橋面鋪裝及附屬設施施工方案

2021-03-04 08:21:12 字數 4527 閱讀 2322

1、 南平聯絡線高速公路工程a9合同段圖紙

2、 國家交通部、建設部頒布的公路橋梁現行規範:

《公路橋涵施工技術規範》(jtg /tf50-2011)

《公路瀝青路面設計規範》(jtj 014—97)

《公路瀝青路面基層施工技術規範》(jtg e40-2004)

《公路工程質量檢驗評定標準》(jtg f80/1—2004)

《公路工程施工安全技術規程》(jtj 076—95)

3、 南平聯絡線高速公路工程a9合同段《施工組織設計》

4、 福建省高速公路施工標準化管理指南

橋面系包括:橋面現澆層(整體式混凝土)、橋面鋪裝層(瀝青混凝土)、伸縮縫、橋頭搭板、防撞護欄、橋面排水系統、照明燈杆、橋上標誌等結構設施。

c40橋面現澆混凝土:1355.4m3c50橋面現澆混凝土:976.81m3

瀝青混凝土橋面鋪裝:595.3m3c30防撞護欄:1043.7m3

c30搭板:316.8m3c50鋼纖維砼:41.49m3

梁板安裝計畫:從2號大橋-1號大橋-大橋。人員布置從2號大橋到大橋的順序開始施工。

2023年8月1日進場15人隊伍(橋面班組1),鋼筋工6人,其中電焊工3人,模板工5人,混凝土工2人,張拉工2人。橋面班組1主要施工王乾2號大橋與謝元大橋右幅橋面及附屬工程。

2023年8月25日進場15人隊伍(橋面班組2),鋼筋工5人,模板工5,混凝土工3人,張拉工2人。橋面班組2主要施工王乾1號大橋與謝元大橋左幅橋面及附屬工程。

2號大橋施工計畫:2023年8月1日-2023年9月30日

1號大橋施工計畫:2023年8月25日-2023年10月31日

大橋施工計畫:2023年10月1日-2023年12月20日

開工之前,確保人員、機械進場就位,所需材料儲備充足。梁板表面進行鑿毛並沖洗乾淨。

底模板和側模板均採用竹膠板和方木配合使用,採用側包底的方式,側模應稍露出底模板輪廓,在底模上側模輪廓處釘設一道小木條,既可以固定側模底部又利於止漿。在立模前調整好鋼筋的位置並墊好保護層墊塊。模板支撐要求必須牢固,避免出現漲模及漏漿等現象。

相鄰梁肋及橫隔板伸出的鋼筋應對應連線,直徑φ10mm及以下採用綁紮連線,直徑φ12mm及以上採用單面焊連線,焊縫長度不小於10d,焊接應採用j502焊條、焊縫應平順飽滿,焊渣及時敲掉。其他受力鋼筋、構造鋼筋按墩頂現澆連續段鋼筋布置圖布置。注意負彎矩孔道的連線質量,內建塑料pvc管襯管,避免砼澆築漏漿引起孔道堵塞。

墩頂預埋鋼板安裝坡度必須符合設計要求。

溼接縫採取整孔整道澆築,底模採用覆膜竹膠板(竹膠板可採取正反兩面分別利用兩次),採用φ16mm全絲杆,絲杆外套採用φ20mmpvc管配合蝴蝶扣掛設於橋面橫向鋼筋上,吊桿縱向間距70cm,橫向間距50cm,距梁體混凝土邊緣對稱布設,模板與梁體接觸地方需採用橡膠帶密封止漿,靠收緊套絲擠壓橡膠,控制漏漿,溼接縫混凝土坍落度宜小,澆築前對已鑿毛的t梁翼緣灑水濕潤,以利於新老混凝土的良好連線。

(1)施工準備

按設計要求採用波紋管直徑55mm,鋼帶厚度不小於0.35mm,波紋管安裝前要檢查是否有破洞、變形現象,要保證波紋管道暢通,否則澆築砼時,砼漿進入堵死管道,使鋼絞線無法通過,影響負彎矩工作。

