山東陽煤恆通化工30萬噸/年vcm專案
edc裂解爐安裝施工
方案主管：審核：
編制：中化二建集團****
2023年07月16日
目錄1.工程概況 2
2.編制依據 2
3.施工程式 2
4. 施工準備 3
5. 裂解爐安裝 4
6.水壓試驗 14
7.安全技術措施 15
8.環境保護措施 15
9.勞動力組織 16
10. 主要施工機具配置 16
11、裂解爐安裝進度計畫 18
我公司承建的山東陽煤恆通化工30萬噸/年vcm專案2臺裂解爐現場安裝工程，單台爐體總重量約為292噸,其中最大的單件重量約37噸，裂解爐本體鋼結構製作由寧波連通裝置製作****製作。我單位施工範圍包括：裂解爐梯子平台安裝、爐體鋼結構安裝、輻射段爐管吊裝、對流段爐體安裝、煙道，煙囪安裝及裂解爐本體人孔，檢查孔，燃燒孔等部件安裝、裂解爐內襯安裝。
2.1 寧波連通裝置製作****設計30萬噸/年vcm專案edc裂解爐裝置安裝圖紙。
2.2 《石油化工築爐工程施工及驗收規範》sh3534-2001
2.3 《石油化工管式爐輕質澆注料襯裡工程技術條件》sh3115-2000
2.4 《石油化工管式爐鋼結構工程及部件安裝技術》sh3086-1998
2.5 《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001
4.1 施工前技術準備
4.1.1 施工前由業主組織設計單位、監理單位和施工單位進行設計交底，明確設計意圖，了解施工注意事項。
4.1.2 施工前由業主組織設計單位、監理單位和施工單位進行圖紙會審。
施工單位主要考慮工程施工特點、重點、難點，各專業有無衝突，不明確或矛盾的設計問題，裝置供貨深度和到貨日期。生產單位主要考慮生產工藝流程、工藝操作條件和有無設計漏項。將設計存在的問題消除在施工之前。
4.1.3 編制各專業施工技術方案，對參加施工的人員進行詳細的技術交底。
4.2 施工前現場準備
4.2.1 施工現場「三通一平」,具備施工條件。
4.2.2 施工現場工機具、電源已經落實到位，並符合安全及規範要求。
4.2.3 施工場地用地手續已經辦妥，具備施工條件。
4.3.4 施工人員已經安排到位，出入證、特殊人員操作證等相關證件已經準備就緒，具備施工條件。
5.1 基礎的處理
5.1.1 裂解爐基礎施工完畢後，業主代表應組織土建施工單位向安裝單位進行基礎中間交接，並提供基礎實測記錄等中間交接資料。
基礎上應明顯標出標高基準線和縱橫中心線，基礎混凝土強度達到設計強度的75%以上，基礎表面的油汙、泥土、積水等均清除乾淨。
5.1.2 審核基礎的交接資料，對基礎進行全面檢查。
5.1.3 現場結構基礎採用灌漿料砂漿支墩法找平
支墩放置前，基礎表面應鏟出麻麵，麻麵深度不少於10mm，密度為每平方分公尺內 3～5個點，確保灌漿層與混凝土基礎良好結合；
5.1.4 主框架結構和輻射段爐牆安裝完畢、幾何尺寸找正合格後，二次灌漿。用水將基礎表面沖洗乾淨，在基礎四周支模板，澆注灌漿料，養護達到強度後，方可進行安裝。
基礎質量要求
5.2 主框架結構、輻射段爐牆的安裝
按鋼結構構件編號，依次將立柱、橫樑和斜拉撐吊裝，進行螺栓連線和幾何尺寸調整，框架鋼結構組對幾何尺寸允許偏差見下表，尺寸調集成格後，進行螺栓緊固。
框架鋼結構組對幾何尺寸允許偏差
（1）輻射段爐牆的組對
將每小片輻射段牆板內側朝上放置在平台板上，對保溫釘、託磚板角鋼等襯裡錨固件的位置進行放樣。然後，組對焊接襯裡錨固件。用吊車將小片輻射段牆板翻個。
