目錄1.編制依據 1
2.概述 1
3.吊裝方案的選擇 1
4.吊索具的設定 1
5.吊車工況選用及吊裝布置圖 2
6.相關計算 4
7.地基處理 5
8.安全措施 5
9.裝置吊裝所需的機具及材料 6
10.安全質量保證體系 6
工作危險性分析報告 7
1.1《施工圖》
1.2《石油化工工程起重施工規範》 sh/t3536-2002
1.3《起重工操作規程syb4112-80
蘭州石化年產60萬噸乙烯改擴建工程乙烯裝置中每台裂解爐均有一台第二急冷換熱器簡稱（sqe），坐落在裂解爐南側的sqe鋼結構框架中，基礎標高為el29,500mm，1#~3#爐的sqe重50.7t，4#、5#爐的sqe重51.2t，外形尺寸為φ1600×10517.
5mm，如下圖1所示:
sqe鋼結構框架位於裂解爐和爐前管廊之間，原計畫sqe吊裝使用一套100噸的滑輪組和8噸捲揚機來完成，但是由於裝置到貨時間延遲，採取滑輪組吊裝則會影響大量管線安裝，進一步影響到工期，經綜合考慮，決定選用500噸汽車桁架式吊車（demag tc2600）站位在爐前管廊南側來進行裝置的吊裝，用一台50噸的汽車吊（nk500e型）來溜尾。主吊車在同乙個位置進行5臺sqe吊裝，根據需要選擇sh（普通主臂）或ssl（帶超起配重主臂）工況。
吊車吊裝的工藝流程為：
4.吊索具的設定
5臺sqe的吊裝採用同一套主吊索具，一條支撐梁和一對直徑36mm，長30公尺的鋼絲繩，如下圖2所示：
採用**方式溜尾，溜尾吊點選在管口s1處。溜尾吊索具選用兩條額定載荷10噸，長10公尺的吊帶和乙隻17噸卸扣配合使用。
5.吊車工況選用及吊裝布置圖
5.1吊車工況選用
吊裝用的吊索具重約5噸，5臺sqe吊裝吊車工況見下表：
5.2吊裝布置圖
5.2.1吊裝平面布置圖
5.2.2吊裝立面布置圖
5.3下圖5中云線圈定範圍內管段影響吊裝，在裝置就位前暫時不能安裝：
6.1溜尾力計算
裝置抬頭時溜尾力最大，因此僅計算水平位置裝置抬頭時的溜尾力，此時的受力簡圖見右圖6：
溜尾力，
6.2主吊索具受力核算
主吊鋼絲繩用兩條φ36mm，長30m的鋼絲繩，每條打兩折4匹共8匹（見圖2），鋼絲繩額定載荷11噸，考慮折減係數0.75，鋼絲繩與支撐梁夾角66°，則主吊繩扣可以吊重
，而裝置重量為50.7噸，可見所選鋼絲繩可以滿足使用。
6.3支撐梁受力核算
支撐梁受力簡圖見右圖7。支撐梁用型鋼hw200製作，長l=2m，其截面積為a=64.28cm2，強度方面沒有問題，下面僅按壓桿來校核其穩定性：
,n、n』分別為t、t』在水平方向的分力，
,迴轉半徑 i=4.99cm，
長度係數 =1，
柔度 λ=l/i=1×200/4.99=40,
查表得穩定係數
ψ=0.899，
q235b鋼材的許用應力 [σ]=113mpa,
則 ψ[σ]=0.899×113=101.6mpa，
支撐梁受到的應力
σ=n/a=12.4t/64.28cm2=124000n/0.006428㎡=19.3mpa<ψ[σ]，
所以，支撐梁可以滿足需求。
7.地基處理
吊車自帶四塊底板，分別墊在四條支腿下面，底板規格為5×3m。在每條支腿位置開挖×5m見方，0.5m深，然後用三七回填土回填，並逐層夯實，即可滿足要求。
8.安全措施
8.1 所有機械裝置必須嚴格遵守操作規程，禁止任何違反操作規程的行為。
8.2 吊裝中所用吊索的長度必須符合方案要求。吊索太長或者太短都不能使用。
8.3 吊裝前場地必須清理乾淨，並保持平整。所有影響吊裝的結構和物體都必須移走。吊車
站立位置必須保證平整並採取有效措施防止下沉。
8.4 當風力大於10.8m/s時禁止任何吊裝作業。
8.5 吊裝區域要做好警示標誌和設定安全路障，任何未經同意人員不得入內。
8.6 起吊前要做好安全檢查，能夠確保安全時方能進行吊裝。起吊前要進行試吊，試吊高度為300mm。試吊能夠保證安全時再開始正式吊裝作業。
8.7 要向相關人員交待清楚自己的職責和要求，每個人都要遵守命令和嚴守崗位。
8.8 吊裝前做好技術交底，確保所有職責人員都明白方案和相關規範中的要求。
8.9 裝置下部系上麻繩，吊裝時安排專人負責拖麻繩。
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