公司品質管理檔案

2021-03-04 09:31:18 字數 3732 閱讀 9554

*****木業****

一、 制定目的

為加強品質管制,使產品於製造加工過程中的品質能得到有效的掌控,特制定本規定。

二、 適用範圍

本公司生產過程中的品質管制,除另有規定外,悉依本規定執行。

三、 崗位職責(品檢工作內容)

1、 負責本公司產品質量管理工作,嚴格監督執行公司各類質量標準,確保及提公升產品質量;

2、 堅持以輔助、指導生產為主的質量管理理念,過硬的品檢人員業務能力來保障產品質量,控制製程錯誤,減少損耗,降低生產成本;

3、 配合制定各類來料、半成品及成品的檢驗標準制定工作;

4、 負責公司的原料進貨檢驗,製程檢驗以及成品檢驗,三個檢驗環節的指導工作;

5、 建立原材料、在製品、外協品和成品檢驗記錄及質量統計報表,分析和評審各類檢驗報告,每月進行質量總結分析,提出改進意見;

6、 負責公司產品質量資訊反饋的統計分析工作,及時與公司領導及其它部門相互溝通,共同解決各類質量問題;

7、 參加公司內部質量審核,協調和落實糾正和預防措施跟蹤驗證;

8、 負責檢驗儀器的配置、使用、校正和維護保養,保證檢驗工作的正常執行;

9、 負責召開各類質量分析會議,以團隊精神共謀產品質量的改善,組織公司內各部門和生產骨幹開展質量管理活動,提高全員質量管理意識,推動質量管理工作;

10、 負責部門各類培訓工作,努力提公升部門職員的業務水平;

11、 完成上級安排的其它臨時性工作。

四、 訂單質量要求

1、 公司成品一

⑴、產品規格:

⑵、質量要求

1、 寬度允許公差±1mm;

2、 無蟲眼,無糜爛,單塊板子藍邊小於30%;

3、 三面見線、其中一邊可以帶脫邊,厚度方向方向應小於二分之一,長度不得超過200mm,但脫邊不得在板頭上;

4、 所有脫邊處的樹皮要剝光;

5、 含水率要求小於20%;

6、 每片板子頭要方正,不的有黑頭。

7、 三面要刨光滑。

2、 公司成品二

⑴、產品規格:

⑵、質量要求

無邊皮,無蟲眼,尺寸準確。

3、 公司成品三

⑴、產品規格:

⑵、質量要求

燻蒸出口用,光滑,刨光,無邊皮,無蟲眼,尺寸準確,寬度、厚度足尺,含水率18%以內。

4、 公司成品四

⑴、產品規格:

⑵、質量要求

無蟲眼,豁邊單面不超過0.2cm,允許藍變材,無負公差。

5、 公司成品五

⑴、產品規格:

⑵、質量要求

不允許樹皮,不允許蟲孔,不允許豁邊,尺寸不允許負公差,含水率20%以下。

6、 公司成品六

⑴、產品規格:

⑵、質量要求

1、 板材含水率15%以下;

2、 不允許有腐朽、蟲眼、扒皮、開列;

3、 允許有單面輕微藍變、頓楞、芯材;

4、 節子不允許有穿透脫落的死結,允許有活結,死結要求5cm以下;

5、 要求整體板麵平整;

五、 工作內容

品檢工作內容:

各工序品檢做好本工序的品質檢驗工作,負責各工序產品的產品質量檢驗,等級分類,產品標示。

五(一)、多片鋸品檢

1、 負責產品的質量檢驗,產品(開方開板)時,尺寸在規定的範圍,不得出現超出公差範圍允許以外;

2、 對生產出來的產品進行等級分類,並分開堆放(含長、寬、厚),不得出現混料情況;

松木等級:

柳杉等級:

3、 對分選出來的產品進行清楚的標示,並記錄好數量,要求資料準確無誤;

4、 對需要齊頭、精斷的產品,在堆放時有豁邊的一頭朝一邊堆放,並標示好精斷尺寸;

5、 熟悉公司產品訂單,對降級產品做到有效利用,減少損耗;

6、 完成上級安排的其他臨時性工作,並做好責任區域的環境衛生。

五(二)、斷料組品檢

1、 斷料前確認樹種、規格是否符合公司要加工的產品,確認無誤後方可允許生產;

2、 熟悉公司產品訂單尺寸,嚴格控制好斷料的長度尺寸,不得出現超出產品規定的公差範圍;