負彎矩平台搭設:採用鋼筋搭設操作平台,平台從梁底掛吊籃施工,施工人員必須配帶安全帶、安全帽,安全帶必須按要求上掛。臨時支座拆除平台也按此平台搭設,保證施工人員的安全。搭設平台見下圖

鋼絞線下料長度必須控制準確,不能下短。下料長度應根據設計孔道長度和張拉千斤頂的工作長度確定。鋼絞線採用砂輪切割機切割下料,嚴禁採用氣割下料。

先在地面上量出下料長度距離,將鋼絞線接頭拉至一端,在另一端處用切割機切斷,砂輪片應為增強型,以防鋸片碎裂,飛出傷人。鋼絞線端部,在與工作錨、工具錨接觸的部位,應清除浮鏽,防止張拉時打滑。若鋼絞線表面已經形成降低強度與延伸率的腐蝕坑,則不能使用,以防張拉錨固過程中產生脆斷,飛出傷人。

穿鋼絞線在砼澆築前進行,穿鋼絞線前墩頂波紋圓管應對應的連線,單根鋼絞線用人工從一端向另一端頂進,墩頂波紋管連線處用透明膠帶纏緊,並檢查其密封性,確保無空隙,不會造成漏漿堵塞管道。

(2)負彎矩預應力張拉

墩頂現澆段砼澆築時,製作與現澆段同等條件下養生的砼試塊,當砼強度達到設計強度的85%時且混凝土齡期超過7天,進行預應力張拉施工。張拉採用兩端對稱張拉。張拉機具採用150t千斤頂兩台和配套的油幫浦2套,千斤頂在使用前已進行標定,千斤頂與壓力表配套校驗。

將標定和校驗結果上報監理工程師,以確定張拉力、油表讀數與伸長量之間的關係,經監理工程師簽字認可後方可用於本工程。墩頂負彎矩張拉採用引伸量與張拉力雙控制,錨下控制應力為0.75fpk=1395mpa。

①穿上鋼絞線,裝好工作錨,打上工作夾片,注意夾片打齊。

②裝上限位板,隨後裝上千斤頂,注意調整好位置,使鋼絞線順直。

③裝上工具錨和工具夾片,打齊夾片。

④接好油路,裝上壓力表,接好電路。

⑤按先長束後短束的張拉先後順序,兩端同時對稱張拉。

⑥張拉至設計張拉力的10%時,量取伸長值l1;張拉設計張拉力的20%時,量取伸長值l2;張拉至設計張拉力的100%時,量取伸長值l3。

⑦張拉至設計張拉力的100%後,錨固並持荷2min,計算伸長量△l=(l2-l1)+(l3-l1),檢查△l是否在理論伸長量誤差範圍之內(伸長率不超過±6%),若不在誤差範圍之內,查明原因後再張拉。

⑧張拉過程:張拉分3級張拉,過程如下

o 10%σk20%σk 100%σk

⑨張拉完成後,拆掉千斤頂、工具錨、工具夾片。

(3)預應力施工注意事項:

①張拉前,張拉裝置應經檢驗、標定,且千斤頂一般使用超過6個月或300次或在使用過程中出現不正常現象時,應重新校準。

②張拉前,必須檢測與現澆段同條件下養生的砼試塊強度,當砼強度達到設計值的85%以上時才能張拉。

③安裝工具錨、工具夾片時,必須檢查鋼絞線是否生鏽或有毛刺,如果有必須換掉。

④千斤頂就位時,其軸線必須與管道軸線順直,防止鋼絞線彎折。

⑤鋼束的張拉順序必須符合規範要求,不得改變,千斤頂和油表應嚴格按照標定結果配套使用。

⑥ 實際延伸量與理論延伸量容許誤差為±6%,伸長量超過規定值時,查明原因並解決後再進行張拉;每束鋼絞線斷絲滑絲數不容許超過1根。

(4)張拉過程安全注意事項:

