一、 目的：
為加強產品質量事故的管理，嚴格執行公司各類產品從設計、採購、生產等整個流程的有關規定和操作規程，努力提高產品質量和各工序質量，促使全體員工進一步增強責任感和質量意識，保證產品質量和工序質量的不斷提高，減少或杜絕質量事故的發生，特制定本管理辦法。
二、範圍：全公司
三、管理職能
1.質量部是質量事故索賠管理的歸口部門，負責公司內部質量索賠工作。
2.其它相關部門負責協助質量部做好質量事故索賠工作。
四、定義
質量事故：凡生產（搬運、儲存、裝置改造）和使用者使用過程中，由於操作不當，違章違紀，判定失誤，搬運保管不良，倉庫保養不善，裝置缺陷或圖紙、工藝、材料錯誤等，致使產品不合格或質量不符合有關規定的技術標準，造成產品成批報廢或入庫後成批返修或使用者退貨等，包括在使用者心目中造成的不良影響。
五、產品質量事故的級別按下列規定劃分
「一般質量事故」「重大質量事故」「特大質量事故」
1.凡造成500元損失以下者，按一級質量事故處理即為「一般質量事故」；
2.凡造成2000元損失以下或連續三次一級質量事故者，按二級質量事故處理即為「重大質量事故」；
3.凡造成2000元損失以上或連續二次二級質量事故者，按**質量事故處理即為「特大質量事故」；
六、產生不合格品的責任：
1.操作者負主要責任或全部責任
①各類產品在生產過程中首件必須檢驗，未經首檢所加工生產的產品或其附件造成整批報廢、返修，一切責任應由操作者承擔。
②生產各環節中，操作者不報檢或自檢不合格而故意轉入下道工序，造成直接經濟損失的，由操作者承擔。
③首件雖經檢驗合格，但在加工過程中，出現報廢和殘次品時，應視其情況處理，若是由於加工時間長，檢驗員未能按規定執行巡檢，則檢驗員應負一定的責任（檢驗員20%，操作者80%）。
④由於操作者不遵守規章制度或工藝操作規程等造成零部件報廢,其產生的損失由操作者承擔。
⑤零部件讓步處理因審批失誤，使讓步零部件不能使用或嚴重降低了產品效能，此零部件造成的損失由責任者承擔60%，技術部審批者承擔20%，品管部審批者承擔20%。
⑥產品出廠後在使用者使用過程中出現由於焊接、裝配、塗裝等質量問題所造成的損失，由相關責任者承擔。
⑦生產過程中發現前道工序不合格,如未去毛刺、焊渣、倒角或個別件質量問題，由操作者負主要責任。
⑧各種檢測器具沒有按週期送檢檢定或沒有檢定,仍繼續使用造成廢品,由此產生的損失由操作者承擔。
2.檢驗員負主要責任或全部責任
①過程中如若首件不合格，未能及時檢出所造成的成批報廢或返工返修，應承擔主要責任（檢驗員70%，操作者30%計算）。
②如果生產過程中操作者的首件加工合格，因檢驗員錯檢，判為不合格造成操作者按錯誤的尺寸加工造成的廢品或返工返修，檢驗員負全部責任。
③受到檢驗裝置的限制，操作員無法測試，只能檢驗測量儀器，而檢驗員錯測造成不合格，由檢驗員承擔責任。
3.技術部負主要責任或全部責任
①由於圖紙、工藝檔案、技術檔案錯誤所造成報廢或返修，由責任者承擔60%，審核（審校、校對）承擔30%，審批（審定）承擔10%（試製產品除外）
②材料代用因審核、審批失誤，而造成廢品或返修的損失由審核者承擔60%，審批承擔40%。
③已失效圖紙、工藝檔案、技術檔案沒有按《技術檔案管理規範》要求收回仍在生產現場流通使用，而造成的廢品或返工返修，其損失由責任者或責任部門承擔。（若圖紙、工藝檔案、技術檔案等因各部門保管不善，技術部無法收回，事後仍在生產現場流通使用造成的廢品或返工返修，由相關責任者負責）。
4.其它
①外購外協件質量不合格，參照《外協外購檢驗流程》執行。
②零部件的生產因沒有操作者或檢驗員標識，無法查詢責任者。因而被判廢品的損失，由責任部門承擔80%、檢驗員承擔20%。
③零部件在周轉過程中由於不遵守規章制度或操作規程，造成磕碰、劃傷、變形、甚至損壞。由此造成的損失由負責周轉責任者承擔。
④各部門因管理不善，造成產品報廢或返工返修，由此產生的損失由部門責任者承擔。
⑤在生產過程中，因原材料（輔助材料）、外購外協件質量問題造成料廢或返工返修、拆卸等損失，由**商承擔，除按實際損失賠償外，每單另索賠1000元。
⑥操作者每月需向公司繳納「質量保證金」，由財務部每月抽取總工資的5%作為質量保證金，分季度返還（在第4個月返還）。
⑦月度因質量問題除賠償公司實際損失外，將扣除當月質量保證金。
七、質量事故索賠規定：
1.一般質量事故，對相關責任者給予實際經濟損失索賠。
2.重大質量事故，對相關責任者給予實際經濟損失60%索賠。
3.特大質量事故，對相關責任者給予實際經濟損失70%索賠。
4.對於集體作業的工種，如總部裝配、公司裝配、熱處理等，由車間落實責任者，責任落實不到位，直接責任者為責任單位。
5.公司對各單位、各部門索賠，由各單位、各部門根據具體情況落實責任者。在索賠中查詢不到責任者，此索賠由責任單位承擔。
6.原材料（輔助材料）、外購外協件責任索賠按「採購合同」及「質量保證協議」執行。
八、索賠程式和辦法
1.以「廢品損失報告單」為依據進行索賠。
①工廢，由檢驗員開具「廢品損失報告單」，由責任單位計算廢品損失金額和責任人名單並簽字交質量部，質量部收到通知單後進行核對後交財務部，由財務在當月工資中予以直接扣除。
2.以「質量索賠」為依據進行索賠
出現質量事故後，由質量部負責組織相關人員或部門對質量事故進行原因分析、採取對策並按本管理辦法確定責任者和索賠金額。由質量部以「質量索賠」的形式予以通報批評並由財務部從當月工資中直接給予扣除。
3.以「外協件、外購件質量索賠通知單」為依據進行索賠
在生產過程中因原材料（輔助材料）、外購外協件質量問題造成的損失，由質量部根據「採購合同」、「質量保證協議」開具「外協件、外購件質量索賠通知單」發往採購部、財務部，採購部負責通知，財務部負責從貨款中直接予以扣除相應的款項。
九、本制度至發布之日起執行
十、本標準解釋權歸質量部所有
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