近年來，貴州中煙認真貫徹落實國家局基礎管理上水平系列工作要求，立足自身實際，以精益管理理念為指導，緊緊圍繞「貴菸上水平」發展戰略，紮實開展各項管理活動，企業基礎管理得到持續夯實，管理水平得到不斷提公升。現就有關情況匯報如下：
一、努力構建基於戰略實施的企業基礎管理架構，為紮實開展精益管理奠定堅實基礎
基礎管理上水平，是捲菸上水平的重要組成部分，也是實現捲菸上水平的重要保障。近年來，國家局為了加強企業管理，推進管理創新，圍繞基礎管理上水平目標任務，研究策劃並系統部署了一系列指導性強、內容豐富、措施具體的企業管理活動。為了貫徹落實好國家局系列工作要求，通過認真思考和反覆研討，貴州中煙立足自身實際，緊緊圍繞「貴菸上水平」的發展戰略，以精益管理理念為指導，系統地開展了企業基礎管理架構的設計與構建工作，制定了基於戰略實施的「乙個平台、三個系統」 （即「基礎管理平台、戰略路徑系統、戰略動力系統、戰略改進系統」）企業基礎管理架構。
一是以精益管理理念為指導，以客戶需求為導向，按照「多標融合、一體執行」的要求，著力推進體系建設與資訊化的深度融合，專業管理與體系建設的協同發展，構建科學、高效的一體化企業管理平台。企業管理平台以各類標準為基本元素，並辨識其屬性，根據屬性的有序組合自成體系，通過資訊化的手段使其快速、靈活地展現，既滿足了體系的應用，又滿足了精益管理成果固化的需要。二是進一步構建和完善在內容上涵蓋產品質量、工作質量、服務質量和經營性指標在內的多維度目標體系，通過策劃、實施、檢查、改進的持續迴圈過程，動態提公升企業目標水平，為精益管理目標策劃、活動推進發揮了資源配置導向作用。
三是加強績效管理與目標管理的深度結合，不斷增強企業活力，全面推行嚴格的績效管理，構建了重點突出、指標平衡、分解到位、體現進步的績效考核指標體系，形成指標可衡量，責任有落實，考評靠依據，獎罰憑績效的考核評價體系，為精益管理有效管控創造了有利條件。四是以持續提公升產品質量和服務質量為重心，瞄準行業一流水平，及時發現企業自身在產品質量、服務水平、生產流程及管理模式等方面存在的不足，全面深入地開展對標工作和基層創優活動，支援精益管理向持續改進的目標不斷邁進。
二、積極探索精益管理，為提公升基礎管理水平尋找更加有效的途徑
貴州中煙「乙個平台、三個系統」的持續建設，使各捲煙廠、各部門根據自身實際，積極主動地探索六西格瑪、6s、tnpm等精益管理方法（工具）的運用，著力解決自身存在的短板問題，努力健全和完善各項管理標準、技術標準和工作標準，有力地推動「乙個平台、三個系統」向精益化方向邁進，使得基礎管理平台更加精實，路徑系統更加精準，動力系統更加精進，改進系統更加精細。
貴陽捲煙廠針對捲菸產量大、在產規格多和換牌頻繁導致的生產不均衡等問題，通過制定《精益六西格瑪管理辦法》、《精益六西格瑪評價方案》，組織綠帶課程培訓及考試，組建專案團隊開展11個攻關專案，積極利用6s、opl、sop等科學管理方法（工具），從方法層面和組織層面打造「均衡生產、消除浪費」的精益化模式，使得生產作業計畫更加精準，進一步豐富了持續改進的方法。遵義捲煙廠針對消耗指標偏高不下的問題，通過提高員工降耗意識，樹立先進消耗指標標桿，以捲包車間為重點，運用dmaic方法識別消耗過高的原因，界定不合理流程，分析優化方式，制定改進措施，不斷加強對消耗關鍵節點的過程管控，把取得的成果及時轉化成標準檔案，並將相關目標納入績效管理體系，使得管控措施更加有效，進一步完善了目標指標體系。畢節捲煙廠以搬遷新的聯合工房為契機，在修訂完善《生產作業現場管理辦法》、《生產作業現場管理考核辦法》、《關於聯合工房人、物流行走通道暫行規定》等制度的同時，大力推行6s管理，通過「考核與服務指導並舉」、「綜合檢查和日常巡查相結合」的方式，從員工行為規範、定置管理、生產現場環境等七個方面進行嚴格管控，進一步強化了績效管理的激勵作用。
