承臺施工技術方案

（1）支撐採用雙排鋼管支架，加木斜撐。支架搭設前處理好基礎，防止下沉。

（2）模板安裝

承臺（繫梁）模板在安裝前，對模板表面進行清潔、校正、塗脫膜劑，安裝時用建築雙面膠帶堵塞板縫，保證澆注砼時無漏漿。模板與支架緊密相連，一塊模板縱向至少與兩道架管相連。

模板及支撐加固牢靠後，對平面位置進行檢查，符合規範要求報監理工程師簽證後綁紮鋼筋。

同時在模板上部支架施工天橋，天橋支架應嚴格與模板支架脫離，並在天橋上掛設人員上下的爬梯。

（3）鋼筋綁紮

鋼筋綁紮前，對基坑進行清掃，對樁頭清洗，樁基鋼筋嵌入承臺部分按設計要求做成喇叭型，底層、頂層及四周鋼筋要進行點焊，加強骨架的穩定，鋼筋間距、搭接長度均要符合規範要求，鋼筋綁紮完後經監理工程師檢查簽證，方可進行澆注。

3、澆注砼

砼澆注採用集中場拌、砼罐車運輸，溜槽或串筒放模施工，澆注前充分做好準備，清除基坑中的雜物，平整清理場地。

砼澆注要分層進行，每層厚度不超過30cm，振動時移動間距不應超過震動器作用半徑的1.5倍，防止漏搗，振動棒插入下層約5cm，振動棒與側模應保持5～10cm的距離，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。

主墩承台分兩次澆注，其間間歇7~12天，砼澆注時按設計要求埋設冷卻水管對砼進行降溫，防止砼裂紋。承臺砼施工按大體積砼施工要求施工。

4、物混凝土澆注完成後，對混凝土裸露面及時進行修整、抹平，待定漿後再抹第二便並压光或拉毛。收漿後灑水覆蓋養生不少於14天，每天撒水的次數以能保持混凝土表面經常處於濕潤狀態為度，派專人上水養生。

混凝土達到規定強度後拆除模板，確保拆除時不損傷表面及稜角。模板拆除後，應將模板表面灰漿、汙垢清理乾淨，並維修整理，在模板上塗抹脫模劑，等待下次使用。

5、關於冷卻水管法降溫

埋設冷卻水管對混凝土進行冷卻，是減少混凝土內外溫差，避免產生溫度裂縫的一項有效措施。

（1）冷卻水管的布設

冷卻水管在高度範圍內設定，管距承臺面層0.50m，採用φ50mm鋼管，距承臺邊的距離為0.85m。

（2）冷卻水管的安裝

冷卻水管切割成4~16.6m不等長節段，然後兩端車絲。在綁紮承臺鋼筋網的同時放置冷卻管，各段配好彎頭及套管。

在承臺鋼筋綁紮完前需用鐵絲固定好冷卻水管位置。進水口留在承臺頂面，出水口留在承臺側面。

（3）通水冷卻

承臺開始澆注前，冷卻水管就應通水迴圈，以免阻塞，影響冷卻效果。平台上放置水箱，通過潛水幫浦吸取河水向水箱連續供清水，內外溫差控制在25度以內，通水冷卻時間不小於10d。通水過程中專人值班，對水管流量，進出水口溫度，測溫口溫度，每隔1小時記錄一次。

（4）冷卻水管施工注意事項

①在混凝土開始澆注前就通水，若混凝土溫公升達到最高值再進行冷卻，就只能加速散熱降溫效果，不能減小內外最大溫差，對降低溫度應力的作用就會減小。

②保持水箱與冷卻水管的暢通，不能讓一些汙物阻塞冷卻管，以防止冷卻水管不能在混凝土內部迴圈。