泰東高速公路專案第三合同段起止樁號k134+854.5-k139+000，全長4145.5m。
其中，橋梁全長3916m，引道長229.5m。橋梁由東向西的橋跨組成為：
濟平幹渠東側接線引橋採用13×30公尺預應力混凝土連續梁，跨濟平幹渠橋採用65+120+65公尺預應力混凝土連續梁，灘內引橋採用20×50+9×51公尺預應力混凝土連續梁橋，主橋採用180+430+180公尺雙塔單索面組合梁斜拉橋，跨大堤橋採用2×180公尺連續鋼桁梁橋，堤外置線引橋採用22×30公尺預應力混凝土連續梁。地質、地形變化多端，橋梁主要跨越河道，施工工藝複雜，技術難度大，橋梁工程質量應達到內實外美，滿足規範設計要求，為全線達到國優或部（省）優工程，奠定良好基礎，因此橋梁施工質量控制要針對每個環節進行，控制好每道工序，規範施工工藝，加強超前、過程控制，有效控制工程質量。按橋梁施工部位，就橋梁施工中一些控制要點和容易出現的問題的薄弱環節作以簡要闡述。
一、 施工準備
（一）全面熟悉設計圖紙，複核設計圖紙，針對本標段橋梁結構形式，認真查閱有關規範，準確掌握各分項工程的要求和評定標準。
（二）現場察看橋位和附近的地形地貌，結合設計檔案，編制詳細的施工組織設計。
（三）根據橋梁設計圖紙的結構形式和工程量，結合橋位和附近的地形地貌，工期要求等，編制詳細的進度計畫。
（四）施工場地應結合地形地貌，遵循便於施工，滿足施工要求的原則，統籌安排布置拌合場、預製場、鋼筋加工棚和堆料場，尤其是預製場基底應密實。
（五）做好人員和機械裝置進場工作，料源調查工作和材料進場工作。必須配備能滿足施工需要的發電機。
二、 擴大基礎
（一）準確放出基礎位置，根據地形地貌，結合地質情況，合理確定開挖口和坑壁坡度。
（二）在開挖中應注意邊坡的穩定性，應盡量採用開挖鑿除的辦法施工。若需要採用爆破方法施工時，應放小炮嚴格控制裝藥量，同時注意炮位與邊坡的安全距離，以保證邊坡穩定。
（三）若基坑有滲水時，應在開挖面的四周設排水溝，將水匯入集水坑，用水幫浦排出。
（四）基底開挖面應平整，當基底為堅硬傾斜岩層，且傾斜度較大，應挖成台階，台階的寬度不宜小於0.3m，基礎開挖到設計麵時，表層鬆散石塊要予以清除。
（五）挖至標高的土質基坑不得長期暴露，擾動和浸泡並應及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力、符合要求後，應立即進行立模和澆築混凝土施工。如開挖後實際地質與設計地質不符，基底承載力達不到設計要求，應及時上報，採取措施予以變更。
（六）基礎施工必須特別注意幾何尺寸，標高及墩（臺）身預埋鋼筋位置的準確性和穩固情況，如為片石混凝土，片石強度按設計規定，如設計無要求，片石強度不能小於30mpa、無水鏽、汙漬，澆築時應先澆築一層30cm混凝土，振搗後，擺放片石，依次類推澆築，擺放片石應注意片石與側模、片石與片石的距離符合規範要求。
三、 樁基
（一）樁位座標必須認真複核圖紙並採取相對位置量測校核，樁徑控制要求每孔採用標準檢孔器檢查，樁基附近必須設立固定良好的導線點、水準點。敷設於每根樁基，樁底標高採用測繩量測（測繩要用鋼尺複核）推算；鑽孔記錄必須詳細記錄地質變化情況，確保嵌巖樁嵌入弱（微）風化巖的設計深度，對於斜坡巖，確保嵌入弱（微）風化巖的有效深度。
（二）針對本工程設計特點，處於陡坡處的樁基外側襟邊保護寬度要滿足土質≥3m，石質≥1.5m，處於河道（山溝）中的樁頂高標應低於原地面0.5m-1.