貴定捲煙廠針對生產柔性不高的問題，通過對製絲等關鍵裝置進行重點監控，合理排程，匯入jit準時生產理念，精準控制生產節奏，積極推進tnpm「6231計畫」（即六源查詢、兩個有氧活動、三星級驗收、一塊看板），製作6h活動推進小手冊，定期召開總結分析會，制定改進措施，裝置執行效率得到明顯提公升，不必要的生產浪費得以減少，進一步提公升了生產柔性化水平。銅仁捲煙廠針對能源消耗存在的問題，通過進行能源計量和分析管理分級培訓，對能源消耗影響因素進行分析和排序，以降低綜合能耗為核心，針對重點能源消耗裝置和工序組織開展挖掘潛力工作，梳理優化相關流程，完善能源體系檔案，進一步提高了體系檔案的適用性。
經過一段時間的積極探尋和摸索，各捲煙廠在實施精益管理過程中經驗不斷豐富，信心和動力逐步增加，各項工作也取得了初步成效：貴陽廠13項優秀捲菸工廠指標連續全部達標，同比提公升率達76.92%，在崗職工人均勞動生產率、單箱可控製造費用、單箱捲菸綜合能耗等11項捲煙廠對標指標超過行業平均水平。
遵義廠13項優秀捲菸工廠指標同比提公升率達61.54%，主要裝置故障停機率進一步下降，其中製絲車間裝置故障停機率下降0.42個百分點、動力車間故障停機率下降0.
16個百分點，且7月、9月實現「零故障」執行。畢節廠13項優秀捲菸工廠指標12項達標，同比提公升率達53.85%；15項捲煙廠對標指標中，捲菸裝置執行效率、包裝與捲製質量檢驗加權平均值、單箱化學需氧量等6項指標達到行業平均水平，包裝與捲製得分大於98分率、單箱耗嘴棒量等12項指標處於公司內部對標指標先進水平。
貴定廠生產柔性和效率不斷提公升，2023年產量同比增加11894.4箱，工作日同比減少25天，生產性加班同比降低63.46%，13項優秀捲菸工廠指標11項指標達標，同比提公升率達76.
92%，單箱耗水由1.9t/箱降低為0.56t/箱，單箱綜合能耗從23.
25kg/箱降低為16.86kg/箱。銅仁廠13項優秀捲菸工廠指標9項指標達標，同比提公升率達76.
92%，公司內部對標指標同比提公升40項，提公升率達73%，處於公司先進水平指標13項，同比提公升3項。
三、努力探索精益管理方法運用的幾點體會
在貴州中煙基礎管理架構建設和努力探索精益管理方法運用的過程中，我們有了以下幾點體會：
（一）精益管理的紮實推進，需要得到員工的理解和認同。我們認為，只有把精益理念深植到員工心中，讓精益方法掌握在員工手中，將精益成果固化到員工行為規範中，才能真正確保精益管理推行的效果。企業員工是實踐精益管理的主體，只有從心底真正服膺精益管理的理念，熟悉並運用諸如六西格瑪、6s管理、tnpm等精益的方法（工具），通過制度或標準檔案，將精益管理取得的成果進行規範和固化，借助實踐進行反覆調整和優化，才能實實在在地提公升企業的基礎管理，實現向管理要效益、向管理要方法、向管理要進步的目的。
（二）精益管理的有效開展，需要以基礎管理框架為落腳點。借助企業基礎管理平台,以流程梳理、辨識和優化為著力點，不斷理順工作流程，打通工作介面，完善各項企業標準，是精益管理有效開展的基礎。貴州中煙通過「乙個平台、三個系統」的不斷強化和公升級，逐步建立起相互協調、逐級支撐的目標指標體系、績效指標體系和對標指標體系，為精益管理在診斷短板問題和尋找改進方向上提供了清晰明確的指引，從而找到了合適的工作切入點，實現了各項管理工作的日益精細化和管理水平的不斷提公升。
（三）基礎管理框架的不斷夯實，需要精益管理的持續推動。精益管理的開展，是「乙個平台、三個系統」逐步實現精益化的契機，通過「以客戶需求為導向」，正確識別、診斷、系統分析和優化改進企業的價值流程，不斷固化各項成果，使「基礎管理平台」各體系間標準檔案的適宜性明顯增強，流程執行更加順暢，「路徑系統」目標指標體系不斷完善，目標導向作用持續提公升，「動力系統」對目標的支撐保障作用充分顯現，管控更加富有成效，「改進系統」持續改進方法更加豐富，改進效果更加突出。
四、下一步打算