3、 對斷好的產品進行質量檢驗,並分堆碼好,記錄好數量,要求資料準確無誤;

4、 對生產出來的成品入庫,長短料不得混放,入庫最後不夠一托的情況下,可在上面放置另一種長度規格,但必須標示清楚;

5、 完成上級安排的其他臨時性工作,並做好責任區域的環境衛生。

備註:斷料尺寸參考產品訂單及多片鋸修正料長度

五(三)、碼板、拆板組品檢

1、 所有進烘房的隔條垂直放在底柱上,每一層的隔條要求統一厚度;

2、 碼板要求橫平豎直,碼板寬不能大於托盤,長不能超出托盤10cm;碼板要求高度115cm ~120cm ;

3、 所堆碼的產品嚴格按照碼板技術引數執行,不得出現混碼,特殊情況下,可允許兩種規格混碼,但必須在板麵標示清楚;

4、 碼板要求參照碼板技術引數;

5、 對烘烤出來的乾料進行拆堆碼放,並對拆出的隔條、托盤進行統

一、分類堆放;

6、 負責分選乾料等級,並挑選檢驗產品的含水率;

7、 完成上級安排的其他臨時性工作,並做好責任區域的環境衛生。

五(四)、烘房品檢

1、 對所有進烘房烘烤的產品進行碼堆標準質量檢驗,並對其規格、數量進行記錄、統計,要求資料準確無誤;

2、 每次裝房前對烘房內感測器進行裝水,對濕球感測器更換紗布;

3、 監督烘房裝房時,嚴格按照烘房裝房技術標準執行;

4、 對烘烤出來的產品進行含水率檢驗;

5、 完成上級安排的其他臨時性工作,並做好責任區域的環境衛生。

五(五)、分片機品檢

1、 開機生產前對原料進行確認,規格是否符合公司生產加工的產品,確認無誤後方可允許生產;

2、 除錯完刀具或更換規格,第一塊必須測量是否符合訂單規格,尺寸無誤方可批量生產;

3、 對生產出來的產品進行品質檢驗,並對其分選;

4、 對生產出來的成品進行現場打包入庫,對分選出來需再次加工的半成品進行碼堆,並標示清楚規格,對廢料進行統一堆放,並拉到指定區域處理;

5、 對每天所領原料、生產成品、半成品進行統計,要求資料準確無誤;

6、 墊方及托盤擺放整齊,放置到指定位置,車間不用的物品集中堆放;

7、 對生產出來的成品入庫,長短料不得混放,入庫最後不夠一托的情況下,可在上面放置另一種長度規格,但必須標示清楚;

8、 完成上級安排的其他臨時性工作,並做好責任區域的環境衛生。

五(六)、雙面刨品檢

1、 熟悉公司產品訂單,開機生產前對原料進行確認,規格是否符合公司生產加工產品,確認無誤後方可允許生產;

2、 對生產出來的產品進行品質檢驗,並對其分選;

3、 對生產出來的成品進行現場打包入庫,對其半成品進行分類碼堆,並標示清楚規格,對其分選出來的廢品進行集中堆放,並拉到指定區域處理;

4、 對每天所領原料、生產成品、半成品進行統計,要求資料準確無誤;

5、 墊方及托盤擺放整齊,放置到指定位置,車間不用的物品集中堆放;

6、 完成上級安排的其他臨時性工作,並做好責任區域的環境衛生。

五(七)、四面刨品檢

1、 熟悉公司產品訂單,開機生產前對原料進行確認,規格是否符合公司生產加工產品,確認無誤後方可允許生產;

2、 對生產出來的產品進行品質檢驗,並對其分選;

3、 對生產出來的成品進行現場拼板打包入庫,對其分選出來的次品進行統一堆放,並標示清楚規格;

4、 對每天所領原料、生產成品、半成品進行統計,要求資料準確無誤;

5、 墊方及托盤擺放整齊,放置到指定位置,車間不用的物品集中堆放;

6、 完成上級安排的其他臨時性工作,並做好責任區域的環境衛生。

公司檔案管理

第一章目的 一 保守檔案機密 二 保證各類檔案齊全完好,隨時提供查詢。第二章各類檔案資料的保管 1.隨時收集辦理完畢的檔案。2.當天進行清理歸檔 存放。3.將重要檔案 長期保留和短期保留文字材料分開存放。4.將各類文字資料建立索引檔案標籤及目錄。5.將所有檔案逐一進行登記。專案包括 資料名稱編號 存...

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