遮板預製廠方案

2021-03-04 09:41:17 字數 3436 閱讀 3789

滬昆客專杭長湖南段ii標

車馬遮板預製場建場方案

編制:史文剛

複核:審批:

中鐵三局滬昆客專杭長湖南段第三專案分部

二〇一一年二月十日

車馬橋梁遮板預製場建場方案

一、工程概況

第三專案分部承建的特大橋0#臺~281#墩,設計遮板數量20367塊,分欄杆式、聲屏障式兩種形式,具體數量如下表:

根據三分部管內實際情況,設定一處橋梁遮板預製場,承擔兩座橋全部遮板預製任務。

二、臨時設施

1.施工場地

本預製場設在車馬村境內,利用原鋼筋存放場地改建而成,處於線路右側約200公尺處,長度170m,寬度18m,總占地約4.6畝。場地採用普通土碾壓密實,表層採用c20混凝土硬化,厚度0.

20m,表面压光。預製場周圍採用彩鋼瓦圍擋,高度不小於2.0m,場內設排水溝,場地設流水坡,與場外排水溝連線暢通。

場內按鋼筋原材料儲存區、鋼筋加工區、鋼筋半成品存放區、模板清潔整修區、遮板構件預製區、脫模區、養生區、成品存放區等8個區域布設,按照流水線生產布局,其中加工區、生產區設定遮陽、遮雨棚。

2.施工用電

車馬遮板預製場施工用電由dk893+484里程處一台500kva的變壓器引接至施工場地內,根據預製場的規劃布置施工用電線路。

3.生產、生活用水

本預製場靠近地方自然村,生產和生活用水均採用地方既有水源,可以滿足橋梁遮板施工及生活需要。養生用水用蓄水池蓄存,迴圈使用。

4.生產、生活用房

預製場內新建活動板房144m2,作為施工管理人員生活住宿用房,施工人員增加時臨時租用地方百姓房屋以作補充。原材料存放區不設大棚,設混凝土台座便於鋼筋存放;鋼筋加工區及鋼筋半成品存放區共設一座12m*20m的固定大棚;混凝土構件生產區為適應遮板生產需要,設長度24m、高度2.5m的單柱遮陽棚,棚頂寬度2.

0m,柱間距3.0m,一座單柱遮陽棚滿足16套遮板模板同時生產,現場設該型別遮陽棚5座;在場地內根據需要修建其它材料機具庫、廁所、值班室等房屋。

三、施工組織及工期安排

三分部車馬橋梁遮板預製場安排乙個砼預製班組進行預製,該工程計畫於2023年3月20日開工,2023年11月30

日完工。

勞動力組織見附表3.1

遮板施工進度計畫見附表3.2

四、主要施工機具裝置

主要施工機具裝置見附表4.1

五、遮板預製方案

1.遮板預製場施工

預製場地須提前硬化完畢。

根據工期要求,本預製場配備300套遮板模板進行迴圈作業,遮板**為石武專案調配,按每天計畫生產100塊遮板進行組織施工。

2.遮板預製

遮板預製施工工序主要有鋼筋製作及安裝、模板安裝、砼澆築、養生、折模、移板存放等。

⑴鋼筋製作及安裝

①原材料的技術要求

a、鋼筋應具備原製作廠的質量證明書,運到工地後,按規範要求進行抽樣檢查,光圓鋼筋符合gb13013-91的規定,帶肋鋼筋符合gb1499-98的規定。

b、氣溫較低時鋼筋焊接,其環境溫度不宜低於5℃。

c、加工成形的鋼筋和骨架堆放在鋼筋半成品棚中,並加以標識,以防混用。

②鋼筋骨架的綁紮安裝

a、鋼筋在台座上綁紮,鋼筋每個斷面的接頭不超過50%,並按規定錯開。

b、鋼筋網的間距位置容許誤差必須符合以下要求:

主筋間距二排以上±20mm

同排±20mm

箍筋、橫向水平筋 0,-20mm

鋼筋骨架長±10mm,

高、寬±5mm

彎起鋼筋位置 ±20mm

鋼筋保護層厚度 ±5mm

對於m16u型螺栓、q235鋼板,預埋時必須保證其位置正確,注意不要遺漏。

⑵、模具安裝

在遮板的預製施工中,模具安裝均採用ф16螺栓連線。

模板安裝要求:

模板安裝完畢後,各部分尺寸的施工容許誤差符合以下規定:

