一、工程概況
本工程為天漢文化公園e區商業專案e4號樓基礎工程，該工程為機械成孔灌注樁基礎，共計67。樁徑為700mm、33個, 樁徑900mm、7個，樁徑1000mm、11個1200mm、16個。樁長6000mm。
設計依據漢中勘察設計研究院位址勘察報告，樁身材料砼採用c25，hpb300鋼筋和hrb400。鋼筋保護層50mm。
施工條件：場內平整基本完成，進場道路暢通，施工道路基本滿足運輸要求，所有的鋼筋現場製作，現澆混凝土採用商品混凝土、電焊機三颱，11kw50pn離心泥漿幫浦一台，衝擊鑽孔機六臺，φ250法蘭連線砼導管一套、鋼筋切割機一台，施工機具基本齊全，符合開工條件。
二、工程工期
業主給定工程工期為 2023年2月1日—— 3月 10日，共 38天時間。春節放假6天。
施工前的準備:
1、地上、地下障礙物都處理完畢，達到「三通一平」。施工用的臨時設施準備就緒。
2、施工放線、定樁位及高程，依據建築物測量控制網點資料和基礎平面圖測定樁位，軸線控制基準點，確定樁位，以中心點為圓心。
3、鑽孔機就位，鑽機就位時，必須保持平穩，鑽機底座可用枕木橫鋪，確保鑽機不發生傾斜、位移；為準確控制鑽孔深度，應在機架上或鋼繩上作出控制標識，以便在施工中進行檢測、記錄。
4、必須採取有效的技術措施，以防擾動孔壁，造成塌孔、擴孔、掉鑽；所有鋼絲繩必須嚴格按照鋼絲繩的報廢規定標準執行。凡打死結、扭曲、鬆散、繩芯外露、斷股、斷絲超標，最外層嚴重磨損者均不得使用，鋼絲繩卡應匹配，繩徑為10~20mm者，繩卡數量不少於4個，繩徑為21~28mm者繩卡數不少於5個，繩頭長度不短於140mm。
作好泥漿池，排漿迴圈溝，節約水源，減少環境汙染。
三、工程要求
1、操作流程
2、操作工藝
（1）、泥漿製作及使用技術要求
鑽孔泥漿採用粘性土與水混合造漿，其泥漿效能指標參考附表使用，如果是粘性土層，在鑽進過程中，用鑽削下來的粘性土與水混合自造泥漿，進行護壁。在泥漿濃度達不到技術要求時，可適當加入純鹼提高泥漿粘度，確保泥漿護壁作用。
(2)、施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0mm以上。
(3)、在清孔過程中，應不斷置換泥漿，直至澆注混凝土。
(4)、廢泥漿和鑽渣的處理。本次施工採取把廢泥漿中的土屑，粗粉雜質等鑽渣清除後，重新利用，以降低工程成本。把無法利用的廢泥漿和鑽渣放入沉澱池中，進行自然脫水後運至指定棄土堆場。
3、護筒設定
（1）、護筒採用直徑與樁徑配套的規格，高2m.。
(2)、護筒埋設應準確、穩定。護筒中心應與樁位中心線重合。平面允許誤差為25mm;堅直線傾斜不大於1%h。
(3)、護筒採用鑽機埋設法。在挖掘過程中，如遇石頭或其它障礙物，應及時通知甲方清除，以免延誤工期，護筒底部和周圍所填粘質土分層夯實。
(4)、護筒埋設深度應根據設計要求或樁位的實際地質情況確定。護筒高度宜高出地面0.3m。
（5）、護筒連線處，要求筒內無突出物，應耐拉、壓、不漏水。
（6）、如施工現場地表為粘性土，可不設護筒。
4、鑽孔施工
（1）、開孔前，樁位由甲方準確定位放樣，在護筒外設定定位樁，供檢查孔位時用。
