箱梁架設方案

2021-03-03 21:32:52 字數 4861 閱讀 4307

中鐵五局集團四公司十天高速公路

漢中西段h-c25合同段專案經理部

中鐵五局集團第四工程****

十天高速公路漢中西段h-c25標專案部

2023年1月7日

一.工程概況

我標段預應力砼箱梁共計824片,其中40公尺箱梁428片,20公尺箱梁396片,均為裝配式預應力箱梁,每聯4-5跨。支座形式共有2種(盆式支座及板式支座),共計1600個,其中板式支座gyzf4(d250)的型號368個,gyzf(350) 的型號608個,盆式支座gpz(ⅱ)1.0dx的型號448個,gpz(ⅱ)2.

0dx的型號144個,gpz(ⅱ)2.0gd的型號32個。

二.架梁順序及工期安排

因管理處對架梁完畢時間作了規定,因此,下部結構的施工必須服從於架梁作業。針對本標段具體特點,經反覆研究,確定了架梁順序。

架梁順序為:雲飛大橋右幅(第3跨開始)→福家山大橋右幅→艾葉口大橋左右幅同時架設→福家山大橋左幅→雲飛大橋左幅(5-15跨)→鹹河特大橋整體部分架設→鹹河特大橋右線(20-0號)→武侯村大橋右幅→鹹河特大橋左線(22-0號)→武侯村大橋左幅→雲飛大橋(4-0號)→架梁結束。

根據上述安排,架梁起訖時間為2023年2月21日-2023年11月27日。

箱體架設的具體安排如下表

三.施工準備

根據本標段地形條件,箱梁無法由製梁場直接運至路基上,因此,需要先將梁體提公升至線路上,然後按正常程式進行架設。經過對現場的仔細檢視和研究,箱梁提公升位置選擇在雲飛大橋右幅2-4號墩之間,在該處對地基進行硬化處理,澆築基礎砼後鋪設兩條軌道,然後跨右幅橋用萬能桿件拼裝兩台80t門吊,跨度18.24m,門吊淨高52.

5m。1.提梁機軌道

1.1提梁機軌道施工

1.1.1基礎設計

軌道走行基礎擬採用c25混凝土並適當配筋,截面形式取矩形,如圖:

c25混凝土強度設計值取11.9mpa

各引數擬定取值(m):

a=2.0 h=1.2

門機自重150t,一片40公尺箱梁重170t。

集中力為40t即400kn

則基礎頂混凝土應力:400/0.5/0.152=5.26mpa<11.9mpa,符合要求。

架梁裝置行走軌道基礎選著:

g=2p=2*400=800n

g---軌道每公尺的重量,n;

p---行走輪軸荷重,kn;

軌道選用80kg/m重軌。

1.1.2地基承載力計算

根據門機自重、箱梁重量可以確定單個支點所承受的最大壓力為40t,據此可確定計算模式如下。

為簡化計算,計算模式如下。

由此可知,基底承載力為:800/(2×2.4)=166.7kpa

為安全其見,地基承載力取200kpa。

1.1.3設計方案

a.基礎橫截面確定

因考慮鋼軌承受橫向推力,故在施工時,基礎截面確定如下:

基礎頂凹槽深為5cm,寬為25cm。

注:凹槽較淺,地基的承載力仍符合要求。

說明:基礎截面為對稱結構。沒有標註尺寸的可按對稱推理。

基礎長80m。平面位置及標高另行交底確定。

b.基礎配筋

基礎最下緣配置一層構造鋼筋網,以抵抗偶然發生的偏心彎距等意外因素的影響。構造鋼筋網縱向間距為19.5cm(保護層為5cm,須嚴格控制),橫向間距為40cm,規格為φ12。

基礎凹槽因直接承載鋼軌,為避免區域性混凝土被壓裂,須配置鋼筋,規格為φ12,縱筋間距為9cm,橫筋間距為60cm,長25cm。配筋圖如下:

