時搞好預埋。

3.4熟悉施工現場,落實好施工機具、勞動力、材料、用水、用電和施工現場消防設施,保證施工的正常進行。

四、室內給排水、採暖工程施工工藝和方法:

4.1工藝流程

(1)給水系統工藝流程:

安裝準備→預製加工→幹管加工安裝→立管加工安裝→支管加工安裝→管道試壓→管道防腐及保溫→管道沖洗消毒→系統通水。

(2)排水系統工藝流程:

安裝準備→進場材料檢驗→支吊架製作安裝→管道預製加工→幹管安裝→立管安裝→支管安裝→卡架固定→封堵洞口→閉水試驗→潔具安裝→通水試驗→通球試驗→系統通水。

4.2.施工技術要求及技術要點

本工程管道安裝嚴格執行《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》、另外還需符合設計和使用要求,嚴格按圖紙及國家有關標準圖冊施工,若需變更,必須經甲方、設計方許可,憑有效變更簽證單、變更圖紙方可施工。管道安裝中應注意以下幾個問題:

1、工程所用裝置、材料必須做好核對、驗收工作,符合要求方可使用,及時收集質保單、合格證。

2、管道安裝前,必須清除管內汙垢,安裝中斷的開口處(如衛生裝置介面等),應臨時封堵。

3、直管介面(絲接、焊接或法蘭介面)連線時,如有彎曲必須進行調直處理,以保持管線直度,水平安裝和垂直安裝的允許偏差不得超過規範允許範圍。

4、管道穿過地下室外牆及屋頂均要採用剛性防水套管,穿過人防區域採用柔性防水套管,採用防水套管要嚴格按圖冊要求加工,防水鋼板與鋼管間雙面焊焊縫應做煤油滲漏檢驗,不得有滲漏。管道穿樓板、牆體等均要安裝鋼套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出地面20mm,底部與樓板底面平;安裝在牆壁內的套管,其兩端應與飾面平。

穿樑預留孔(套管)預留(埋)時,應保持與梁垂直。管道穿過基礎、牆壁和樓板的預留孔洞大小如設計無要求時,按施工規範執行,衛生間樓板留孔以業主提供的衛生潔具為準。承重牆及打洞應注意結構強度,必要時,應與甲方聯絡,採取補強措施。

5、閥門應有質保單(或合格證)。閥門安裝的位置、數量、型號和規格,應符合設計要求,並應做好試壓檢查,不合格的閥門不能安裝。閥門、管件安裝時,應保證管道整體的垂直度。

4.2.1給水管道安裝

⑴給水立管安裝

每層從上至下統一吊線安裝卡件,將預製好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調直時的印記,校核預留用口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便於操作和修理。

安裝完後用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。立管暗裝在豎井內時,在管井內預埋鐵(件)上安裝支架予以固定,立管固定托架應有足夠的強度和穩定性,以承受管道的膨脹力和管道、介質的重力。

⑵給水支管安裝:

將預製好的支管從立管用口依次逐段進行安裝,有截門應將截門蓋卸下再安裝,根據管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正後栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連線管,試壓後在交工前拆下連線管,安裝水表。

4.2.2汙水管道安裝:

pvc-u排水管及管件規格品種應符合設計要求:顏色應均勻一致,無色澤不勻及分解變色線,內壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮,無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷;管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差小於1%,埠須平直,垂直於軸線;管件應完整無損,無變形、合模縫、澆口應平整無開裂;管材、管件的承插口工作面應平整、尺寸正確,以保證介面的密封效能。並有出廠合格證及產品說明書。

①預製加工:根據圖紙要求並結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪製加工草圖。根據草圖量好;管道尺寸,進行斷管。

斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外稜銑出15°角。粘接前應對承插口先:插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。

試插合作後,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦鬥拭乾淨。如有油汙需用丙酮除掉,用毛刷塗抹粘接劑,先塗抹承口後塗抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接:—時將插口稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s至lmin即可粘接牢固。