按照牆板編號順序，依次將小片牆板吊放在組裝平台上，進行螺栓連線並調整好整片牆板幾何尺寸。牆板組對幾何尺寸允許偏差見下表，尺寸調整時應考慮焊接收縮量，牆板寬度尺寸偏差應控制在正偏差範圍內。
牆板組對幾何尺寸允許偏差
（2）輻射段爐體和框架鋼結構安裝
利用平衡梁（下部六個吊點，上部四個吊點），用吊車將在組裝平台上的每片框架結構和輻射段牆板緩慢吊起，依次將每片框架鋼結構和輻射段側牆板吊裝就位，擰緊地腳螺栓。然後，用拖拉繩臨時固定。
按照對應的輻射段端牆板寬度，調整好側牆板之間的距離。然後，吊裝端牆板就位，進行安裝螺栓緊固。然後，安裝輻射段底部橫樑和爐底板就位，進行安裝螺栓緊固。
對輻射段殼體和框架鋼結構進行找正，安裝幾何尺寸允許偏差見下表。從下往上依次安裝兩爐輻射段之間的連線橫樑，框架與爐體之間的橫樑。然後，進行高強螺栓的緊固。
輻射段爐管為分段到貨，在輻射段殼體安裝完成後，對爐管進行分段吊裝，於輻射段殼體內進行施焊連線。具體焊接工藝由廠家提供並施焊連線。
爐殼和框架鋼結構的安裝幾何尺寸允許偏差
（3）勞動保護的安裝
輻射段框架結構找正合格後，應及時安裝平台、梯子和欄杆，進行螺栓緊固和欄杆焊接。
（4）對流段及水平煙道的安裝
對流段由管束、牆板、彎頭箱及水平煙道組成，共分為4層：
①拱肋，②對流模組，③對流模組，④煙道。其中對流模組已在加工廠製作完成。拼裝組對時，使用吊裝吊耳吊裝，調整牆板使與管板正確對中，緩慢平移牆板至圖樣要求（即限位板）的位置。
然後用斜鋼楔塞緊牆板與平台間的間隙進行調整牆板的標高，並進行臨時加固，再安裝拼裝煙道及兩端彎頭箱蓋板。
（5）煙囪安裝
對流段及水平煙道安裝完成後，裂解爐煙囪在地面進行拼裝，並將梯子平台一併安裝就位，一次吊裝。
（6）爐體附件安裝
a人孔門 、看火門、燃燒孔、測溫孔等接管的安裝(單台爐子有燃燒孔100個，看火門12個)
b 接管標高允許偏差≤±6mm ，人孔門標高允許偏差≤±8mm
c其安裝的焊接要求必須符合圖紙要求。
（7）襯裡安裝
1)輻射段、對流段爐襯施工待爐體鋼結構、爐管安裝後進行，可同時自下而上施工；橫跨段爐襯根據輻射室和對流室的進度適時進行。煙囪在地面預製整體吊裝；彎頭箱板應先進行預組裝，合格後拆下，在地面進行鋪襯，經檢查合格後再進行吊裝。
2)輻射段爐襯施工安排：
輻射段各部位施工順序為爐牆（側牆和端牆）→爐頂和中間密封蓋板→導槽→爐底砌築→導槽轉角澆注料。
輻射室側端牆組合式砌築施工應四面同時進行，爐頂與爐牆拐角處，應先安裝爐頂模組，後施工最後兩排爐牆。
側牆砌築到距離燃燒器磚下表面3~4層時，停止爐牆砌築，待燃燒器磚安裝後繼續砌築。
根據現場實際情況，爐頂中間蓋板爐襯可在爐外施工再安裝就位，或在爐內與爐頂同時進行，但爐頂爐襯施工則應在爐頂中間密封蓋板爐襯完成後或與中間密封蓋板爐襯同時進行。
導槽：各部位施工順序為槽底→端牆模組→側牆耐火纖維氈
3)橫跨段爐襯施工安排：
各部位施工順序為貫穿柱→底四周（與端側牆相交面）→端牆模組→側牆模組→底→轉角澆注料施工。貫穿柱與側端牆施工根據現場輻射室和對流室的實際情況適時進行，且貫穿柱施工應在爐頂模組安裝後進行。
為了對爐襯進行保護，輻射段爐底和爐頂蓋板、橫跨段底板襯裡應在所有其它部位施工完畢最後進行。
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