軌道預埋筋為φ14,間距1m,長20cm,預埋長度為10cm。

1.1.4施工要求

a.地基要求

軌道基礎必須位於穩固的地基上,在承載力滿足本設計要求的同時,確保在整個架梁期間內地基的穩定性,因此,如地基附近存在浸水可能時,必須採取防水處理。如基底濕軟等,須採取措施如換填。

當基礎位於填方段時,填方壓實度須嚴格控制,用壓路機進行碾壓時,以不出現輪跡為準。

b.基礎施工要求

軌道基礎混凝土的施工必須如正式工程一樣嚴格控制,尤其是在混凝土振搗時,必須加強,確保密實;同時,要求鋼筋定位準確定,保護層符合要求。

鋼軌按規定標高及平面安裝完畢後,凹槽內在澆築混凝土時可不必通長進行,按3m澆築一處即可,每處寬50cm。

c.精度要求

根據提梁門機廠家要求,軌道的安裝(鋪設)精度必須滿足下列條件:

軌道接頭間隙<2mm,軌道接頭差高低<1mm,軌道左右偏差<1.5mm.

因此,必須嚴格控制基礎承軌面的標高及兩軌道間距。

2.運梁便道施工

由於本標段是架橋機進行箱梁架設,所以運梁便道只是龍門吊提梁位置至箱梁預製場,長度約400公尺,便道先用石方進行填築壓實,路面採用厚度為20cm的c25砼澆築,保證運梁安全。為提高架梁進度,在運梁便道旁邊安裝路燈,增加工作時間,保證按計畫實現工期要求。

3.提梁機安裝

提梁機從廠家運至雲飛大橋右幅2-3墩附近的空地上,然後由廠家專業人員進行安裝,安裝完畢後,由國家質檢部門檢驗合格後方可使用。(提梁機設計及安裝附後。)

4.測量

架梁前必須將墩台中線、支座中心線標劃在墩台墊石頂面上,對墊石頂面標高進行複核。鋪架前在墩台面上放出每孔梁的縱向中心線,支座縱橫中心線及梁板端位置,以保證梁就位時的準確性。

四.箱梁架設

本標段採用架橋機雙導樑法架設,先簡支後連續。先用提梁機架設雲飛大橋右幅2、3跨,並把連續端及縱向溼接縫鋼筋焊接好,然後在2和3跨上拼裝架橋機,拼裝完畢按既定架梁順序進行箱梁架設。箱梁安裝後設定於臨時支座上成為簡支狀態,按施工進度及時連線橋面板鋼筋及端橫樑鋼筋,並安裝好永久支座。

臨時支座採用砂筒製作,其頂面高程比永久支座高出1mm。

臨時支座示意圖

1.架橋機的施工工藝

1.1運輸

1.1.1、起重機拆解運輸時,特別注意避免扭彎、撞擊,防止各構件損壞和變形等事故。

1.1.2、吊運時必須綁紮牢固,切捆紮處設定襯墊物,捆紮位置以豎桿節點位置為宜。

1.1.3、存放時放置平穩,並用枕木墊平墊實。

1.2組裝

1.2.1準備工作

1.2.1.1 首先對作業人員進行技術交底,熟讀裝置使用說明書及其它有關出廠技術檔案,了解裝置組成、結構特點、準備組裝場地、機具和人力,明確具體組裝任務。

1.2.1.2架橋機經裝拆、運輸到橋墩處後,首先注意檢查以下事項:

(1) 檢查清點各構件、聯接件、機電裝置總成部分、電氣元件及電纜數量是否符合要求,結構和機電元件是否完好無損。

(2) 清理各部件,特別是運動機構附著的雜物,達到整潔。

(3) 檢查電纜是否安全、可靠,無斷路和絕緣損壞現象。

1.2.1.3架橋機組裝後,檢查下列專案:

(1) 檢查各部栓聯緊固情況,對任何乙個螺栓均不能忽視。

(2) 液壓系統油麵高度是否符合要求。

(3) 液壓系統管路是否有鬆動和洩漏。

(4) 運動減速機潤滑油是否符合使用要求。

(5) 電氣系統是否可靠、安全、操作無誤。

(6) 吊樑鋼絲繩是否符合要求 。

(7) 限位開關、電鈴是否正常。

(8) 隨車機具、工具是否齊全。

(9) 電機制動部分是否可靠、正常。

(10)全車進行一次全面潤滑。

1.2.2組裝

1.2.2.1在橋面上依次按**圖要求組裝擺放中支點橫移軌道,在橋墩上擺放前支點橫移軌道,用硬木支墊水平,並保證各軌基礎底面差不大於±20mm,縱向間距差不大於±20mm。

1.2.2.2在橫移軌道上依次吊裝擺放前支點、中支點橫移台車,然後將前支點、中支點吊至臺車上固定,用臨時纜繩固定好前支點,中支點用木塞好,保證兩支點縱向直線度。

1.2.2.

3在前支點、中支點間搭設枕木垛,從前至後組拼引導梁、主導梁單元梁銷接引導梁橫聯和前、後橫聯,使縱導梁聯結成整體。組裝時應嚴格控制水平旁彎小於l/2000(l為兩支點間距離),達到精度時方可連線銷軸、擰緊螺栓。

1.2.2.4分別將前支點、中支點懸掛自行裝置、後支點組裝在引導梁、主導梁上成整體。

1.2.2.5按圖示位置,將橫導梁台車吊置在縱導梁上面的縱移軌上,然後將橫導梁落在其上並連線固定好。

1.2.2.6吊裝吊樑行車於橫導梁上。安裝、布置液壓管路、電氣控制線路。

1.3過孔

1.3.1、收起前輔助頂桿,支前、後支點,將兩行車並行置於導梁尾端前方8m位置,將中支點前移。

1.3.2、落回導梁,收起後支點油缸,將導梁縱向前移至前輔助頂桿到位於前方橋墩並支好。

1.3.3、頂起後支點,將中支點前移至前方橋墩架梁位,收起前支點,驅動前支點縱行動力至前方橋墩並支好。將兩行車並行置於原前支點位前方,鎖前支點與導梁體。

1.3.4、收前輔助頂桿、後支點,解除前支點與導梁固定件。

1.3.5、將導梁從原位前行,並鎖固前、後支點同導梁鎖定機構。

架橋機架梁施工流程圖

1.4運梁作業

1.4.1運梁

1.4.1.1運梁車運梁施工技術條件

(1) 運梁台車在梁場停放後,採用梁場龍門吊將梁片吊至運梁台車上方。

(2) 運梁車裝梁時,梁片重心落在台車縱向中心線上,偏差不得超過20mm。

(3) 運梁台車運送梁片時,在兩台車上分別由專人護送,預防梁片支撐鬆動。

(4) 運梁台車過載速度為5m/min,由專人操作控制動力。

(5) 運梁軌道基礎堅實平整,不得有死彎,三角坑等,確保軌距準確,兩軌保持水平。

1.4.2梁片捆梁、吊樑

梁片**和吊樑作業是交叉進行的,主要包括以下過程:當運梁台車將梁片前端到達前吊樑行車下方時,捆梁、吊樑使梁前端脫離前運梁台車狀態下進行,執行速度為3m/min以內,待梁片後端送到後吊樑行車下方時再捆梁,吊起梁片後端,梁片全懸吊狀態下進行對位。

1.4.3落梁

公路架梁作業,先架設外邊梁,由外向內逐片架設。架梁作業順序嚴格按既定架梁順序進行,不得擅自改變作業要求。順序:

在架設外邊梁時,在梁體對孔位後下落至距橋台最高點20cm以上時停止落梁;驅動整機橫移動力,使梁體對位於支座墊石上,支護好梁體,撤除吊樑鋼絲繩。

箱梁架設方案11

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