內部尺寸 +5,0mm

軸線偏位 ±10mm

表面平整度 5mm

預埋件中心線位置 3mm

⑶砼施工

遮板混凝土採用c40高效能混凝土。

根據遮板幾何尺寸小、振動難的特點,砼的塌落度控制在14-18cm,並對粗細骨料進行嚴格控制,確保粒徑不超標。

混凝土採用有電子自動計量的9#混凝土攪拌站集中拌製**。

砼的運輸採用砼輸送車運至現場,直接將混凝土灌入模具內。根據遮板形狀和模具安置組合方式,混凝土灌注分兩層澆注,第一層澆注到遮板支撐台處,第二層澆注支撐臺(11㎝厚)。

遮板混凝土的振搗採用振動台。本場地內設定振動台4個,振動時,嚴禁空振模板,振動時間以砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為度。

遮板倒角部位砼振搗採用φ30振動棒搗固,以保證遮板砼密實,插入式振動器難以發揮作用的地方,制定周密的搗固方案,用搗固鏟人工搗固,配合附著式振動器振搗。遮板頂面砼以搓板收平搓毛。

⑷砼的養護

遮板混凝土灌注完畢後,用叉車從振動台上將遮板模具(已經施工完混凝土)端下來,放置於養護區。混凝土初凝後及時進行養護。在養護區採用噴灑水養護。

當養護期超過7天後,將其成品調往成品存放區,在存放區採用土工布覆蓋澆水養生,並派專人負責,繼續養護,總的養護期不少於14天。

⑸拆模遮板砼養護達到80%以上強度後,利用叉車並人工配合拆模,嚴防損傷遮板及模板。

六、遮板施工安全保證措施

針對遮板施工,制定各種安全制度:

1、設立專職安全員並建立24小時旁站制度,及時糾正和消除施工中出現的不安全苗頭。

2、對施工人員定期進行安全教育和安全知識的考核。

3、吊裝作業時,起重機下嚴禁人員逗留,並設立明顯的作業和禁入標誌。

4、工地設立明顯的安全警示牌和安全注意事項宣傳欄。

5、各類機械裝置操作人員必須持證上崗,無證人員或非本機人員不得上機操作。

6、場內的電路布置要規範化,電器開關設在防雨防曬的電器箱櫃內,距離地面不小於1.5m。

七、遮板施工質量保證措施

1、要對所有材料進行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證,並嚴格控制其質量規格符合施工要求。對砂、石料等地材進行材質、強度試驗,並嚴格控制其粒徑及含泥量等指標不超過設計要求。

2、堅持施工過程中的試驗制度。砼澆築現場對每批砼皆進行坍落度試驗並記入施工記錄,坍落度控制在標準坍落度的±15mm範圍內,保證砼強度試驗的頻數、試件組數達到規定要求。

3、鋼筋骨架的綁紮必須牢固,混凝土的灌築要嚴格按照配合比施工。

4、夏天輸送砼時經常做坍落度試驗,以確定調整適用的水灰比方可澆築砼。選派熟練的技術工人進行施工作業,嚴格按技術規範做好各項記錄、試驗並及時進行砼的養生。

5、嚴格把好模板質量關,從設計、加工、安裝、拆模等全方位嚴格控制、檢查,為砼圬工施工打好基礎。

6、所有砼均採用集中拌和、混凝土運輸車輸送,所有預製件均使用同料場、同廠家、用品種、同標號的原材料等,保證砼的顏色、和易性一致,做到不離析,並連續灌築,確保質量。

八、遮板預製作業指導書

見附件:遮板預製作業指導書

附表3.1勞動力計畫表

附表3.2遮板施工進度計畫

附表4.1主要施工機具裝置表

遮板施工方案

1編制說明 1 1.1編制依據 1 1.2編制原則 1 2工程簡介 2 2.1工程概況 2 2.2遮板型號及工程數量見下表 2 3施工總體部署 2 3.2施工組織機構 3 3.3施工機械裝置計畫 4 3.4材料使用計畫 4 3.5工期安排 5 4施工方法和工藝流程 5 4.1遮板施工工藝流程圖 5 ...

遮板冬季施工方案

目錄一 編制依據 1 二 工程概況 1 三 總體施工方案 1 四 冬季施工措施 3 1 混凝土工程 3 2 鋼筋工程 5 3 橋面系附屬工程 6 4 底座板工程 7 5 遮板工程 8 6 冬季施工測溫 8 7 施工裝置保溫 9 五 冬期施工的安全措施 9 1 施工 生活用電有關安全規定 9 2 防火...

梁板預製方案

1 浙江省交通規劃設計研究院的溫州繞城高速公路西南線工程 仰義至閣巷 第07標段施工圖設計圖紙。2 公路橋涵施工技術規範 jtg tf50 2011 3 公路工程質量檢驗評定標準 jtgf80 1 2004 4 公路施工手冊.橋涵 上 5 公路橋涵施工技術規範實施手冊 6 公路橋涵鋼結構及木結構設計...