0m。確保樁基安全。對於不能滿足上述要求的樁基，危及橋梁結構安全的此類問題，應立即上報。
（三）嚴格控制樁基沉澱層厚度，嵌巖樁沉澱層厚度不能大於5cm，摩擦樁沉澱層厚度按設計檔案規定執行，如設計無要求，按規範要求執行。
（四）鑽孔灌注樁優先採用鑽孔成孔方法，如地形受限或地質、水文滿足人工挖孔要求，可採用人工挖孔的成孔方法。但對於摩擦樁採用人工挖孔方法的臨時支撐及護壁，在灌注混凝土前應逐步拆除，無法拆除的臨時支護不得用於摩擦樁。
（五）樁基鋼筋籠及導管下好後，灌注混凝土前量測樁底沉渣厚度，若達不到要求，必須再次清孔，用導管清孔，除在樁中心清孔外，還應延鋼筋籠四周轉圈清孔，以免樁底形成鍋底型。
（六）水下灌注混凝土樁基樁頂標高要比設計樁頂標高高0.5m-1.0m。
（七）樁頭多餘混凝土採用風鎬鑿除時，不得衝擊鋼筋，距離設計樁頂標高10cm時，必須採用人工沿樁基外側向內側鑿除，或者在設計標高位置用手提切割機對混凝土走線切割一道水平縫，後人工鑿除混凝土到設計標高，樁頭頂面鑿成水平面，大面平整，無鬆動混凝土塊、殘渣。
（八）樁頭鑿到標高時，若發現混凝土離析不密實，夾雜有泥層或出現露筋，應繼續下鑿，直至合格，清楚殘渣，沖洗樁頭，調整鋼筋，立模板，採用高出設計乙個等級混凝土進行補樁。
（九）樁基必須進行100%超聲波檢測，樁基檢測後對存在缺陷的樁基通過取芯進行核查，對有缺陷的三類樁，施工單位根據缺陷部位、範圍、程度拿出科學可行的補救措施，批覆後實施，對補救處理後的樁基重新檢測確認，達不到要求的，按報廢樁處理。
（十）樁基鋼筋籠的加強筋和螺旋筋應按複核後的設計圖紙的內徑製作模具進行加工。螺旋筋需調直後，再進行加工。底部主筋端頭必須在同一斷面上，加強筋應垂直於主筋，定位筋按圖施工且相互位置對等。
聲測管須相互平行位置對等。長度及規格按設計規定實施，上、下封口及管接頭牢固不滲水。主筋焊接位置應合理布置，同一斷面接頭率不得大於50%，兩接頭間距離應符合規範要求，焊接頭須彎同心角，確保主筋同軸。
（十一）樁基鋼筋籠吊裝時，應加焊內支撐，防止變形。
四、承臺（繫梁）
（一）準確放出承臺（繫梁）位置，開挖應確定合理的開控口和坑壁坡度，若地形受限或開控量過大，可採用適宜的支護方式，以防滑塌。
（二）承臺(繫梁)施工之前地基必須徹底清理乾淨，下部按設計要求進行處理，設計無規定時，採用m10水泥砂漿抹平，厚度不小於10cm，且此厚度不能侵占結構層厚度。
（三）根據設計圖紙的尺寸逐一核對，準確無誤時方可加工製作模板，承臺（繫梁）模板採用新的大塊鋼模板，鋼板厚度不小於5mm，每塊面積不小於1㎡，繫梁模板在加工時應考慮與柱模板的整體性。
（四）承臺（繫梁）鋼筋應按複核後的圖紙尺寸進行加工和安裝，尤其時承台上、下層有豎焊的鋼筋加工彎折角度確保90°，且不能扭曲，以便於安裝。墩（臺）身預埋鋼筋位置應準確和穩固。
（五）混凝土澆築時，混凝土落差不宜大於2m，大於2m按規範採取措施。大體積混凝土施工，嚴格按照設計技術規範組織施工，同時要求進行溫度監控。
五、墩（臺）身
（一）承臺（繫梁）與墩（臺）身接觸面應鑿毛並清理乾淨。
（二）模板使用新的大塊鋼模板。鋼板厚度不小於5mm。薄壁空心墩外模，方墩和台身模板每塊面積不小於2㎡。
每節高度不小於3m。柱式墩每節高度不小於3m，要求採用整體吊裝就位，安裝時兩個半圓接縫應平行於橋的橫向方向。
（三）不能一次澆築完成的墩（臺）身，混凝土接連面必須鑿毛清理乾淨，接頭誤差要符合設計和規範要求。
（四）鋼筋應按複核後的圖紙尺寸進行加工和安裝，薄壁空心墩和方墩的主筋宜採用機械連線；柱式墩的加強鋼筋和螺旋筋應按複核後的設計圖紙內徑製作模具進行加工。螺旋筋需調直後，再進行加工。加強筋應垂直於主筋。
