天津地鐵6號線調整及新建延伸線工程
圍護結構地下連續牆
導牆專項施工方案
編號：f20—2014
版本：第一版
編制人審核人
審批人天津三建建築工程****
二ｏ一四年八月
地下連續牆成槽前先要構築導牆，導牆是建造地下連續牆必不可少的臨時構造物，是成槽裝置進行導向，是儲存泥漿穩定液位，導牆質量的好壞直接影響地下連續牆的邊線和標高，同時，導牆還是維護上部土體穩定，防止土體坍落的重要措施。在施工期間，導牆經常承受鋼筋籠、澆注砼用的導管、成槽機等靜、動荷載的作用，因而必須認真設計和施工，才能進行地下連續牆的正式施工。
1、《天津地鐵6號線調整及新建延伸線工程尖山路站（含）~黑牛城道站（含）圍護結構地下連續牆施工資料》廣州地鐵設計研究院設計；
2、《天津地下鐵道集團****天津地鐵6號線工程-岩土工程勘察報告（詳細勘察階段）》北京城建勘測設計研究院有限責任公司
3、適用於本方案的相關規範如下：
本工程主要為地下兩層框架結構，區域性黑牛城道站與地鐵7號線換乘段位地下三層結構，標準段基坑深約18.2m，南北兩側端頭井處基坑深約19.6m，換乘段處基坑深約25.
2m，支護結構採用地下連續牆形式，地連牆標準段牆深36m，換乘段牆深50m，地連牆主要形式有「一」型、「l」型「t型」三種，
本工程導牆形式採用「┒┎」型，導牆翼面寬度均為1m，牆體厚度均為0.2m，牆深1.5m(導牆開挖時如遇到障礙物可根據情況採取不同導牆深度，「┒┎」型導牆深度不宜大於2m)，導牆頂標高高於臨時道路路面100mm，導牆淨寬為1060mm。
內部鋼筋豎向c14@200mm，水平鋼筋為c14@200mm。
l型導牆高2m，側壁厚度為200mm，頂板厚度為250mm。內部鋼筋豎向為c14@200mm，水平鋼筋為c14@200mm,為了保證地下連續牆成槽機的順利施工，1000mm厚地下連續牆導牆淨空間距為1060mm；
因為成槽機型號為sg40a、寶峨gb46，該機械抓斗張開後口徑為2800mm~3000mm，為了保證該機械的順利施工，異形幅地下連續牆突出段的尺寸不得小於抓斗張開寬度-地連牆導牆淨空。
測量放樣→監理複核→掏槽開挖→紮筋、立模→報驗→澆注混凝土→拆模、加撐
1）技術準備
①熟悉圖紙，根據圖紙要求編制相應的方案和技術交底。
②各個崗位的施工人員均已到位，並經過安全、技術的教育。
③根據現場施工條件和施工能力等因素，暫定每25m為一施工流水段。
④進行材料、機械及人員的準備工作。
⑤根據導牆的形式，現將導牆的結構施工劃分如下階段做法：
l型導牆施工階段劃分
2）場地平整
利用挖掘機將現場的自然地坪進行平整，使平整後的地面在同乙個標高。每段導牆施工前必須施工臨時道路，以保證物資運輸、土方外運及混凝土澆注。由於成槽機自重大，且地連牆成槽深，為確保地連牆施工質量，必須保證地連牆施工時成槽機能夠保持平穩不下陷，而本工程地質條件差，因此必須對成槽機行走路線和鋼筋籠吊放路線進行硬化處理，處理措施如下：
整平（導牆標高下300mm）→夯實→鋼筋綁紮（c16雙層雙向，間距200mm）→澆築300mm厚混凝土，標號c30。
3）測量定位放線
①以總測單位給定的座標點jd61051和g686-1為基點，將座標點和高程引入施工現場，在不易碾壓的位置固定保留，以備後期放線及內部閉合校驗。對引進施工現場的座標點和高程定期使用座標點jd61051和g686-1進行複核，以防座標點沉降引起偏差，確保引進現場座標點的準確性。
②施工前，首先根據圖紙中給定的座標點計算出座標點和導牆之間的關係，用全站儀和鋼尺定出導牆的軸線和內邊線，在混凝土墊層上彈出導牆的控制線。
③以引進現場的固定高程點為基礎，測量現場地面標高，確定牆頂標高。
④根據圖紙要求和現場的已知點座標，放地下連續牆導牆的開挖控制線。本工程為了保證內襯牆結構施工的內淨尺寸，將導牆軸線向坑外側外放100mm。
①導牆分段施工，分段長度根據模板長度和規範要求，一般控制在25m。
②導牆開挖前根據測量放樣成果、地下連續牆的厚度及外放尺寸，實地放樣出導牆的開挖寬度，並灑出白灰線。
③溝槽開挖採用反鏟挖掘機，人工修邊，根據地質條件放坡，坍方或開挖過寬的地方施作120磚牆外模，外側用土分層回填夯實。
④為及時排除坑底積水，在坑底邊側設定排水溝，在一定距離設定集水坑，用抽水幫浦外排。
⑤在平面上導牆施工接頭與地下連續牆接頭錯開。在開挖導牆時，若有廢棄管線等障礙物將清除，並嚴密封堵廢棄管線斷口，防止其成為泥漿洩漏通道。
「┒┎」型導牆放坡示意圖
（1）施工準備
進場鋼筋應附有質量證明書，並且進行外觀檢查，合格後才能使用。
施工前，組織技術交底，安排綁紮順序，排放規則及主要施工方法，明確質量及工期要求，解決施工中的疑難重點。
（2）鋼筋加工
①將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌排料；一般應先斷長料，後斷短料，減少短頭，減少損耗。
②斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產生累計誤差。為此，宜在工作台上標出尺寸刻度線並設定控制斷料尺寸用的擋板。
③鋼筋切斷機的刀片，應由工具鋼熱處理製成。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大於0.5mm）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：
對直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1~2mm，對直徑＞20mm的鋼筋宜留5mm左右。
④在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時向有關人員反映，查明情況。
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