根據《國家菸草專賣局關於推進企業精益管理的意見》檔案精神，貴州中煙將緊密聯絡實際，進一步推進精益管理與「乙個平台、三個系統」建設相結合，通過對精益管理活動的頂層設計和總體策劃，切實推動「乙個平台、三個系統」的精益化。
（一）建立機制，強化保障
成立以公司總經理為組長、各部門負責人為成員的精益管理活動領導小組，切實加強對精益管理活動的統一領導；由企業管理部成員、企業管理內審員隊伍和相關專家組成精益管理活動促進小組，負責公司精益管理活動的方案擬定、資料收集、情況總結和過程檢查等工作；組建由生產管理部、物流部、安全保衛部等職能部門牽頭的精益管理實施小組，具體負責各個精益管理模組的策劃、推進和實施工作。
（二）精心策劃、分步實施
根據國家局精益管理相關要求，為體現策劃階段的精益化，貴州中煙將以dmaic方法為指導（即「正確識別、精準測量、系統分析、優化改進和固化效果」），按照「535」(「五模組、三時段、五環節」)思路開展精益管理。其中「五模組」是指「精益製造、精益物流、精益安全、精益營銷、精益研發」；「三時段」是指整個精益管理分三個時段推進——「第一時段」為2023年，主要推行精益製造模組；「第二時段」為2023年，主要推行精益安全和物流兩個模組，精益製造模組進行持續改進；「第三時段」為2023年，主要推行精益營銷和研發兩個模組，精益製造、安全和物流模組進行改進和固化；每個模組將分為「五環節」來推進，分別為「啟動環節——試點（樣板建立）環節——總結固化環節——全面實施環節——持續改進環節」。
（三）明確目標，管控過程
貴州中煙圍繞國家局精益管理的總體要求，梳理了涉及對標、創優、生產、營銷等49項核心指標，並根據各個模組的特點和重點，對模組目標的策劃、分解提出了相關工作要求，促進小組、實施小組和實施主體要結合工作要求分解細化各項模組目標，力求目標精益。在精益管理活動過程中，要充分發揮促進小組的指導、督促作用和相關單位的實施主體作用，對各個流程進行細化分解，從生產計畫、物資準備、製絲、卷接包、動力保障等方面著手，有效借助生產過程資料對精益管理的基礎保障作用，確保過程執行效果。
（四）相互結合，持續提公升
以開展精益管理為契機，努力實現精益管理與「乙個平台、三個系統」建設的相互結合，相互促進，相互提公升，既讓精益思想深入人心，精益管理落地生根，同時也使「乙個平台、三個系統」建設更加邁向精益化，更好地推動企業基礎管理上水平，更好地保障企業戰略目標順利實現。
各位領導，貴州中煙雖然近年來在精益管理方面進行了一些探索，取得了一些成效，但是我們的工作同國家局的要求和行業領先企業相比，還有較大差距。在今後的工作中，我們將繼續推動精益管理活動和「乙個平台、三個系統」建設的融合與發展，以精益化思想為指導，認真抓好各項基礎管理工作的落實，持續提公升企業精益管理水平，努力實現貴州中煙更好更快發展。
謝謝大家！
專賣科精益管理推進匯報材料
專賣科精益管理推進匯報材料王曉瑋首先我要感謝領導 感謝企管科給我們提供了這次學習 精益管理工作的寶貴機會。專賣科在精益管理方面相對是比較滯後的，今天我要在檢討 分享之餘和大家一起學習精益管理知識，幫助我們更好的推進精益管理工作，水平有限，不到之處請大家批評指正。精益管理源於精益生產，美國麻省理工學院...
基於推進精益管理的幾點思考
精益管理來自於精益生產，精益的 精 就是指更少的投入，而 益 則是指更多的產出，其核心是消除一切無效勞動和浪費。它把目標確定在盡善盡美上，通過不斷降低成本 提高質量 增強生產靈活性 實現無廢品和零庫存等手段確保企業在市場競爭中的優勢。同時，精益生產把責任下放到組織結構的各個層次，採用小組工作法，充分...
精益生產管理基礎知識
1.csps的準確定義 兵裝集團精益生產體系 2.csps十二大模組 領導能力 人才培訓 班組建設與管理 形象塑造及行為規範 製造工程與過程控制 裝置及工裝管理 質量管理 物流及計畫管理 成本控制 資訊化建設與應用 職業健康安全管理 環境管理。3.八大意識 精益生產管理 class txt 學習意識...