橋梁作業指導書

橋涵工程作業指導書

一、鋼筋工程作業指導書

1、一般規定

1）鋼筋混凝土的鋼筋和預應力混凝土中非預應力鋼筋的力學效能必須符合國家標準gb1499-84的規定。

2）施工現場應對運進的鋼筋進行檢驗，作為是否使用本批鋼筋的依據。當一批鋼筋的檢驗結果證明書或試驗報告不符時，應查明原因，訂出處理辦法。

3）經檢驗合格的鋼筋在加工安裝過程中出現異常現象（如脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常等）時，應作化學成分分析，予以鑑定。

4）當鋼筋質量有疑問或類別不明時，應根據實際情況抽樣鑑定，此類鋼筋不得用於主要承重結構的重要部位。

5）預製構件的吊環，必須採用未經冷拉的i級熱軋光圓鋼筋製作。

6）鋼筋的牌號、級別、強度等級、直徑應符合設計要求。當需要代換時，應經設計單位同意，並符合下列規定：

（1）不同級別、強度等級、直徑鋼筋的代換，應按鋼筋受拉承載力設計值相等的原則進行。

（2）當構件受抗裂，裂縫寬度或撓度控制時，代換後應進行抗裂、裂縫寬度或撓度驗算。

（3）鋼筋間距，錨固長度，最小鋼筋直徑，根數等應滿足設計及規範要求。

（4）重要受力構件不能用i級熱軋光圓鋼筋代換ii級熱軋帶肋鋼筋。

（5）有抗震要求的結構應符合抗震的有關規定。

7）鋼筋在運輸、儲存過程中，應防止鏽蝕、汙染和避免壓彎。裝卸鋼筋不得從高處拋擲。

8）鋼筋進場後，必須按不同鋼種、等級、牌號、規格、生產廠家等分批驗收，分別堆存，且掛牌標明。

9）進場的鋼筋嚴格按場地布置圖指定位置堆放，露天堆置時，應存貯在高於地面的平台，墊木或其他支承物上並加遮蓋。應保護其不受機械損傷，不受風吹雨淋，過分潮濕，避免堆放在某些有害的化學氣體和液劑等容易生鏽的物質和環境中。

2、檢驗

1）每批檢驗的鋼筋應由同一牌號，同一爐罐號，同一規格、同一狀態組成，並不得大於60t，（設計有規定時，按設計檔案辦理，超過60t時，分批檢驗）。

2）檢查每批鋼筋的外觀質量。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和摺疊；表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差

3）在經外觀檢查合格的每批鋼筋中任選三根鋼筋，在其上各取一套試樣，每套試樣各製3根試件，分別作拉伸（強度、屈服度、伸長率）和冷彎試驗。

4）當試件中有1個試驗專案不符合要求時，另取雙倍數量的試件以不合格專案作第二次試驗；當仍有1根試件不合格時，則該批鋼筋應判為不合格。

3、加工

1）鋼筋在加工彎制前應調直，並符合下列規定：

（1）鋼筋表面的油漆、水泥漿和有錘敲擊能剝落的浮皮、鐵鏽等均應清除乾淨。

（2）鋼筋應平直，無區域性折曲，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。

（3）當利用冷拉方法矯直時，i級鋼筋的冷拉率不得大於2%，ⅱ、ⅲ級鋼筋不得大於1%。

2）鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求。當設計無要求，應符合下列規定：

（1）所有受拉i級鋼筋末端應作成180°的半圓形彎鉤，彎鉤的直徑d不得小於2.5倍的鋼筋直徑,鉤端應留有不小於3倍鋼筋直徑的直線段.

（2）受拉熱軋帶肋鋼筋的末端,應採用直角形彎鉤,彎鉤的彎曲直徑不得小於5倍鋼筋直徑,鉤端直線段長度不應小5倍鋼筋直徑.

（3）彎起鋼筋應彎成平滑的曲線,其曲率半徑不小於20d。

3）用光圓鋼筋製成的箍筋，其末端應有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤，彎鉤的彎曲內直徑應大於受力鋼筋直徑。且不應小於箍筋直徑的2.5倍;彎鉤平直部分的長度,一般結構不宜小於箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結構,不應小於箍筋直徑的10倍）.