（2）、 鑽機安裝後的底座和頂端應平穩，在鑽進中不應產生位移或沉陷，否則及時處理。
（3）、鑽孔作業分班連續進行，填寫的鑽孔記錄交**時，應交待鑽進情況及下一班應注意事項。應經常對鑽孔泥漿進行檢測和試驗，不符合要求時應及時改正。經常注意地層變化處均應撈取渣樣，判明後記入記錄表中，並與地質剖面核對。
（4）、 採取正迴圈鑽進，開孔的孔位必須準確。開孔時慢速鑽進，待鑽頭全部進入地層後，方可加速鑽進。
採取旋挖220——c型鑽機鑽機鑽進時也應對準井位，方可鑽進。
（5）、 在鑽孔排渣時，提鑽頭除土或固障停鑽時，應保持孔內具有規定的水位，和要求的泥漿相對密度和粘度。處理孔內事故或因固停鑽，必須將鑽頭提出孔外。
（6）、 旋挖鑽機鑽進時，確保鑽孔的垂直度。鑽進過程中如發生斜孔、塌孔和護筒周圍冒漿時，應停鑽待採取相應措施後再行鑽進。
5、 清孔
（1）、當鑽孔達到設計深度後應停止鑽進，此時稍提鑽桿，使鑽頭距孔底10——20㎝處空轉，並保持泥漿正迴圈，將新泥漿壓於鑽桿，把鑽孔內懸浮較多鑽渣的泥漿換出孔外。其具體要求如下：
（2）、孔底500㎜以內的泥漿相對密度應小於1.25；含砂率≤8%；粘度≤28s；
（3）、灌注混凝土前，孔底沉渣打厚度應滿足下列要求：
①端承樁≤50㎜；
②摩擦端承，端承摩擦樁≤100㎜；
③摩擦樁≤300㎜；
（4）、第二次清孔，在第一次清孔達到要求後，由於要安放鋼筋籠及導管，其時間較長，也底又會產生新的沉渣，所以需進行二次清孔至要求厚度。
6 、插入導管
清孔結束後，應及時吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應綁砂漿墊塊以保證鋼筋保護層厚度，吊放時要對準空位，吊直扶穩，緩慢下沉，鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定，防止偏移。在鋼筋籠內插入砼導管，應注意防止導管掛蹭鋼筋籠
使混凝土澆注時順暢。
7、砼的灌注
灌注砼前的準備：清孔後的樁孔深度直徑必須達到設計要求，經建設單位、監理單位的現場負責人驗收合格後方能進行下個工序施工，鋼筋籠安放前，必須進行自檢，鋼筋的規格、數量、長度、間距，認真核對，符合要求後，請監理單位的現場負責人進行複查。合格後，對照設計圖紙的樁位安裝鋼筋籠，防止錯拿錯放。
下放砼導管，導管應符合要求，內壁應光滑，管徑必須一致，直徑25cm，一般中間節長1.50~2.00m，底節長4.
00m，導管軸線誤差不超過孔深的0.5%，連線螺栓帽宜在上，接頭處加橡膠墊且必須密閉。導管底端應始終埋入砼中0.
80~1.50m。
灌注混凝土：砼的配置由具有生產資質的商品砼公司提供符合設計要求的品砼。首批灌入水下的混凝土量應滿足導管首次埋置深度（≥1.
0m）和填寫充導管底部的需要。首批混凝土下落後，連續灌注。導管埋深控制在2——6m。
及時測探孔內混凝土面的位置，及時調整導管深度。
⑥灌注樁頂標高比設計樁頂標高要高出0.5—1.0m。以確保混凝土的強度。
砼的澆築：隱蔽驗收合格後，應立即澆築砼。開始澆築砼時，為使隔水栓能順利排出，導管底部至孔底的距離宜為30~50cm，應有足夠的砼儲備量，應滿足首批砼入孔後，導管埋入砼中的深度在0.
