物資裝置組工作總結

2021-03-04 08:00:02 字數 3063 閱讀 7891

物裝組工作總結

2023年物資裝置組的工作接近尾聲,回顧這11個月來,單井生產發展到今天集輸生產率達到90%以上。目前主要裝置:抽油機76臺,在抽的69臺、方艙電站68臺、耐馳螺桿幫浦9臺、儲油罐95具。

配套完整的增壓站3個。現將1至10月份工作情況分以下幾個方面進行匯報:

一、 裝置管理方面主要完成的工作

1.我們是乙個新成立的單位,一切工作都是從頭開始,裝置的基礎台賬的建立,裝置檔案的建立,物裝裝置組的日常執行模式,每月物資裝置需要完成的報表,方艙電站的執行保養。日常井場裝置巡檢,對一線井場裝置存在的問題,及時消除裝置隱患,確保裝置良好執行。

加強裝置技術檔案管理,完善技術資料。裝置技術檔案是對裝置檢修過程的記錄,通過對裝置技術檔案的檢查,可對此裝置的執行狀況、損壞程度以及損壞的原因有乙個深刻的認識,能及時調整對裝置的執行條件和對裝置的改進。對裝置技術檔案每月檢查一次,保證技術檔案能及時反映出裝置的維修情況,有利於對裝置的管理。

2. 及時跟蹤裝置檢修質量關。裝置檢修質量的好壞,直接影響到裝置運轉的穩定,影響到系統的穩定執行。

作為裝置管理員,檢查維修質量是第一要務。無論是裝置大修還是搶修,對損壞裝置積極查詢原因,找出癥結,及時解決,保證裝置的穩定執行。螺桿幫浦,是長期圍繞我們的乙個詬病,通過廠裡及區領導的積極協調後,終於在最近解決,實驗幫浦的投產執行,以及下一步新幫浦的投產執行,都是我們集輸執行,避免的由於螺桿幫浦無法執行造成無法集輸執行。

3.我區在全廠是集輸率較高的井區,同時廠裡為了進一步優化資源,投入到新井的生產。累計從我區調運儲油罐共計455具,方艙電站7臺,電加熱棒10具,野營房13間,8型抽油機3臺,有效配合廠調進行優化裝置組合,更好的配合各區的生產執行。

4.今年一月至今我區共投產和接收3座設施配套完善的增壓站,我們由過去的單井生產,逐漸發展到集輸執行的模式,大大節約了油水倒運的成本。在摸索中學習,從採油工到集輸工的轉變,工作的重點從單井轉移到增壓站。

5.迎接裝置大檢查,是對我們日常工作的一次檢查,平時的工作是否到位,裝置組織機構是否完整,裝置的完好率、利用率是否達標,裝置檔案是否健全。我們都按照《裝置大檢查細則》進行複查,落實到人。

對在廠部自檢自查中發現的問題進行整改。對現場發現的問題,及時處理糾正。

6.今年對全區油氣資產資訊的採集,下一步對全廠油氣資產進行上線統一編碼,彙總。對我們以後長期的工作有很大的幫助,使我們確切的知道自己裝置數量及運**況。

採油廠乃至華北局都能掌控裝置的執行及調撥情況。

7.今年我區的生產安全形式比較緊張,為了更好地配合生產進行,防止意外事件的發生,廠裡統一的進行了一次應急物資庫建立的研討會,會上統一了應急物資庫的建立,完善了安全應急預案,每個區建立了比較完備的應級物資庫。為防止意外突發事件做好了準備。

8.新隊部的建成入住,凝聚了每一位員工的汗水,在物資配備上,裝置的除錯執行及驗收,大家都付出了很多。大家積極的工作,使得我們在9月底能及時入住,在生活上、工作中有了比較好的環境,使我們以良好的精神狀態投入到工作中去。

二、成本管理、材料消耗及分析

1.一般材料消耗及分析

由此表看出1-8月材料消耗相對平穩,9月、10月材料消耗過高,主要是9月10月井場更換毛辮子16根,每根2300元,一共消耗36800元,秋季保養黃油消耗6760元,抽油機刷漆4250元,3個增壓站安裝計量幫浦共計3700元,柴油機保養共計消耗8500元,以上是導致9月10月材料消耗過高的原因。材料費全年的目標是214.54萬元,目前1至11月材料費的使用45.