①每次張拉前必須檢查吊籃和安全帶的安全性,如有問題必須修理完畢或更換才可進行張拉。

②張拉時,操作人員必須系安全帶,安全帶高掛抵用。千斤頂後禁止站人,工作人員應站在千斤頂的一側進行操作。

③聽到異常響動時,張拉必須停止,分析原因。

④張拉時,必須設定警示牌,提醒橋上行人。

⑤油幫浦移動時,油表必須拆下來,防止被震壞。

⑥高壓油幫浦與千斤頂之間的連線點,各界面必須完好無損。油幫浦操作人員要戴防護眼鏡;油幫浦開動時,進、回油速度與壓力表指標公升降,應平穩、均勻一致。安全閥要經常保持靈敏可靠。

(5)預應力管道壓漿:

張拉結束後應立即壓漿,以減少預應力損失,壓漿的水泥漿強度不低於50mpa,並符合如下規定:

①水泥採用的普通矽酸鹽p.o52.5。

②水灰比採用試驗批准的配合比、且在圖紙要求0.40-0.45範圍內。

③水泥漿稠度宜控制在14~18s之間。

管道壓漿前,先用清水對管道進行預壓清洗、潤濕。壓漿使用活塞式壓漿幫浦,壓力控制在0.6mpa。

壓漿採用一端壓入另一端出漿的方式,壓漿應達到孔道另一端飽滿和出漿,並應達到排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿,關閉出漿口後,應保持不少於3min、壓力0.6mpa的穩壓期。

④現場壓漿操作人員必須戴防護眼鏡,防止水泥漿噴出傷人。

砂筒臨時支座的工作原理就是根據鋼管、鋼板、砂都具有很高的抗壓強度並且不易變形的特點,加工成活塞式可調砂筒。

砂筒臨時支座是利用鋼管焊接成封閉容器,在容器底部或側面設定乙個開口,容器裡的砂在開啟開口時流出從而減少容器內的細砂體積,使細砂上面的墊塊降低的原理設計的。砂筒分上下兩個部分,在乙個上面開口的部分盛上細砂,上面放乙個略小的(裡面提前灌滿砼),兩個部分合在一起形成砂筒,大樑放在砂筒上,當其它工序完成後,在砂筒側面開口處放出砂子,容器內砂子體積減少,大樑隨之下落到永久支座上。

橋面負彎矩預應力張拉完成後,待壓漿強度大於40mpa時方可拆除砂筒臨時支座。拆除臨時支座應做到逐孔對稱、均勻、同步、平穩。工人操作要有操作平台,一般設定乙個活動掛藍人站在其中進行臨時支座解除,解除砂筒最好使用水槍把砂從預留孔中衝出,既簡單又快捷。

隨著砂筒裡的砂慢慢減少,砂筒很容易就從梁底解除掉。臨時支座拆除後,永久支座與墩頂和梁底嚴密貼合。

護欄施工時,要鑿毛下部混凝土,綁紮鋼筋,安裝模板(採用組合定型模板),然後澆築c30混凝土。經試驗室壓試塊,達到拆模強度後方可拆模,模板拆除後須養護到位。

連續橋面非伸縮縫位置的橋墩頂,其護欄均應設定斷縫,寬度2cm。斷縫內灌防水密封膠式瀝青瑪蹄脂。

防撞護欄混凝土施工時,須注意扶手和路燈的預埋件施工,路燈施工還須注意預留好電纜槽,以便後期安裝工作順利進行。

為順利安裝橋面伸縮縫,須按設計要求預留安裝槽。在預留槽內,沿伸縮縫軸線預埋鋼筋,安裝伸縮縫時應嚴格按照廠家說明進行,根據溫差調整伸縮縫的寬度,當預埋鋼筋與伸縮縫的錨固裝置相遇時須牢固焊接在一起。

伸縮縫安裝好之後進行預留槽混凝土澆築,混凝土強度等級不得低於橋梁結構混凝土。

橋面洩水孔進水口的布置有利於橋面和滲入水的排出,其數量不得少於設計要求,出水口不得使水直接沖刷橋體,因此在預製板梁時應注意預留洩水孔的位置。

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