1馬家巖磚砌地溝施工方案

2021-03-04 09:33:57 字數 3973 閱讀 1130

馬家巖煤業****綜合管網

磚砌地溝施工

方案編制山西煤銷集團晉能煤礦工程****

審核審定

目錄第一章編制依據 3

第二章工程概況 3

第三章施工部署 3

一、專案組織機構 3

二、施工進度安排 3

三、施工流程及施工區的劃分 3

四、勞動力及裝置組織 4

五、施工前的準備工作 5

第四章主要施工方法 6

一、土方開挖施工 6

二、墊層施工 6

四、鋼筋工程 7

三、模板工程 8

四、混凝土工程 8

第五章冬季施工 11

第六章質量標準 12

第七章質量保證措施 12

一、工程質量目標 12

二、質量保證體系 12

第八章安全措施與文明施工 13

一、安全保證具體措施 13

二、文明施工措施 15

礦方提供的圖紙及依據02j331圖集、礦領導意見。

本工程為馬家巖煤業****集供暖、電力、排水一體的管、線網磚砌地溝工程。

本工程目前已形成以專案經理負責制為核心,以專案合同管理和成本控制為主要內容,以科學系統管理和先進技術為手段的專案管理機制。建立專案組織機構如下

專案組織結構

地溝主要分布在礦區內,地溝施工預計開始於2023年10月1日(擬定);

本工程先進行主地溝的施工,再進行輔地溝的施工。

1、施工區劃分

為了能確保階段性施工計畫的順利實現,使各道工序緊密銜接,同時有效地組織各種資源,本工程劃分四個施工區域。

聯合建築: 自鍋爐房至主井場地擋牆處(鍋爐房至聯建樓牆體寬為370mm,淨深為2.1公尺,聯建樓至筒倉牆體為370mm,淨深為1.5公尺,淨寬均為1.8公尺)

主井場地: 自聯建樓旁至至主井口(其中一段為砌築,牆體寬為370mm,淨深為1.5公尺,淨寬為1.8公尺,其餘為直埋)

副井場地: 自聯建樓旁順擋牆至副井口(筒倉至副井口牆體寬為240mm,淨深為1.5公尺,淨寬為1.8公尺,輔助管溝淨深為1.5公尺,淨寬為1.2公尺)

35kv變電站:自35kv至副井口(淨深、寬分別為1.5公尺、1.2公尺,牆體寬為240mm)

2、施工流程

土方開挖→人工清槽→驗槽→墊層施工→地溝牆體施工→支模、幫扎鋼筋、澆築→驗收→土方回填(地溝及蓋板做法見圖集02j331、現澆部分鋼筋、混凝土均滿蓋牆體。)

由於本工程工期十分緊張,為確保工期目標實現,我專案部配備如下的勞動力及施工機械裝置,合理安排生產。(見勞動力投入計畫表及機機械裝置投入計畫表)

勞動力投入計畫表表1

機械裝置投入計畫表表2

1、技術人員應熟悉圖紙,並按圖紙要求及國家施工規範編制施工措施。

2、嚴格交底制度,在各不同工種施工前應及時進行技術交底工作。

3、施工前辦理完上道工序的施工驗收工作,如地基驗槽隱蔽工程驗收記錄。

4、檢查所有施工前的條件是否具備(包括人、機、料、照明、天氣情況、擾民、等各種環境條件)。

5、各種材料要及時進行複試試驗工作,將材料的合格證及原材料送到檢測部門進行檢測。

6、各種原材料的合格證及複試報告,在施工前三天準備完畢,上報相關部門。

7、進入冬季施工,要提前做好防寒保暖準備,並要做好天氣預報的記錄工作。

在每個單體工程地溝施工一半時(即乙個流水段)後,進行地溝施工。

1、土方開挖採用機械開挖及人工配合清槽的方式進行施工,機械開挖至墊層底標高以上100mm後,土方開挖應配專人隨時測量標高,由人工進行清槽至墊層底標高,嚴禁超深擾動地基,基底部分、基坑、基槽採用人工修整的方式清理至設計標高處。

2、地溝基礎底板墊層結構外留出0.3公尺工作面,即為土方開挖下口線。

3、放坡係數均按照1:0.75設定;

1、施工準備

(1)基坑驗槽工作完成,基礎持力層達到設計要求;

(2)按圖紙要求完成標高、軸線的複核工作;

2、墊層施工措施

(1)模板:採用木方作為墊層模板,在木方放好後釘入鋼筋頭(間距1500mm)進行加固;

(2)墊層採用溜槽進行澆築,不允許直接將混凝土對準土層進行澆築,以免對持力層造成破壞;

