首件承臺施工技術方案

2021-03-03 21:25:36 字數 2762 閱讀 3190

一、 編制依據

1. 交通部「公路工程質量檢驗標準」(jtj078-98)

2. 公路橋涵施工技術規範(jtj041-2000)

3. 蘇州繞城高速公路專案招標檔案

4. 設計檔案(中間資料)橋墩橋台通用圖

二、 施工方案及工藝

1、鋼筋骨架的製作

① 製作方法

承臺鋼筋由橋一隊料場統一加工下料,汽運至橋位處綁紮成型。

② 鋼筋骨架保護層的設定

根據圖紙提供的保護層厚度,每50㎝等距離設定4個保護塊。

③鋼筋骨架下料,儘量減少接頭,確須焊接時採用雙面搭接焊,並要求接頭長度大於5d(d為鋼筋直徑),焊接接頭要平順,飽滿,不能有夾渣和大焊熘。其焊條j506、j502型焊條。

2、模板的製作及安裝

採用定型鋼模,模板鋼板厚度5mm,鋼板外側用角鐵及小槽鋼作龍骨。

模板的幾何尺寸及外線型均要符合設計要求,模板拼接緊密,為防止漏漿,拼縫處用貼上泡沫材料,模板之間用銷對位拉緊,禁止用螺栓對位。

模板的表面要光滑平整,接縫之間整齊,無突出現象。提前將模板拼好,用磨光機將對接處找平並仔細除鏽,做到內表面通體泛白、發亮,且表面無「砂斑」現象,然後塗高效脫模劑,要求塗刷均勻。

模板拼接時,在每塊模板間夾一條2mm的高密泡沫條,模板固定後,用刀切去外露泡沫條,同時在接縫處塗以水泥淨漿。模板安裝就位後,模板底部通過地面斜撐加固,防止澆築砼時模板移位。在樁周圍的地面上打建築鋼管(或者找到固定的物體)作攀線樁,然後用鋼絲繩和法蘭螺絲進行對拉固定並調整模板的垂直度(通過經緯儀檢查)。

模板固定後,底部四周用水泥砂漿密封,防止砼澆築時因接縫滲水造成漏漿及跑砂現象而影響砼外觀質量。

3、砼的澆注

經監理對鋼筋及模板檢查合格後即可進行砼的澆注。承臺砼的坍落度控制越小,承臺表面氣泡就越少。因此,砼的坍落度一般控制在10~12cm,同時砼的流動性及和易性一定要好。

砼澆築分層進行,每層厚度控制在30cm左右,並在振搗棒上做好標記,以便振搗時控制厚度。振搗時要防止過振,由於坍落度大、流動性好的砼具有一定的自密性,施工人員稍不注意,就會引起過振,造成區域性漿皮太厚,形成黑斑,影響砼的外觀質量;同時也要防止漏振,漏振會造成區域性地方沒有水泥漿,造成砼表面的跑砂現象。砼澆築到位後,應排除砼頂部積水,在砼初凝前對頂部砼(約40cm厚)進行復振,確保頂部砼密實以及減少模板接觸面上的氣泡。

4、砼的養生

在砼初凝後即進行灑水覆蓋養生,時間不少於7天。

三、施工注意事項

(一)、支架模板

採用定型鋼模,在使用前採用砂輪磨光機進行除鏽,打磨光潔,然後塗高效脫模劑;乾燥後,上蓋塑料布防水及塵埃汙染。模板在拼接時,板縫內塞海綿條,確保不漏漿,消除模板縫跡,且模板錯台不超過2㎜。鋼模四周採用企口,確保砼幾何尺寸的準確無誤;用線錘檢查調整垂直,拉線調直模板。

(二)、砼的質量控制

1、原材料的質量控制

砼採用拌合站集中拌製,砼原材料必須符合規範要求,水泥使用省市高指指定廠家的產品,砂的採用要求細度模數2.3左右,且無雜質、含泥量及有害雜質不超標;碎石要求級配良好,含泥量及有害雜質符合規範要求。

2、 砼拌合:

①、校驗計量器具,並在計量器具前標明施工配合比,嚴格按照批覆的施工配合比進行施工,精確稱量,確保配合比的準確實施。

②、根據原材料的含水量嚴格控制砼的拌合用水,對加水繼電器要隨時校驗,確保水灰比正確,以防因水灰比控制不嚴而影響砼的外觀。

③、坍落度嚴格控制,如坍落度過小,砼產生出不密實,振搗困難,氣泡難以放淨。坍落度過大,既影響砼強度,砼外表會出現砂線,氣泡多,表面不光滑,色澤不一致。

④、嚴格按規範要求施工,每盤砼的拌合時間按不少於2分鐘進行控制,確保砼拌合的和易性和均勻性,嚴禁出現夾生現象。

(三)、砼的澆築振搗

砼外觀質量強調的是:「砼密實的表觀體現」,這就是說砼表面氣泡要少,這是我們應該追求的首要目標,在此基礎上兼顧「亮、光、平」,因此我們在砼澆築過程中應對砼的振搗引起足夠重視。

1 、在澆築前用水衝洗淨模板上的灰塵及雜物;並除錯好振動棒。澆築時間盡量選擇在天氣晴好的白天,晚上澆築光線不足,容易漏振或水泡沒有排淨就停止振搗。

2 、砼澆築時採用分層澆築,每層厚度控制在30cm左右,上一層振搗要伸入下一層5~10cm。振搗時振動棒嚴禁碰觸模板,應與模板保持10~15cm距離,同時振動棒禁止置於鋼筋上進行砼搗固。

3 、砼振搗時按先中間後兩側的順序進行搗固,根據振動棒的作用範圍,確定搗固時振動棒的搗固間距,一般考慮 20㎝左右。

4 、砼振搗時以出漿而不再冒氣泡時為準,不得出現漏振和過振現象。砼澆築應連續進行,如果必須間斷,其間隔時間應不大於砼初凝時間,防止砼表面出現冷縫現象。

5 、在澆築砼時,砼搗固工人應認真仔細,讓具有豐富經驗的人員操作,做到快插慢提,氣泡放淨,有序振搗,防止漏振,過振,減少氣泡現象。

(四)、砼養護

砼澆築完成後,在收漿抹面後盡快進行覆蓋養生。採用灑水外覆塑料薄膜的方法,養護用水與拌合用水相同,一般需養護7天以上,根據氣溫確定灑水頻率,初期養護要特別加強,防止水化熱反應,使砼表面收縮裂紋。

(五)、人員、機械的準備

在砼施工中應配置專業施工人員,持證上崗。落實質量責任制度,嚴格控制施工過程中的質量責任到人。嚴格獎罰制度,並成立以專案總工為組長,安質科長及各分管工程師、技術人員為成員的質量管理控制小組。

每個作業班次配備乙個專業值班人員,做到全過程監控。

在砼澆築前,對需用機械進行全面檢修並準備一定數量的備用機械,尤其是砼攪拌站、發電機及砼振搗器的檢查,以免在砼澆築過程中因機械故障停止澆築而形成冷縫。

四、技術指標

鋼筋加工及安裝檢驗標準

承臺質量檢驗標準

質量檢查程式框圖

修改不合格

返工不合格

整改不合格合格

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