4）鋼筋宜在常溫狀態下加工,不宜加熱(梁體橫隔板錨固鋼筋採用ⅱ級鋼筋時,應採用熱彎工藝).彎制鋼筋從中部開始,逐步彎向兩端,彎鉤應一次彎成.

4、接頭

1）熱軋鋼筋的接頭，應符合設計要求。當設計無要求時，應符合下列規定：

（1）應採用閃光對焊或電弧焊連線，並以閃光對焊為主。螺紋鋼筋可採用擠壓套管接頭。

（2）軸心受拉和小偏心受拉構件中的鋼筋接頭均應採用焊接，不得採用綁紮接頭，普通砼中直徑大於25mm的鋼筋宜採用焊接。

（3）鋼筋的縱向連線，應採用閃光對焊；當缺乏閃光對焊條件時，可採用電弧焊。鋼筋的交叉連線，無電阻點焊機時，可採用手工電弧焊。

（4）鋼筋的焊接接頭，盡可能在工地平面內焊妥，在極個別情況下，方可在腳手架上施焊。

2）鋼筋焊接接頭型別應符合公路施工規範的規定。

3）鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可正式施焊。電焊工和對焊工必須有考試合格證。

4）採用閃光對焊接頭時，應符合下列規定：

（1）冬期閃光對焊時,焊接車間內的溫度不宜低於0°c,鋼筋應提前運入車間，焊畢的鋼筋待完全冷卻後才能運往室外。

（2）每批鋼筋對焊前，應先選定焊接工藝和引數，按實際條件進行試焊，並檢驗接頭外觀質量及規定的力學效能，必須在試焊質量合格和焊接工藝（引數）確定後，方可成批焊接。

（3）每個焊工均應在每班工作開始時，先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，並作冷彎試驗，待其結果合格後，方可正式施焊。

（4）每個閃光對焊接頭的外觀應符合下列要求：

a、接頭周緣應有適當的鐓粗部分，並呈均勻的毛刺外形；

b、鋼筋表面不應有明顯的燒傷或裂紋；

c、接頭彎折的角度不得大於4○

d、接頭軸線的偏移不得大於0.1d（d為鋼筋直徑），並不得大於2mm。

外觀檢查不合格的接頭，經剔出重焊後，方可提交二次驗收。

（5）在同條下（指鋼筋生產廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）完成並經外觀檢查合格的焊接接頭。以300個作為一批（不足300個，也按一批計），從中切取6個試件，3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。

（6）對焊接頭的抗拉強度不應低於該鋼筋的規定值，但有2個試件在焊縫處或熱影響區（按接頭每邊0.75d計算）脆性斷裂時,應另取兩倍數量（6個）的接頭試件重新試驗，複試中當有1個試件的抗拉強度低於該級別鋼筋的規定值。或有3個試件在焊縫處或熱影響區脆性斷裂時，則該批對焊接頭應判為不合格。

（7）對焊接頭的冷彎試驗，可用萬能試驗機、鋼筋彎曲機或人工彎曲進行，心棒直徑應符合：ⅰ級取2d，ⅱ級取4d，ⅲ級取5d，ⅳ級取7d（①d為鋼筋直徑；②直徑大於25mm的鋼筋，心棒直徑應增加1d。）

冷彎試驗時應將接頭內側的毛刺、卷邊削平，焊接點應位於彎曲中心，繞心棒彎曲至90度。當試件經冷彎後，一彎曲背面不出現裂縫，可判為冷彎試驗合格。當3個冷彎試驗中有1個試件不合格，應另取6個試件重作試驗，當複試中仍有1個不合格時，則該批對焊接頭應判為不合格。

5）鋼筋接頭採用搭接、幫條焊時，除應滿足強度要求外，尚應符合下列規定：

（1）搭接接頭的長度，幫條的長度和焊縫的總長度應符合設計及規範規定。

（2）接頭首先按照設計規定焊接，設計無規定時應盡量做成雙面焊縫，只有當不能作成雙面焊時，可允許採用單面焊縫。雙面焊縫長度不小於5d，單面焊縫長度不小於10d，焊接總長度，用幫條焊接時不小於20d，用搭接焊接時不小於10d。