粘牢立即將溢位的粘接劑擦拭乾淨。多口粘加時應注意預留口方向。

②幹管安裝:首先根據設計圖紙要求的座標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計座標、標準高、坡向、坡度開挖槽溝並夯實。

採用托吊管安裝時應按設計座標、標高、坡向做好託、吊架。施工條件具備時,將預製加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。幹管安裝完後應做閉水試驗。

出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮l00mm

③立管安裝:首先按設計座標要求,將洞口預留或後剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋裝前清理場地,根據需要支搭操作平台。將已預製好的立管運到安裝部位。

首先清理已預留的伸縮節,鎖母擰下,取出u型橡膠圈,清理雜物。複查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記,然後上肥皂液,套上鎖母及u型橡膠圈。

安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止。(一般預留脹縮量20-30mm)。合適後即用自製u型鋼製抱卡緊固於伸縮節上沿。

然後找正找直,並測量頂板三通口中心是否合要求。無誤後即可堵洞,並將上層預留伸縮節封嚴。

④支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或複查預埋件是否合適。清理場地,按需支搭操作平台。

將預製支管按編號運至現場。清除各粘接部位的汙物及水分。將支管水平初步吊起,塗抹粘接劑,用力推入預留管。

根據管段長度調好坡度。合適後固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。

⑤器具連線管安裝:核查建築物地面、牆面做法、厚度。找出預留口座標、標高。

然後按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,並預製加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理乾淨,再進行粘接。

粘牢後找正、找直,封閉管口和堵洞,開啟下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格後,撒去橡膠堵,封好掃除口。

⑥排水管道安裝後,按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及安裝後,必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。

4.2.3 採暖系統安裝

管道安裝的工藝流程為:安裝準備→加工預製→卡架安裝→幹管安裝→立管安裝→散熱器安裝→支管安裝→管道打壓→管道沖洗→保溫→系統除錯。

4.2.3.1幹管安裝:

採暖幹管安裝時一般從總進口開始操作,總進口端頭做好臨時封堵,以備試壓用。

管徑≤dn32鋼管絲扣連線時,把預製好的管段運到安裝地點。按編號依次排開,安裝前應清理管膛,絲扣抹好鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2-3扣,安裝完後找直、找正,檢查甩口位置、方向及變徑無誤,清除麻頭,所有管口要加臨時絲堵。

管徑≥dn40鋼管焊接時,其對口間隙及錯口偏差不應超出2公釐。鋼管焊接,先把管子選好調直,清理好管膛,將管運到安裝地點,安裝程式從第一節開始把管就位找正,對準管口,使預留管口方向準確,找直後用點焊固定校正,經校正調直後施焊,焊完後保證管道正直。管道安裝完檢查位置,標高預留口和管道偏心變徑等是否正確,然後找直,用水平尺複核坡度,調集成格後再調整吊卡螺栓使其鬆緊適度,平整一致。

擺正安裝好管道穿牆處的套管,封堵管洞。並核對各層預留孔洞位置是否正確。

水平幹管應按排氣要求採用偏心變徑,變徑位置不大於分支點300公釐。幹管坡度為3‰,幹管末端最高點設自動放氣閥。

4.2.3.2.螺紋連線

a將斷好的管材按管徑尺寸分次套製絲扣,一般直徑dn15-32的套2次,dn40-50套3次,dn70以上的套3-4次為宜。管道螺紋加工應肥瘦應適中,標準是用手能將管件帶入2-3扣絲為合適。且要求無斷絲,無亂扣。

b管螺紋應有錐度,且螺紋長度應合適,標準是以管件擰緊後外露2-3扣螺紋為合格。管道安裝後外露螺紋應做可靠的防腐處理,外刷防鏽漆、面漆,以防止生鏽。

4.2.3.3焊接連線

a管道焊接時要根據管道管壁的厚度來選擇不同的焊條及焊接電流。施焊前應對焊件進行清理。

b焊接時,必須保護焊接區域,不受惡劣天氣的影響,保證焊件能保持焊結所需要的足夠溫度,焊工技能不受影響。

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