（五）混凝土澆築時，混凝土落差不宜大於2m ,大於2m應按規範採取措施。混凝土振搗應密實，尤其是薄壁空心墩，鋼筋較密，混凝土斷面尺寸小，混凝土澆築時，應吊工作燈，檢查每層混凝土的振搗效果。
（六）高墩施工過程中加強監測，確保平面位置及幾何線形符合設計和規範要求，對於翻板法施工，為保證墩身平面位置和豎直度的準確，模板應連線穩固，每次翻板高度不宜超過3m，澆築時施工荷載的布置及澆築振搗順序應對稱均衡。
（七）連續剛構橋墩柱高度超過40m，一律設定施工電梯，以方便施工和檢查。
六、蓋梁（臺帽）
（一）蓋梁（臺帽）模板應使用新的大塊鋼模板、鋼板厚度不小於5mm。
（二）設計有預應力的蓋梁，預應力波紋管的埋設位置要準確、固定牢靠，預應力張拉程式和順序符合設計和規範要求，最後一次張拉完成後，要及時壓漿和封錨，封錨混凝土和蓋梁混凝土接縫處應平順、色澤一致。
（三）鋼筋應按複核後的圖紙尺寸進行加工和安裝，骨架鋼筋的製作和焊接順序應按設計和規範實施，以免變形。尤其是骨架鋼筋的雙層鋼筋疊加斷續焊，不能用點焊代替，每1m範圍內，雙面焊縫長度不小於2.5d，骨架鋼筋接頭不宜放在受拉區。
（四）混凝土澆築時，應遵循從兩端到中間或從中間往兩端對稱澆築的原則，避免澆築時蓋梁（臺帽）傾斜。
七、支座墊石
（一）支座墊石處於結構受力的關鍵部位，混凝土配比計量要準確，混凝土接觸面要鑿毛、沖洗乾淨。
（二）支坐墊石的中心標高和四角標高應準確，頂面平整，保證支座安裝後不偏歪，脫空，受力均勻確保梁體安裝後梁與梁縱橫向能又擠平接。
（三）鋼筋按複核後的圖紙尺寸進行加工和安裝。如設計圖紙無鋼筋，應即使上報，由有關部門聯絡設計代表，是否需要增加鋼筋。
（四）梁板安裝前，每個蓋梁（臺帽）上的墊石逐個放樣，彈出縱橫中心線，用水平尺量測是否水平，並測量高程，是否符合規範要求，不符合規範要求應及時處理。
八、預製梁、板
（一）預製廠台座與台座之間必須採用混凝土硬化，厚度不小於15cm，修築臨時排水設施，排水應順暢，預應力筋下料場地也必須採用混凝土硬化。
（二）先張法預應力空心板台座兩端必須設定安全防護網，台座必須滿足使用的強度、剛度和抗傾覆要求，根據樑端三角調平層尺寸在此處設定活動底板（方便用於不同方向、厚度三角調平層），以免放張時，空心板移動將梁底楔形墊塊剪壞。後張法預製梁在台座兩端2.5m範圍採用鋼筋混凝土過度加厚、加大處理底座，根據跨徑確定尺寸，防止梁板張拉起拱端頭集中受壓後破壞台座；台座反拱根據設計數值或計算確定，三角調平層處設定活動底板，且靠跨中端留足梁板張拉回縮量，避免破壞調平層。
如梁板頂面橫坡與設計橋面橫坡不一致，設計梁板無三角調平層，應及時上報，梁板施工時應注意三角墊層方向，台座上要求統一鋪設厚度不小於4mm的鋼板，鋼板焊縫必須打磨平整光滑。
橋梁工程作業指導書
1墊石 支座 1.1一般要求 1.1.1施工負責人應對澆築完畢的墊石逐個檢測，對墊石強度 軸線偏位 斷面尺寸 頂面高程 頂面四角高差 預埋件位置等專案逐一檢查。不合格的必須返工處理。1.1.2不得用砂漿 鋼墊板等替代墊石。墊石澆築後必須加強養生。1.1.3支座的材料 質量和規格必須滿足設計和有關規範...
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1 t梁預製及橋面系施工作業指導書 1.1 鋼筋製作與安裝作業指導書 1.1.1 目的 指導t梁制施工作業。1.1.2.適用範圍 適用t梁制預製施工。1.1.3 施工準備 1.鋼筋的檢驗和保管 1 熱扎鋼筋的檢驗 熱扎鋼筋進場時，每捆 盤 上都掛有不少於兩個標牌，印有廠標 鋼號 批號 直徑等標記，並...
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