橋梁作業指導書

目錄鑽孔灌注樁反迴圈鑽機成孔作業指導書 1

鑽孔灌注樁旋挖鑽機成孔作業指導書 21

鑽孔灌注樁衝擊鑽機成孔作業指導書 35

鑽孔灌注樁鋼筋籠製作及安裝作業指導書 53

鑽孔灌注樁水下混凝土灌注作業指導書 70

鋼板樁圍堰施工作業指導書 83

無支護基坑開挖作業指導書 93

有支護基坑開挖作業指導書 103

橋梁承臺鋼筋製作與安裝作業指導書 111

橋梁承臺混凝土灌注施工作業指導書 126

雙柱墩和實體墩鋼模板一次澆築施工作業指導書 141

空心墩墩身施工作業指導書 149

墩身鋼筋製作及安裝作業指導書 161

預應力混凝土連續箱梁懸臂灌注法施工作業指導書 172

預應力混凝土連續梁支架法施工作業指導書 198

預應力混凝土連續梁鋼筋製作及安裝作業指導書 224

連續梁混凝土灌注施工作業指導書 238

預應力混凝土連續梁張拉施工作業指導書 254

預應力混凝土連續梁預應力孔道真空輔助壓漿作業指導書 265

防護牆施工作業指導書 274

接觸網支柱基礎施工作業指導書 282

豎牆施工作業指導書 289

遮板預製及安裝作業指導書 297

框架涵施工作業指導書 304

雙壁鋼圍堰施工作業指導書 317

1 適用範圍

反迴圈鑽機成孔適用於填土、淤泥、黏土、粉土、砂土、砂礫等地層。採用圓錐式鑽頭等可進入軟岩，採用滾輪式（又稱牙輪式）鑽頭等可進入硬岩。

反迴圈鑽機成孔不適用於自重濕陷性黃土層，也不宜用於無地下水的地層。對於大卵礫石層、大拋石層和大孤石層，反迴圈鑽進效率很低，甚至無法進尺。

2 作業準備

2.1 技術準備

2.1.1 內業技術準備

在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規範和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底。

對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格後持證上崗。

操作人員上崗證書

2.1.2 外業技術準備

施工作業層所涉及的各種外部技術資料收集，包括樁徑、樁長及地層情況。

修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。

已完成現場踏勘，對妨礙施工或對安全操作有影響的既有架空管線、地下電纜、給排水管道等設施，已採取清除、移位、保護等措施妥善處理。

施工所需電力線路架設已完成，滿足鑽機所需電力**需求，並配備適合備用的變壓器或柴油機。

場地已根據施工組織設計進行布置，合理安排泥漿池、沉澱池的位置，沉澱池的容積應滿足2個孔以上排渣量的需要。

泥漿池開挖及防滲漏措施

水上作業已搭設了工作平台。準備一定數量的造漿黏土。

用全站儀、***全球定位系統等準確放樣各樁位中心，用十字樁固定位置，用水準儀測量地面高程，確定鑽孔深度；測好的樁位必須複測，誤差控制在5mm以內。

樁位測量及十字樁埋設

2.2 機械裝置、材料及試驗準備

施工場地已平整，便道已修建，機械裝置已進場，機械效能良好，數量滿足進度及工期要求。

施工所需的測量、試驗裝置已檢測、標定完畢，可以進行使用。

施工所需鋼材、水泥、砂石等材料已進場並進行檢驗，已取得各種原材料及其抽檢試驗報告。

混凝土已完成配合比設計，其報告及有關資料已經過相關單位審批，允許施工中使用。

鑽孔施工前進行場地平整、施工便道修築

測繩濕潤後進行校核

3 技術要求

3.1 所使用的機械及裝置具有合格的出廠證明及使用期限。

3.2 所使用的原材料應具有質量合格證並按相關要求抽檢合格。

3.3 在進行大面積鑽孔施工前應按照《鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準》相關要求進行施工工藝試驗，確定工藝引數，並報監理單位確認。

3.4 鑽機就位、成孔時，必須通知現場監理進行確認。

3.5 樁位放樣、成孔質量及樁體質量必須滿足《鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準》、《鐵路橋涵工程施工技術指南》、施工圖設計檔案及業主相關檔案的要求。

