30m箱梁架橋施工方案

2021-03-04 09:33:18 字數 6269 閱讀 7437

30m箱梁架設施工技術方案

一、工程概況

梁體為30m箱梁,使用nf100-30型架橋機。

二、架梁施工前的準備工作

1、 檢測墩帽中心線是否符合規範要求

2、 支座中心線放樣,安設支座。

3、 檢驗梁是否合格,嚴禁不合格箱梁上橋。

4、 檢查架橋機的定位及試運轉是否正常。

5、 檢查牽引系統(由捲揚機及滑輪組組成)是否正常工作。

三、架梁施工

本橋安裝為架橋機運梁過跨,通過架橋機上捲揚機橫移到位後落梁。

架橋機過跨及安裝過程中由於水平力的影響,支撐架橋機的臨時墩在路線前進方向前後用鋼絲繩拉好纜風,以防止臨時墩產生過大的水平變形。

1、移梁運輸

從箱梁存放場至架橋機處設至運梁採用專用的運梁跑車。

將預製場存放的箱梁通過龍門吊起吊後移至運梁平車,在預留孔處安裝好吊帶鋼絲繩。用枕木墊穩防止箱梁傾斜,把箱梁與平車固定好。然後把箱梁運輸到架橋機後端。平車牽引動力為柴油機。

2、梁起吊

採用先起吊一端的形式進行起吊。將預製梁運至架橋機後跨,架橋機前行車行至箱梁前端(以安裝前進方向為前進方向,達峰橋與路線方向相反),**鋼絲繩,起吊,架橋機前行車和後運輸平車同時前進,至合適位置(以架橋機後行車所處位置導梁不懸空為準),安好梁後端鋼絲繩,後端起吊,架橋機前後行車同時前行,將預製梁縱移至安裝跨。

3、梁橫移就位

箱梁由架橋機平車運到橋跨縱向合適位置後,開始平移,然後緩慢的落梁,均勻的落到支座上,落梁時,箱梁中心線必須對準支座中心線,落梁後檢查支座有無脫空、偏壓等不正常現象,檢查無誤後,將箱梁端橫隔板底部用方木支撐牢固,然後送掉鋼絲繩。

其他梁就位步驟同上。

四、橫隔板鋼筋焊接、移架橋機

在每一跨樑安裝好後,迅速把橫隔板鋼筋焊好,使整跨形成乙個整體。

將架橋機前後行車退至架橋機尾部,拆除前支架,把前支架掛在鼻樑上,把架橋機向前推移至下一跨,重複上述安裝程式進行下一跨的安裝。

五、架梁安全保證措施

1、貫徹「安全第

一、預防為主」的方針。成立箱梁架設安全工作小組,專案經理任組長,安全部長為副組長,全面領導架梁安全管理工作,專案總工,質檢部、工程部、架橋隊相關人員為組員,認真執行架梁施工的各項安全保證措施。

2、架梁施工區域實行全封閉,用隔離柵將架橋區域與外界隔離,無關人員不得進入架橋區域。施工現場設安全標誌,危險作業區要懸掛「危險」或者「禁止通行」等標誌,夜間設紅燈示警。

3、施工用電安全措施

a、配電箱的電纜線應有套管,電線進出不混亂,大容量電箱上進線加滴水彎。

b、支線絕緣好,無老化、破損和漏電。

c、支線應沿路基或電桿架空敷設,並用絕緣固定。

d、架橋機線路複雜,各種電路分開敷設,全面檢查各種空氣開關、繼電器等,附和臨時用電安全技術規程的要求。

4、箱梁吊裝、架設

a、三保險(吊鉤、繩筒、鋼繩)必須齊全、靈敏、可靠。

b、操作人員、指揮人員必須持有效證上崗

c、起吊構件時速度不應太快,不得在高空停留過久,嚴禁猛公升猛降,防止構件脫落。

d、吊移之前必須經過荷重試吊合格後,方可正式使用,並按統一手勢訊號,在統一指揮下進行作業。

e、大樑達到設計吊裝強度後才能予以吊移,箱梁起吊採用兜底**起吊,邊梁預製時預留吊裝孔,鋼絲繩從吊裝孔內穿過,防止吊裝時箱梁偏移。

f、箱梁就位後臨時固定前,不得松構,不得解開吊裝索具,箱梁固定後,應檢查連線牢固和穩定情況,當連線確實安全可靠,方可松鉤進行下一步吊移工作。

g、起吊構件時,吊索與箱梁的交角不小於60°,起吊箱梁時,提公升下降要平穩,要盡量避免緊急制動或衝擊振動等現象發生,未採取可靠的技術措施,吊車嚴禁進行超負荷吊裝。

h、要切實增強自我保護意識和自我保護能力,做到防患於未然,確保施工安全。

5、與地方路交叉時採取安全管制,在地方路與橋梁交叉位置的前後各50m範圍內插紅旗,專案部派專人指揮,防止架梁施工時,橋下有人、車通行。

6、架橋機安全操作規程

操作人員必須熟悉電動行車、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環、卡環等起重工具的效能、最大允許負荷、使用、保養等安全技術要求,同時還要掌握一定的捆紮、吊掛知識。