861萬元。

2.煤炭消耗及分析

截止到3月底本季度共消耗煤炭57.755噸,費用總計4.505萬元。

由於煤炭主要用於鍋爐,冬季使用,在年初使用量比較大,而到了年底冬季生產需要煤炭的使用,全年的煤炭使用指標186.9萬元,1至3月煤炭使用4.5萬元,10月份從大庫領用今年冬季生產使用的煤炭23.

65噸(每噸510元),共計:1.206萬元,全年使用5.

526萬元,遠遠低於全年指標。

3.柴油消耗分析

有此表可以看出,在年初柴油的消耗1至3月份才有效果過高,主要是當時我區柴油機發電井場當時有15個,前期的投產執行,300kw方艙電站的使用,未接大電。隨著井場大電的接入,生產柴油的消耗相應減少,直到目前我區柴油機發電井場剩下3個,下一步也即將接入大電,柴油的消耗主要集中在車輛以及特種車輛。柴油消耗全年指標為387.

39萬元,目前消耗271.453萬元,遠低於全年的目標。

4.化學藥劑的消耗分析

全年的化學藥劑目標為76.41萬元,目前1至111月份消耗25.073萬元,低於全年的消耗目標,主要由於技術組按照廠裡要求,前期由單井集輸轉化為集輸生產後,10月按照廠裡安排在增壓站進行打藥,估計不會超出今年既定的去年指標。

三. 工作中存在不足以及需要改進的地方

1.在裝置管理制度方面,有了制度,不去執行。有推諉的現象,想著大家掙錢不容易,不去處罰別人。

往往忽略了處罰的目的。加強裝置管理制度的執行,對待那些工作中不自覺的人,必須按制度執行。

2.在專業知識方面,由於以前沒有接觸採油裝置,對一些比較專業的裝置,不太了解,一旦出現了問題,不能及時分析問題出在哪,不能及時反饋裝置存在的問題,影響裝置修復。也是工作中的一大瓶頸之一。

加強自己的專業知識,裝置廠家現場修復時,及時與廠家溝通發現裝置是否存在的共性問題,為以後裝置執行防患未然。

3.工作中的溝通問題,在日常的工作中,往往會出現我已為如何如何,溝通中沒有進一步的落實,需要幹的事情總是我以為,獨自去判斷,沒有落到實處,往往工作脫節,物資不到位,工作無法開展,影響了生產進度。以後在工作中,無論是在組內,還是在區內,廠內加強溝通,協調好各個組之間的聯絡,保證生產執行。

四、下一步的工作重點及目標

1.目前抽油機存在裝置老化,相對裝置維修成本增加,尤其在9月份毛辮子更換較多,與井底負荷以及抽油機長時間執行有關,加強裝置的保養,提高裝置的利用率。

2.成本管理控制,對低值易耗品及時掌控,該用的用到實處,不該用的一定要控制成本,提醒每一位班組長對各自班組的用料,一定不能盲目囤積用料,及時對各班組用料情況進行跟蹤檢查。

3.裝置執行保養的監控,對於增壓站裝置的及時監控,目前的工作重點已從單井轉移至增壓站,增壓站的執行正常保證各單井的集輸正常,增壓站的裝置尤為重要,對增壓站容易出現問題的裝置及時跟蹤,每次維修做好維修記錄,尋找裝置存在共性問題,總結一套簡單的裝置維修方法,保證裝置的及時運轉。降低裝置的不良率,提高裝置的完好率及利用率,完成全年的生產目標。虹紅

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