4 施工程式與工藝流程

4.1 施工程式

鑽孔灌注樁鑽孔的主要施工程式為：測量放樣埋設護筒鑽機就位泥漿製備鑽進檢孔製作安裝鋼筋骨架清孔檢查驗收等。

4.2 工藝流程

圖4.2.1 反迴圈鑽施工工藝及質量控制流程圖詳見圖4.2.1

圖4.2.1 反迴圈鑽施工工藝及質量控制流程圖

4.2.2 鑽孔灌注樁質量檢驗控制流程詳見圖4.2.2。

圖4.2.2 鑽孔灌注樁質量檢驗控制流程

5 施工要求

5.1 施工準備

5.1.1 場地準備

1 開工前先對樁位進行定位測量，埋設護樁。

2 整平場地，場地為旱地時，清除地表雜物，換除軟土，整平夯實，以保證鑽機穩定。

3 場地為陡坡時，用枕木或型鋼搭設作業平台。

4 場地為淺水時，採用截流、改河或築島方案，變水中鑽孔為旱地鑽孔。築島面積根據鑽孔方法，裝置規格決定。

5 場地為深水或淤泥層較厚時，可搭水上工作平台。平台座能支撐鑽孔機械、護筒加壓、鑽機操作以及澆築水下混凝土時可能發生的全部重力。

6 如場地為深水，但水流平穩，水位公升降緩慢，鑽機可設在組合船舶或浮箱上，但必須錨固穩定，以免造成偏位、斜孔或其他事故。

7 當場地為深水、流速較大時，可採用雙壁鋼圍堰，就位後灌水、下沉、落床，然後在其頂面搭設工作平台。

8 挖好泥漿池和沉澱池，布置好場內便道、輸電線路、孔外排水系統及其他附屬設施。

5.1.2 測量放線

採用全站儀或***全球定位系統與鋼尺相結合的方法進行樁位放樣，根據設計樁點陣圖，用全站儀或***全球定位系統將橋墩臺位置每一根樁的中心測出並用水泥包裹，然後在中心樁的前後左右設定護樁，測量人員、技術人員、鑽機長應根據樁點陣圖及樁間距對樁位逐樁複核，並形成測量交接樁記錄，符合要求後由技術人員報監理單位複核。

5.2 護筒製作及埋設

5.2.1 護筒採用厚為6～10mm的鋼板，護筒內徑應比鑽頭直徑大200mm；護筒的頂部應開設l～2個溢漿口，並高出地面250～350mm。

護筒頂高程應高出地下水位2.0m。

5.2.2 護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。所以護筒中心與樁位中心應重合，周邊用黏土夯實。

護筒位置要根據設計樁位，按縱橫軸線中心埋設。埋設護筒的坑不要太大。坑挖好後，將坑底整平，然後放入護筒，經檢查位置正確，筒身豎直後，四周即用黏土回填，分層夯實，並隨填隨觀察，防止填土時護筒位置偏移。

護筒埋好後應複核校正，護筒中心與樁位中心應重合，偏差不得大於50mm，傾斜度不大於1%。

5.2.3 護筒埋置深度符合下列規定：

黏性土不小於1m，砂類土不小於2m，並在保持孔內泥漿液面高於地下水位1m以上。當表層土鬆軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。

現場訂製的護筒開挖護筒坑洞

5.3 泥漿製備

鑽孔泥漿由水、黏土（或膨潤土）和新增劑組成。開工前應準備數量充足和效能合格的黏土或膨潤土。

5.3.1 灌注樁鑽孔施工中泥漿的作用

1 護壁作用，防滲、防水幃幕。以孔內高於地下水位的泥漿的側壓力平衡孔壁土壓力和孔周水壓力，抵抗孔周水滲入孔內，維持孔壁穩定。

2 懸浮土渣，攜帶土渣出樁孔。不使土渣沉入孔底造成鑽孔困難、影響樁底沉渣厚度。

5.3.2 泥漿必須具備的條件

1 物理穩定性，靜置相當時間其性質不變化，不因重力而沉澱。

2 化學穩定性，不因水泥、海水等異物混入而汙染。

3 適當的比重。比重大對護壁、浮渣有利，但比重太大會使幫浦的能力不足，或防礙混凝土灌注。

4 良好的觸變性。要求泥漿在流動時，阻力很小，以便幫浦送。當停止鑽孔時，泥漿能很快凝聚成凝膠狀，避免漿中砂粒迅速下沉；滲入孔內的泥漿又能很快凝聚成凝膠狀，避免漿中砂粒迅速下沉；而滲入孔內的泥漿能快速固結，以維持孔壁穩定。

鑽孔用泥漿效能指標見表5.3.2。

表5.3.2 鑽孔用泥漿效能指標

5 形成薄而韌的泥皮，黏附於孔壁上，不透水。

6 能夠容易從沉澱池、旋轉器中分離出來。

7 不產生過多氣泡。

膨潤土泥漿具有相對密度低、黏度好、含砂量小、失水量小、泥皮薄、穩定性強、固壁能力高、鑽具迴轉阻力小、鑽進率高、造漿能力大等優點，是鑽孔施工的優質泥漿。

橋梁作業指導書

橋梁作業指導書

橋梁作業指導書

橋梁作業指導書

相關推薦