起重作業前,要嚴格檢查各種裝置、工具、索具是否安全可靠,若有裂紋、繼絲等現象,必須更換有關器件,不得勉強使用。

起重作業前,應事先清理起吊地點及通道上的障礙物。自己選擇恰當的作業位置,並通知其餘人員注意避讓。吊運重物時,嚴禁人員在重物下站立行走,重物也不得長時間懸在空中。

選用鋼絲扣時長度應適宜,多根鋼絲繩吊運時,其夾角不得超過60度。吊運油汙時,應將捆紮處的油汙擦淨,以防滑動,銳利稜角應用軟物襯墊,以防割斷鋼絲繩或鏈條。

起重作業時,禁止用手直接校正已被重物拉緊的鋼絲扣,發現捆紮鬆動或吊運機械發出異常響聲,應立即停車檢查,確認安全可靠後方可繼續吊運。

起重作業時,操作人員應密切配合,準確發出各項指令訊號。吊運物體剩餘的繩頭、鏈條,必須繞在吊鉤或重物上,以防牽引或跑鏈。

起重作業時,要注意觀察物體下落中心是否平衡,確認松鉤不致傾倒時方可松鉤。

起重作業時,操作人員注意力要集中,不得隨意接**或離開工作崗位,如與其他人員協同作業,指令訊號必須統一。

作業前一定要做好如下工作,否則不能進行作業。

檢查鋼絲繩是否有繼絲,斷絲超過5%或磨損超過規定時,必須更換。鋼絲繩不准有結節扭繞現象。

檢查各連線部位、保險裝置、制動及離合機構是否工作正常。

檢查電氣裝置是否工作可靠。

檢查龍門吊及架橋機行走部分各部件是否正常,行走輪有無破損,檢查軌道間距是否正確,有無偏位現象,介面處間距是否過大,是否有鬆動現象。

作業中的要求

起重物品下方,嚴禁有人。作業時應有專人發令指揮。

當所吊起的重物懸空時,操作人員嚴禁離崗。

作業中,隨時注意觀察鋼絲繩、制動裝置是否靈活可靠。

當重物降下時,鋼絲繩應處於張緊狀態。否則,應檢查鋼絲繩是否在某處有卡繩情況。

起重物不得長時間懸在空中。起吊物吊在空中時,操作員不得離開駕駛室。

工作中,如無特殊情況,應盡量避免猛烈制動。

在遇雷雨、大雪和六級以上大風天氣時,禁止起重作業。

架橋工作不在夜間作業。

作業後的要求

將所有操縱手柄置於中位。

切斷電源,保護好電器裝置。

7、潤滑及保養

架橋機專人操作,操作者應熟悉了解架橋機的結構效能,熟悉安全操作規程。

架橋機安裝及使用過程中應設有專人指揮,沒有指揮訊號不得進行操作。

不允許將負荷長時間懸吊在空中,以防止造成機件永久變形或其它事故。

架橋機使用之前,應按要求對捲揚機、減速機等加油。

為避免鋼絲繩迅速磨損,鋼絲繩應始終處於潤滑狀態。定期檢查鋼絲繩固定端的固定情況,捲揚機鋼絲繩每起吊500次須更換一次,並按照《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規範》的相關規定對鋼絲繩做報廢處理。

架橋機使用過程中應避免急劇的啟動、制動,更不允許使用反車制動。

定期檢查主梁和其它各部件的連線焊縫,發現裂紋應立即停止使用,重新焊接修復,經檢驗合格後方能繼續使用。

鋼絲繩須根據規範要求定期潤滑,潤滑前應清除汙垢。

軸承必須始終保持潤滑狀態,每年在冬、夏兩季之前定期塗油,塗油前須清洗乾淨,若發現溫度過高,噪音大,應認真檢查,發現損壞及時更換。

減速機內不能缺油,並應定期更換。

起公升機構的制動器每天檢查一次,執行機構的制動器每2~3天檢查一次。

經常保持電器裝置的清潔,如電阻器、控制屏、接觸器等,清除內外部的灰塵、汙垢,防止漏電、擊穿、短路等不良現象的發生。

檢查電動機、電磁鐵等發出的聲音是否正常,凸輪控制器是否有燒毛的現象,如有應及時更換。

避免在雷雨天氣使用裝置,遇到雷雨天氣時,首先停掉裝置總電源,並將裝置停放到設有接地線的地方,同時工作人員不要逗留在裝置上。

五、吊裝施工專項安全保證措施

1、 一般規定:

