給排水施工方案

三）給排水工程

1.施工工藝流程圖

給排水工程施工工藝流程圖

2.室內給水管道的安裝

⑴順序：引入管（總管）→水平幹管→立管→橫幹管→支管，連線方式符合國家規範規定。給水管道的位置、標高符合設計圖紙要求。給水管設3‰的坡度坡向洩水裝置。

⑵管材：生活給水管為鋁合金襯塑（pp-r）管，採用熱熔及管件連線。

⑶給排水管道除地下層，水箱間外，其餘暗裝於吊頂、管井，衛生間明裝。給水管道的支、吊、托架的安裝位置必須正確，埋設平整牢固，與管道的接觸緊密，固定牢靠，管道安裝的支架間距符合規範規定。給水管道坡度：

0.002坡向用水點。

⑷埋地的引入管、水平幹管必須在隱蔽前進行水壓試驗，試驗合格並驗收後方可隱蔽。管道全部安裝完畢，進行系統水壓試驗並驗收。生活給水管網試驗壓力為2.0mpa。

⑸ppr管安裝注意事項

ppr管材、管件均須符合iso15874l:1999的規定。管材基本尺寸及允許偏差符ppr管合相關規範規定；管件壁厚不小於相同標準尺寸率（sdr）同規格的管材壁厚。

ppr管材、管件衛生效能均須符合gb/t17219-1998的規定。

施工人員經過建築給水ppr管道安裝的技術培訓。

管材和管件符合設計規定，並附有產品說明書和質量合格證書。不使用有損壞跡象的材料。如發現管道質量有異常，在使用前進行技術鑑定或複檢。

管道系統安裝過程中的開口處及時封堵。施工安裝時複核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記面向外側，處於顯眼位置。

管道嵌牆暗敷時，配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規定時，嵌牆暗管牆槽尺寸的深度為de+20mm，寬度位de+40～60mm。凹槽表面必須平整，無尖角突出物，管道試壓合格後，牆槽用m7.5級水泥砂漿填補密實。

管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿牆或穿樓板時，不宜強制校正。給水ppr管與其它金屬管道平行敷設時要有一定的保護距離，淨距離不宜小於100mm，且ppr管宜在金屬管道的內側。

室內明裝管道，宜在土建粉刷完畢後進行，安裝前配合土建正確預留孔洞或預埋套管。

管道穿越樓板時設定鋼套管，套管高出地面50mm，並有防水措施。管道穿越屋面時，採取嚴格的防水措施。穿越前端設固定支架。

同種材質的給水ppr管及管配件之間，採用熱熔連線，安裝使用專用熱熔工具。暗敷牆體、地坪面層內的管道不得採用絲扣或法蘭連線。

給水ppr管與金屬管件連線，採用帶金屬嵌件的ppr管件作為過渡，該管件與ppr管採用熱熔連線，與金屬管件或衛生潔具五金配件採用絲扣連線。ppr管道與其它材質管道也採用法蘭連線。

熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作；切割管材，使用端麵垂直於管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割後管材斷面去除毛邊和毛刺；管材與管件連線端麵清潔、乾燥、無油跡汙漬；若環境溫度小於5℃，加熱時間延長50％。管材、管件經加熱、承插口，可立即輕微糾正連線角度，使管道連線處橫平豎直。

熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的軸向方向上，用輔助標誌標出其位置；連線時，無旋轉地把管端匯入加熱套內，插入到所標誌的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規定標誌處。加熱時間滿足規範的規定（也可按熱熔工具生產廠家的規定）；達到加熱時間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地真線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。切忌將管件過份插入管件，以免熔料堵塞內孔，影響通水流量。

在熔合及冷卻過程中，不得移動、旋轉管材和管件，不得對連線處施加作何外力。

採用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應採用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水ppr管道連線部位，管卡設在金屬管配件一端。立管和橫管支吊架地間距不得大於規範的規定。

可採用1000～1500mm。管敷設的支吊架作防膨脹的措施時，按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點以及穿牆支管節點處，採取可靠的固定措施。

熱熔連線管道，水壓試驗時間在連線完成24小時後進行；水壓試驗之前，管道固定，接頭須明露；向管道內緩慢注水，注滿水後，先排出管道內空氣，進行水密性檢查；加壓宜用手動幫浦，公升壓時間不少於10分鐘，測定儀器的壓力精度不低於0.01 mpa至規定試驗壓力，穩定1小時，測試壓力降不超過0.06 mpa；在工作壓力的1.

