目錄第一部分施工前準備工作 1
1．1．技術準備 1
1．2．人員配備 1
1．3．械裝置準備 1
1．4．試驗室準備工作 2
1．5．材料準備 5
1．6．各種圖表．報表．施工** 5
1．7．場地布置的基本原則 5
1．8．橋涵施工放樣 6
第二部分橋梁基礎工程 13
2．1．明挖基礎 13
2．2．鑽孔灌注樁基礎 14
談挖孔樁工藝及 27
2．４．圍堰 31
2．５．鋼板圍堰 31
2．６．基底處理 32
第三部分橋梁下部工程 33
3．1．砼墩台的施工 33
3．2．石砌墩台的施工 34
3．3．墩台帽施工 35
3．4．裝配式墩台施工 35
3．5．柱式墩台施工 36
3．6．支座安裝 36
第四部分橋梁上部及附屬工程 37
4．1．裝配式構件的預製 37
4．2．先張法施工 40
4．3．後張法施工 41
4．4．鋼筋砼連續梁橋的施工 43
4．5．裝配式梁橋的安裝 45
4．6．橋面及其附屬工程 46
4．7．橋涵附屬工程 50
第五部分鋼筋 52
5．1．鋼筋的一般規定 52
5．2．鋼筋加工 52
5．3．鋼筋接頭 55
5．4．鋼筋骨架（網）的組成和安裝 57
第六部分混凝土．預應力混凝土 59
6．1．橋涵混凝土的一般規定 59
6．2配製混凝土所用的材料 60
6．3．混凝土配合比 61
6．4．混凝土的澆築 64
6．5．預應力混凝土的澆築 66
6．6．混凝土的養護 68
第七部分模板．拱架與支架 69
7．1．一般要求 69
7．2．計算中考慮的因素 69
7．3．模板．支架和拱架常見構造及宜用材料 70
7．4．模板製作安裝要點 71
7．5．拱架．支架安裝要點 72
7．6．模板．拱架和支架的拆卸 72
7．7．其他有關事項 73
第八部分混凝土表層缺陷的型別及產生原因 73
8．1．缺陷的種類及其產生的原因 73
8．2．橋梁結構表層缺陷修補常用材料配比及效能 74
8.3、混凝土橋梁結構表層修補的常用方法 75
第九部分通道涵．蓋板涵．箱涵．圓管涵 76
9．1．準備工作 76
9．2．管涵施工 76
9．3．通道涵．箱涵．蓋板涵施工 77
9．4．填土 78
第十部分施工安全技術 79
技術準備是施工準備的核心，一定要有前瞻性，在開工之前將所有技術問題解決掉暫時無法解決的及時備案，以待簽證。
一、 熟悉、審查施工圖紙和有關資料。
參與施工的技術人員在開工之前要對施工圖紙進行審核，審查幾何尺寸、座標、標高、圖紙說明等有無矛盾之處。尤其要注意的是圖紙的完整性、一致性，檢查說明與設計是否一致，平、縱、橫三剖面是否一致，構造物設計功能與實際布置是否一致。這些問題在以往的施工中都出現過，給工程對造成過不必要損失，在進度、效益上造成一定的不良影響。
二、 參照圖紙進行現場勘查
對施工地點的地質構造、土的性質和類別、地基承載力、**級別、地下水、地表水、河流、灘地、氣候條件如凍結線、霜期、雨季雨量等情況進行考察。制定施工方案時必須參照這些情況。
三、對施工場地徵用，地方材料的品質，產量，運輸等方面進行考察。對以上各方面審查結果進行整理歸納，形成檔案。準備充分之後參加由建設單位，設計單位施工單位聯合召開的圖紙匯審會議。
經與建設單位，設計單位溝通，研究之後，對所有問題一一記錄，形成《圖紙會審紀要》。
四、學習，研審業主的招標檔案技術合同部分，對擬建工程的技術要求，管理規程。了解該工種的適用規範，並準備齊相關資料，作為施工的質量要求的約束條件與預期目標。
五．根據以上各點編制施工方案。
在工程技術實現上，按操作層和管理層配備施工人員，操作層分為以下幾個工種，模板工，鋼筋工，砼工，電焊工，架子工，力工，以及其它特殊工種。管理層人員分為：工段長，外業技術管理員，質量管理員，試驗員，安全管理員。
所有以上在開工前都要進行上崗前培訓。合格後方可上崗。
根據工程特點進行機械種類數量的配備。常用裝置砼攪拌機，砼運輸車（噸翻）特殊結構常配備的機械如下：
鑽孔樁：粘土，砂土一般配備迴旋鑽機。
砂礫，岩質土配備衝擊鑽，壓紋鑽等。也可採用迴旋鑽（但效率不高不能應付所有情況）
鑽孔樁砼灌注由於拔導管的一般需要配備吊車，為應付卡導管建議配備大噸位吊車。
由於現在招標時就規定必須使用大塊模板，所以支模考慮用八噸或八噸以上的吊車。
橋面：振搗棒，平板振搗器，提漿輥，振搗梁。
下部：由於結構較高，在柱模支立及砼澆築時建議採用吊車。高於20m時，建議採用砼輸送幫浦進行澆築。
其他機械如振拔機，螺旋鑽等只在特殊情況下使用。鋼筋加工機械有切斷機，彎曲機，電焊機等。
當涉及地表水、地下水時應配備水幫浦。
橋涵工程開工前，首先建立健全完備的試驗室，做各種材料的進場試驗，為施工提供準確的指導性資料。
1.4.1試驗室的人員的準備：
建立以有專業素質的且有豐富的試驗經驗的試驗人員為首的試驗隊伍，
1.4.2試驗儀器的配備：
1、 萬能試驗機
2、 膠砂攪拌機
3、 膠砂振動台
4、 水泥稠度儀
5、 水泥凝結時間測定儀
6、 雷氏夾環型試模
7、 混凝土試模（15cm×15cm×15cm）
8、 砂漿試模（7.07cm×7.07m×7.07cm）
9、 套篩（砂、碎石各一套）
10、電烘箱）（105±5℃）
1.4.3材料試驗
水泥水泥細度試驗：
細度是指水泥顆粒粗細的程度，細度愈細，水泥與水起反應的面積愈大，水化愈充分，水化速度愈快，所以水泥細度愈大，早期強度愈高，凝結速度快，析水量減少，已經有人研究：水泥顆粒粒徑在45μm以下才能充分地水化，在75μm以上，水化不完全，實踐表明，細度提高，可使用水泥混凝土的強度提高，工作性得到的改善。水泥細度的試驗方法有以下兩種：
1、 比表面積法： 以每千克水泥總表面積表示，比表面積法採用勃壓透氣法測定。
2、 篩析法 ：以80μm方孔篩上的篩餘量百分率表示，篩析法有兩種：負壓篩析法荷水篩法
水泥凝結時間試驗：
為了使得水泥凝結時間和安定性得測定結果有可比性，在兩項試驗進行之前，必須採用標準稠度的水泥淨漿，我國現行規定，水泥淨漿稠度是採用稠度儀測定，以試錐沉入深度為28±2mm時的淨漿「標準稠度」，此時的用水量為標準用水量。
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