1)、 起重工應健康,兩眼視力均不得低於1.0,無色盲、聽力障礙、高氣壓、心臟病、癲癇、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。

2)、 必須經過安全技術培訓,持證上崗。嚴禁酒後作業。

3)、 作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域內無閒散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,**正確牢固,被吊物與其他物件無連線。確認安全後方可作業。

4)、 輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域,並設警戒標誌,必要時派人監護。

5)、 大雪、大雨、大霧及風力六級以上(含六級)等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業。嚴禁在帶電的高壓線下作業。

6)、 嚴禁在下列情況下進行吊裝作業:

a、被吊物質量超過機構效能允許範圍。

b、 訊號不清。

c、 吊裝物下站人。

d、 吊裝物上站人。

e、 立式構件、大模板不用卡環。

f、 斜拉斜牽物。

g、 散物捆紮不牢。

h、 零碎物無容器。

i、 吊裝物質量不明。

j、 吊索具不符合規定。

k、 作業現場光線陰暗。

7)、 作業時必須執行安全技術交底,聽從統一指揮。

8)、 起重作業時,必須正確選擇吊點位置,合理竄掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業區。

9)、 使用兩台吊車抬吊大型構件時,吊車效能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業時必須統一指揮,動作一致。

2、 基本操作:

1)、 穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運稜角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊、用套索。

2)、 掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對易滾、易滑或超長貨物,宜採用索繩方法,使用卡環索緊吊繩。

3)、 試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起公升,將吊繩繃緊稍停,起公升不得過高。試吊中,訊號工、掛鉤工、駕駛員必須協調配合。

如發現吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,採取措施並確認安全後方可起吊。

4)、 摘繩:落繩、停穩、支穩後方可放鬆吊繩。對易滾、易滑、易用散的吊物,摘繩要用安全鉤。

掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其他機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。

5)、 抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉,不得旋轉吊臂抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

6)、 吊掛作業應遵守下列規定:

a、 兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

b、 鎖繩吊掛應便於摘繩操作。

c、 卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。

d、 扁擔吊掛時,吊點應對稱與吊物重心。

7)、 **作業應遵守下列規定:

a、 **必須牢固。

b、 管材、構件等必須用緊線器緊固。

8)、 起重工具、吊具應按說明書檢驗,試吊後方可使用。

9)、 長期不用的起重、吊掛機具,必須進行檢驗、試吊,確認後方可使用。

10)、 鋼絲繩、套索等的安全係數不得小於8~10。

3、 構件及裝置的吊裝:

1)、 作業前應檢查被吊物、場地、作業空間等,確認後方可作業。

2)、 作業前應緩起、緩移、緩轉,並用控制繩保持吊物平穩。

3)、 移動構件、裝置時,構件、裝置必須各排子連線牢固,保持穩定。道路應堅實平整,作業人員必須聽從統一指揮,協調一致。使用捲揚機移動構件或裝置時,必須使用慢速捲揚機。

4)、 碼放構件的場地應堅實平整,碼放後應支撐牢固、穩定。

5)、 吊裝大型構件使用千斤頂高速就位時,嚴禁兩端千斤頂同時起落;一端使用兩個千斤頂時,起落速度應一致。

6)、 超長型構件運輸時,懸出部分不得大於總長的1/4,並應採取防傾覆措施。

7)、 暫停作業時,必須將構件、裝置支撐穩定,連線牢固後方可離開現場。

4、 吊索具:

1)、 作業時必須根據吊物的重量、幾何尺寸等選用合適的吊索具。

2)、 嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大10%、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。

板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%,應報廢心軸。

3)、 吊索的水平夾角應大於45度。

4)、 使用卡環時,嚴禁卡環側向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環。嚴禁用焊補方法修復卡環。

5)、 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續使用:

a、 斷股或使用時斷絲速度增大;

b、 在乙個節距內的斷絲數量超過總絲數的10%;

c、 出現擰扭死結、死彎、壓扁、股鬆明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現象;

d、 鋼絲繩直徑減少7%~10%;

e、 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達到表面直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕後,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。

6)、 使用新購置的吊索具前應檢查其合格證,並試吊,確認安全。

架橋機架梁施工工藝流程圖

安全保證體系框圖

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