廠房滿堂腳手架專項施工方案

2021-03-04 08:21:12 字數 1705 閱讀 9183

一、編制依據:

1、現場施工的條件和要求

2、結構施工圖紙

3、《建築施工手冊》第四版

4、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》。

5、國家及行業現行規範規程及標準

6、專案部可組織的資源

二、工程概況:

本工程位於黎塘鎮工業區。總建築面積約13000m2,其中一層層高為6m,區域性層層高4.8m,採用扣件式滿堂腳手架支撐。

三、施工要求:

本工程內支撐採用扣件式滿堂鋼管腳手架。使用ф48mm、壁厚3.5mm鋼管,加密立桿的間距,使其達到承載力要求,頂板砼板厚120mm厚。

(一)、構造和設定要求:

1、扣件式鋼管腳手架主要由立杆、縱橫水平杆、斜桿等組成。①各種桿件採用ф48mm、壁厚3.5mm鋼管滿堂支撐架 ②立桿常用長度1500mm、2000mm、2400mm,橫桿常用長度採用600mm、900mm、1200mm。

下部為40cm長的擴大套筒,內徑50mm,可用於立桿接長;

③可調底座及可調托座絲杆與螺母旋合長度不得小於5扣,螺母厚度不得小於30mm。模板支架可調托座伸出頂層水平杆的懸臂長度嚴禁超過650mm,且絲杆外露長度嚴禁超過400mm,可調托座插入立桿長度不得小於150mm。

④盤扣節點,由焊接於立杆上的連線盤、橫桿杆端接頭組成;

2、扣件:

扣件式鋼管腳手架主要由直角扣件、旋轉扣件、對接扣件連線,直角扣件用於兩根呈垂直交叉鋼管的連線,旋轉扣件用於兩根呈任意角度交叉鋼管的連線,對接扣件用於兩根鋼管的對接連線,承載力直接傳遞到基礎底板上。

3、扣件與鋼管的接觸面要保證嚴密,確保扣件與鋼管連線緊固。

4、扣件和鋼管的質量要合格,滿足施工要求,對發現脆裂、變形、滑絲的後禁止使用。

(二)、構配件材料要求

1、材質要求

表3.2.1扣件式鋼管支架主要構配件材質

2、外觀要求

(1)鋼管無裂縫、凹陷、鏽蝕,不得採用對接焊接鋼管;

(2)鋼管應平直,直線度允許偏差為鋼筋長度1/500,兩端面應平整,不得有斜口,毛刺;

(3)鑄件表表面應光滑、不得有砂眼、縮孔、裂紋等缺陷;

(4)可調底座和可調託表宜浸漆或冷鍍鋅、塗層應均勻牢固。

(三)、施工工藝

(一)、盤扣鋼管腳手架模板構造做法

(1)、350×900梁的支撐(350×900梁以下的梁支模參照此梁排布)

鋼管支頂按縱橫間距1100×900mm設定,梁底、樑側模板採用18厚夾板,龍骨採用80×80mm木枋。梁底下設兩層龍骨,第一層龍骨採用80×80木枋,垂直梁跨度方向排列,間距為@=250mm,跨度為1100mm;第二層龍骨採用80×80木枋,沿梁跨度方向排列,跨度控制在900mm以內。側模豎肋間距為300mm,在梁中加1排ф12對拉螺桿。

離地300mm設掃地杆一道,以上每1.5公尺高設1道φ48×3.5鋼管縱橫向水平杆。

(詳見下圖)

(2)、300×1000梁的支撐(300×1000梁以下,350×900梁以上的梁支模參照此梁排布)

鋼管支頂按縱橫間距1100*900mm設定,梁底、樑側模板採用18厚夾板,龍骨採用80×80mm木枋。梁底下設兩層龍骨,第一層龍骨採用80×80木枋,垂直梁跨度方向排列,間距為@=200mm,跨度為600mm;第二層龍骨採用兩條φ48×3.5鋼管,沿梁跨度方向排列,跨度控制在900mm以內。

側模豎肋間距為300mm,在梁中加3排ф12對拉螺桿。離地300mm設掃地杆一道,以上每1.5公尺高設1道φ48×3.

5鋼管縱橫向水平杆。(詳見下圖)

場區單體廠房滿堂腳手架專項施工方案

一 編制依據 1 現場施工的條件和要求 2 結構施工圖紙 3 建築施工手冊 第四版 4 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 5 國家及行業現行規範規程及標準 6 專案部可組織的資源 二 工程概況 本工程位於吉林省蛟河市新區北端。廠區地勢平坦,由東北向西南逐漸降低,並臨近琿烏高速公路交通比較方便。所...

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