3、 磚砌地溝、檢查井措施

施工程式:管道軸線複核→標高測定→砼墊層→排磚腳→井體砌築→壓頂結構→內面粉刷→養護→回填土。

1、基底先澆砼墊層,後砌磚。

2、磚塊必須做到大堆過夜澆水,濕度適中。

3、砌牆時使用按牆高要求和規定灰縫的皮數杆,灰縫不宜超大。

4、砌磚採用一刀一灰或擠漿法,確保砂漿飽滿度在85%以上。

5、有隔牆雙井內外牆同步砌築,盡量不留接搓,有高低差牆面採用踏步式接法。

6、砌磚方井牆第一皮磚和頂層磚應砌成丁磚層。園井牆均採用丁磚砌築。

7、控制砌牆砂漿配合和使用時間。

8、砌磚牆時切不可使用過夜砂漿。

9、各種內外牆體砂漿,必須保護按設計要求強度施工。

10、一磚方井牆砌體採用一順一丁砌法。

1、前期準備

1)配筋人員應充分領會設計要求,嚴格執行國家標準和施工規範進行鋼筋的放樣配筋。在鋼筋綁紮之前,技術人員、配筋員要對工人進行技術規範交底和關鍵部位交底。

2)澆築蓋板場地內必須徹底清理乾淨,不得有渣土、雜物及積水,驗收之後才允許澆築混凝土。

2、鋼筋的檢驗與存放

1)鋼筋進場應具有出廠質量證明書,鋼筋外觀質量應合格:平直、無損傷,表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老鏽。

2)外觀質量合格後,應分批作機械效能試驗。如使用中發現鋼筋脆斷、焊接效能不良和機械效能顯著不正常時,還應進行鋼筋化學成分分析。不准不合格鋼材用於該工程上。

3)鋼筋進場後,要進行複試,複試不合格的鋼筋應立即退場。鋼筋取樣要求:

①同一廠別、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態,每60t為一驗收批,不足60t也按一批計。

②每一驗收批取一組試件(拉伸2個、彎曲2個)。在任選的兩根鋼筋切取。

4)鋼筋運到工地後,必須嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,不得混淆。

5)存放鋼筋場地要進行平整夯實,將水排至排水溝內。堆放時,鋼筋下面要砌築240厚磚臺,離地面不宜少於300mm,以防鋼筋鏽蝕和汙染。

6)鋼筋半成品要按分部、分層、分段和構件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起,並有明顯標識,標識上註明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。

3、鋼筋加工

由專業人員進行配筋,配筋單要經相關人員審批後才能允許加工。

鋼筋加工成型嚴格按圖集02j331的設計要求執行。現場建立嚴格的鋼筋生產、安全管理制度,並制定節約措施,降低材料損耗。

4、鋼筋連線

鋼筋連線方式:直徑≤φ14的鋼筋採用綁紮搭接;直徑》φ14的鋼筋採用焊接的連線方式。

5、鋼筋綁紮流程圖

測量定位放線擺放墊塊(大理石塊)鋪基礎底層縱橫向筋搭設鋼筋支撐鋪底板上層縱橫向筋綁紮拉結筋、加強筋、清理自檢驗收澆築混凝土。(地溝蓋板配筋圖見圖集02j331第33頁)

6、質量控制要點

1)、綁紮鋼筋的缺扣、鬆扣的數量應嚴格控制,不得超過綁扣數的10%,且不應集中。

2)、若鋼筋發現鏽蝕和沾有油汙現象,必須清理乾淨。

3)、鋼筋綁紮和連線頭位置必須符合施工規範和質量驗收標準,並做好隱蔽驗收。

4)、鋼筋在運輸和儲存時,不得有損害,並應按批分別堆放整齊,避免鏽蝕或油汙。

本工程地溝為分段現澆,每隔20m-30m留活動蓋板口,因管溝跨度小,模板採用15mm雙面覆膜多層板與50*80mm木方製作,蓋板模板採用15mm雙面覆膜多層板與50×80mm木方製作活動方框,隨澆隨拆,便於週期迴圈。

1、施工準備

混凝土的澆築必須各方面協調統一方可順利施工。由土建專業工長擔任總排程長,混凝土澆築前由總排程先進行各方面協調、聯絡和布置,施工時由總調進行總指揮處理各種關係。混凝土澆築時現場將派專人指揮管理車輛的出入,保證施工的有序進行。

砼攪拌站設定專人負責與現場聯絡並及時匯報攪拌站的情況,同時根據現場情況,協調砼的攪拌和運輸速度。

混凝土澆築各工種人員工作表3

2、混凝土的振搗

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