（3）搭接接頭採用電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致；焊縫高度應不小於0.35d，並不低於4mm，焊縫寬度不小於0.7d，並不小於10mm。

（4）電弧焊接用的焊條應符合設計要求，設計無要求時，ⅰ級鋼筋採用結421，ⅱ級鋼筋採用結502或506，ⅲ級採用結606。

（5）每次改變鋼筋級別、直徑、焊條型號或焊工時，應預先有相同材料，焊技條件和引數，製作2個拉力試件，當試驗結果均大於該級別鋼筋的抗拉強度時，方可正式施焊。

（6）電弧搭接焊，幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查。

a、用小錘敲擊接頭，鋼筋發出與原材料同樣的清脆聲。

b、焊縫表面平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤。

6）綁紮接頭

受拉區的ⅰ級鋼筋末端應作成彼此相對的彎鉤，當砼強度在c25＃以上時綁紮接頭的搭接長度ⅰ級鋼筋受拉區不小於30d，受壓區不小於20d，ⅱ級鋼筋受拉區不小於35d，受壓區不小於25d的規定。在搭接中心和兩端採用鐵絲綁紮結實。

7）鋼筋的機械連線

（1）鋼筋的機械連線，其接頭效能指標應符合設計及規範的規定。

（2）鋼筋連線件處的混凝土保護層厚度應滿足設計要求，且不得小於15mm，連線件之間的橫向淨距不小於25mm。

（3）對受力鋼筋機械連線接頭的位置要求，可依照焊接接頭要求辦理。

（4）帶肋鋼筋套筒擠壓接頭（以下簡稱擠壓接頭）適用直徑為16-40mm 的帶肋鋼筋的徑向擠壓連線。用於擠壓連線的鋼筋應符合現行國家標準的要求。

a、不同直徑的帶肋鋼筋可採用擠壓接頭連線，當套筒兩端外徑和壁厚相同時，被連線鋼筋的直徑相差不應大於5mm。

b、套筒應有出廠合格證，套筒在運輸和儲存中，應按不同規格分別堆放，不得露天堆放，應防止鏽蝕和沾汙。

c、擠壓接頭施工時有關擠壓裝置、人員、擠壓操作、質量檢驗、施工安全應符合現行《帶肋鋼筋套筒擠壓連線技術規程》（jgj108）的規定。

（5）鋼筋錐螺紋接頭，適用於直徑為16-40mm鋼筋的連線，用於連線的鋼筋應符合現行國家標準的要求，錐螺紋連線套的材料宜用45號優質碳素結構鋼材或其他經試驗確認符合要求的鋼材。鋼筋錐螺紋接頭的技術要求，應符合現行《鋼筋錐螺紋接頭技術規程》（jgj 109）的規定。

ⅰ、鋼筋錐螺紋接頭的應用，應符合下列規定：

a、接頭端頭距鋼筋彎曲點不得小於鋼筋直徑的10倍；

b、不同直徑的鋼筋連線時，一次連線鋼筋直徑規格不宜超過2級；

ⅱ、錐螺紋接頭施工時，有關材料、加工、操作、質量檢驗應符合現行《鋼筋錐螺紋接頭技術規程》（jgj109）的規定。

8）接頭設定

（1）鋼筋接頭應設定在鋼筋承受應力較小處，並應分散布置，配置在「同一截面」（兩鋼筋接頭相距在30d以內，或兩焊接接頭在50cm以內，或兩綁所接頭的中距在綁紮長度以內，均視為同一截面，且不小於50cm），受力鋼筋綁接頭的截面面積，佔受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：

a、閃光對焊接頭在受彎構件的受拉區，不得超過50%；在軸心受拉構件中不超過25%；受壓區不受限制。

b、電弧焊在受拉區不超過50%;受壓區不受限制。

c、綁紮接頭在受拉區不超過25%；受壓區不超過50%。

（2）鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不應小於10倍鋼筋直徑。

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