5倍狀態下，穩定2小時，壓力降不得超過0.03 mpa，同時檢查各連線處，不得滲漏。

給水管道系統在驗收前，進行通水沖洗。沖洗水流速宜大於2m/s,不留死角，每個配水點龍頭開啟，系統最低點設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為止。生活飲用水系統經沖洗後，用含20～30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒，含氯水在管中滯留24小時以上。

管道消毒後，再用飲用水沖洗，方可交付使用。

給水ppr管道不得作為拉攀、吊架使用。

3.室內排水管道的安裝

⑴室內排水管道的安裝順序：排出管→底層埋地橫管→底層器具排水支管→埋地排水管灌水試驗及驗收→排水立管各樓層排水橫管→通水試驗和通球試驗及驗收。

⑵生活排水系統除註明外均採用離心鑄造排水鑄鐵管，採用卡箍或法蘭連線。

⑶排水管道安裝的關鍵技術環節是保證安裝坡度，生活汙水管道的坡度必須按照規範中標準坡度施工，並控制不得小於最小坡度的規定。排水管道橫管的固定件間距必須符合規範規定。室內排水支管採用通用坡度：

i＝0.026；室內排水排出管坡度：管徑de50 de75 de110 de160

坡度0.035 0.025 0.020 0.010

⑷排水管道做閉水試驗，注水高度以本層樓高為準，30min內不滲不漏為合格。

⑸隱蔽或埋地的排水管在隱蔽前須做灌水試驗，灌水高度不低於底層衛生器具上邊緣或底層地面高度；滿水15min水面下降後，再灌滿5min，管道及介面無滲漏為合格。

⑹鑄鐵管安裝

安裝工藝流程：配合預留→制安裝大樣圖→斷管下料→支架製作→管道安裝→灌水試驗→隱蔽驗收→刷油

介面材料：鑄鐵管的介面材料主要為膨脹水泥及中砂。為確保介面質量，砂採用潔淨的中砂，最大粒徑不超過1.3mm，含泥量不大於2%。膨脹水泥採用石膏礬土水泥或矽酸鹽膨脹水泥。

管道安裝：安裝重點是排水管的甩口位置要正確，防止堵塞。排水管承口外側與飾面距離控制在20～50mm。

按管道走向及各管段中心線位置進行實測，繪製例項大樣圖。標明管件和詳細尺寸，校核無誤後，進行施工。介面時嚴格清理管腔內的雜物。

甩口處堵嚴。衛生器具排水口在未通水前仔細堵好，橫管的施工坡度盡量按標準坡度執行。管件安裝盡量採用阻力小的，防止造成排水管阻塞。

排水鑄鐵管安裝完畢後，進行灌通水試驗。

管道支架：排水鑄鐵管的支吊架安裝，檢查口留設，立管垂直度，承插口割作，必須符合設計要求和施工規範規定。

4.衛生裝置安裝

衛生器具的規格、型號必須符合設計要求，並有出廠產品合格證。

衛生器具在室內裝修基本完成後再進行安裝，並在裝修時做好配合，確保潔具安裝符合裝飾設計要求。

5.給水閥門及附件的安裝

給水閥門及管道附件的規格、型號、位置、標高等符合國標和設計圖紙的規定。閥門的安裝位置，進出口方向正確，連線牢固、嚴密，啟閉靈活，手輪朝向合理，表面潔淨。

閥門安裝前，作耐壓強度試驗。試驗以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少於乙個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閥門，逐個作強度和嚴密性試驗。

強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力。

6.消防

①消防管道的安裝

消火栓給水系統管道採用焊接鋼管，自噴系統採用內外熱鍍鋅管。消火栓系統採用焊接連線，自噴系統dn≤80採用絲扣連線，dn＞80採用卡箍連線。

管材、規格、型號及連線方式符合設計及規範要求，系統管道坡度不小於2‰。

室內消火栓滅火系統與室外地下給水管網接通前，必須將室外地下給水管沖洗乾淨，其沖洗水量達到消防時的最大設計流量。消火栓系統：管道安裝完備後應按管道安裝及驗收規範進行試壓，持續兩小時無明顯滲漏為合格。

②室內消防裝置的安裝

消火栓箱的安裝端正牢固，安裝位置符合設計要求和消防審定意見書要求。水流指示器安裝時必須保證銘牌指示方向與水流方向一致，不得裝反。

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