80m以上，導管的埋深易為2~4m，嚴禁導管提出砼面，設專人測量埋深及管內外砼面的高差，填寫砼澆築記錄，砼必須連續澆築，不得中途停頓，每根樁澆築時間按初凝時間控制，對澆築過程中的一切故障均應記錄，控制最後一次灌注量，樁頂不得偏低。灌注結束後，加強砼養護。按同條件砼的養護時間累計600℃天後，挖出多餘的一段樁頭，仍應保留10~20cm，以待隨後修鑿，接灌承臺。
在灌注砼時，每根樁應製作：至少兩組砼試塊。標養一組，同條件600℃天一組。
8、 施工程式
埋設護筒→ 安裝鑽機 → 第一次清孔→ 測定孔壁 → 第二次清孔→吊放鋼筋籠 → 插入導管 → 灌注水下混凝土 → 拔出導管 → 拔出護筒。
四、執行規範與標準
《建築樁基技術規範》jcj94——2008
《混凝土異性樁結構技術規程》jgj149——2006
質量標準
（1）保證專案：
（1）灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規範的規定。
（2）成孔深度必須符合設計要求。以磨擦力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大於300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴禁大於100mm。
( 3 )實際澆築混凝土量嚴禁小於理論計算體積。
（4）澆築混凝土後的樁頂標高及浮漿處理，必須符合設計要求和施工規範的規定。
允許偏差專案見表1－1。
鑽孔灌注樁允許偏差表1－1
注：d為樁的直徑，h為樁長。
五、應注意的有關質量問題
鑽孔事故處理：發生坍孔後，應仔細分析原因，確定位置，再行處理。坍孔不嚴重的，應加大泥漿比重繼續鑽孔，嚴重坍孔的應回填重鑽，出現流砂現象後，加大泥漿比重，提高孔內壓力或用粘土混塊或泥磚投入，用鑽頭衝擊將粘土擠入流砂層，加強孔壁，堵住流砂。
發生彎孔，但不嚴重時，可重新調整鑽孔或卡杆繼續鑽進。發生嚴重彎孔、梅花孔探頭石時，應回填修孔，必要時反覆幾次修孔。衝擊法修孔，應回填硬質帶稜角的石塊，並填高0.
5m。出現縮孔時，採用上、下反覆掃地法，恢復孔徑，發生卡鑽時，不宜強提鑽頭，以免掉鑽或坍孔，應查明原因探清鑽頭位置，採用晃動大繩或鑽頭以及其他措施，使其鬆動後再提起。發生掉鑽時，及時摸清情況，查明原因，採取有效措施，及時處理，若鑽頭被埋住，應首先清除泥砂，再進行打撈。
測量用測繩，應用標準測繩，並要經常檢查刻度標識，有無滑動，以防誤測，測錘應選重一些的為好。
鋼筋籠變形，鋼筋在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中，沒有嚴格按操作規定執行，必須加強對操作工人的技術交底，嚴格執行加固的質量措施，經修復後，檢查合格方能入孔；安放鋼筋籠時應先用測孔器探測孔的直徑深度，合格後方準安放，否則必須將鋼筋籠拔出、清孔，再安放。
當出現機架搖晃，鑽不進尺，應停車檢查，吊鑽的鋼絲繩必須選用軟性、優質、無死彎、無斷絲、安全係數不應小於12。主繩與鑽頭鋼絲繩搭接時，兩繩徑應相同，捻扭方向必須一致。衝擊鑽孔須待鄰孔已灌注的砼強度達2.
5mpa後方可開鑽，以免因震動影響砼質量。
泥漿護壁鑽孔灌注樁施工方案
一 工程概況 擬建工程位於長春市東部 二 工程工期 業主給定工程工期為月日 月日，共 6 天。三 工程要求 鑽孔灌注樁是該工程的重點部份之一，在業主給定樁位後，必須按施工圖及規範質量要求進行樁基礎成孔施工。確保鑽孔樁合格率達到 泥漿護壁樁施工及技術要求 泥漿製作及使用技術要求 鑽孔泥漿採用粘性土與水...
12泥漿護壁迴轉鑽孔灌注樁工程
一 施工準備 一 作業條件 1 地上 地下障礙物都處理完畢，達到 三通一平 施工用的臨時設施準備就緒。2 場地標高一般為承臺梁的上皮標高，並已經過夯實或碾壓。3 製作好鋼筋籠。4 根據放出的軸線及樁位點，抄上水平標高木橛，井經過驗收簽字。5 選擇和確定鑽孔機的進出路線和鑽孔順序，制定施工方案。6 正...
泥漿護壁成孔灌注樁施工方案
泥漿護壁成孔灌注樁施工工藝流程 挖沉漿池 排漿溝 泥漿迴圈清渣 測定樁位 樁機就位 成孔 驗收 清孔 安放鋼筋籠 澆築水下砼 泥漿護壁成孔灌注樁施工時先在施工現場測量放線空樁位，修築泥漿池 安裝樁架和導管架等。一 埋設護筒 護筒是3 5mm厚鋼板製成的圓筒，護筒內經應大於鑽頭直徑，採用回鑽時，宜大1...