煉鐵廠安全科2023年工作總結
根據公司及廠部要求，煉鐵安全科在公司領導及各位車間主任、員工的支援與幫助下，嚴格履行崗位職責，較好的完成各項本職工作，下面就2023年全年安全工作做出以下幾方面的總結。
一、安全教育方面：
2023年全年煉鐵廠共組織各類培訓346課時，累計5553人次參加。
1、新員工培訓
煉鐵廠安全科2023年共組織新員工培訓65課時，共計 865人次參加，經考試合格後分配到全廠各個崗位，新工培訓安全科始終本著不合格堅決不分配原則，全年廠級培訓考試不合格人員共計8人次，已全部退回人力資源部。
2、員工崗位再教育
第一季度著重以崗位安全操作規程、消防煤氣安全、應急預案急救、煤氣知識、危險源辨識進行培訓，共計培訓112課時，2023人次。
第二季度著重以危險源辨識與預防、班組八項管理制度、應急預案、防護器材使用、檢修安全措施等知識進行培訓，共計培訓29課時，546人次。
第三季度著重以消防防火、事故應急預案、白國周管理法、規章制度等知識進行培訓，共計培訓43課時，745人次。
第四季度著重以安全操作規程、規章制度、冬季五防、消防知識及器材使用注意事項、危險源辨識與預防等知識進行培訓，共計培訓41課時，779人次。
3、施工單位安全教育培訓
煉鐵廠2023年來廠外委施工單位56家，累加培訓外委作業人員595人，培訓內容以煉鐵廠安全管理制度、現場的危險因素、安全獎懲辦法等為主，對涉及到危險作業及特殊環境下作業人員，作業前進行現場教育培訓，對作業現場危險點進行講解，確保檢修安全。
4、特種作業人員取證培訓
2023年煉鐵廠組織特種作業人員取證、複審換證等培訓10次，共計參加取證、複審培訓89人，通過特種作業人員取證培訓，使從事特種作業人員掌握專業的操作技能，提高了特種作業人員的持證情況。
5、班組長綜合技能培訓
5月份公司安全管理部組織煉鐵廠全體班組長252人進行安全專業技能培訓，重點對企業管理、安全技能、安全用電、裝置管理、消防常識、煤氣防護、特種裝置等七個專業知識進行培訓，經過考試煉鐵廠25人成績優異受到公司獎勵，其中4人技能培訓考試不及格,1人考試作弊未交卷，已對相關責任人進行了處罰並補考合格。
6、安全管理人員取證/複審培訓
10月18日至21日配合公司組織安全管理人員取證和複審工作，共計取證4人，換證1人，複審6人，經過三天培訓，全部考試合格，等待安全管理合格證下發。
二、安全檢查與隱患整改方面：
2023年全年煉鐵廠共組織檢查175次，累計檢查出4309項問題，已整改4177項，未整改132項，整改完成率96.9%。
1、安全檢查
安全科每日開展日常檢查、定期開展綜合檢查，2023年全年共計組織各類檢查55次，共計檢查出需整改專案1747項，已整改1725項，未整改22項整改率98.7%，未整改專案因備件、整改不徹底、車輛等原因未能及時整改。
2、專項檢查
根據季度檢查計畫，煉鐵廠安全科組織各車間兼職安全員、專業人員定期開展安全生產專項檢查活動，2023年共開展專項檢查24次，共計檢查出安全隱患553項，已整改551項，未整改2項，整改完成率99.6%。
3、公司督導檢查
公司安全管理部對煉鐵廠開展定期或不定期檢查，安全管理部共對煉鐵廠開展現場檢查41次，檢查中共發現隱患364項，整改專案355項，未整改9項，整改完成率97.5%，未整改專案已建立跟蹤台賬，根據檢修時間要求車間整改遺留專案。
4、中夜夜班檢查
根據公司安全管理部統一安排，煉鐵廠安全科加大對中夜班「反三違」檢查，安全科每週不定期組織檢查，共計檢查30次，檢查出「三違」現象48項，對相關責任人進行考核，累計考核7100元。
為加強各車間中夜班安全管理工作，各車間主任和科室科長，每天對夜班值班情況進行檢查，並對崗位安全生產情況進行檢查，對檢查出「三違」現象進行考核並連帶車間主任、班組長。
5、現場衛生治理
2023年全年安全科重點側重現場衛生治理，組織衛生檢查55次，共計檢查出需整改專案1645項，已整改1546項，未整改99項整改率93.98%，未整改專案因整改不徹底、車輛、整改難度大等原因未能及時整改。
三、檢修安全方面
2023年裝置計畫檢修、臨時檢修25次，安全科針對檢修方案制定了詳細的安全防範措施並全程跟蹤檢修進度。根據計畫檢修制定了詳細的檢修安全措施，除此之外檢修期間針對工作難度大、危險係數高、對人員危害係數較大等專案制定專項檢修安全措施，並與檢修單位簽訂檢修安全措施協議。
四、消防安全管理
1、防雷接地檢測：
4月份為確保廠區內建構築物、重點防雷部位接地性良好，安全科配合公司消防科協助渤海新區防雷檢測中心，對廠區內各防雷點進行防雷檢測，其中3處接地不合格，現已全部整改完畢並通過驗收。
2、滅火器充填
安全科與公司安全管理部消防站協調對各車間使用的滅火器進行了更換，煉鐵廠充填滅火器465具，已全部配發至相關車間；每年滅火器進行年檢，年檢586具滅火器。
3、火災聯動報警裝置
安全科與公司消防科協調對1#、3#高爐區域的火災聯動報警裝置故障進行處理，並通過驗收，鑄鐵機新增加一套火災報警控制系統；聯絡公司消防科對2#高爐區域火災聯動報警裝置故障進行處理。
4、配備器材
對新投入使用的機車修理庫配備滅火器22具；防汛物資申領已全部到位，配發至各車間專人管理。
8月份對微粉專案車間申領消防器材，共計乾粉式滅火器（推車式）35kg的10個，手提式8kg的40 具，4kg的54個，滅火器箱2x4kg的52個，2x8kg的20個，全部配備到位。
5、火災控制系統操作人員培訓
11月27、28日公司安全管理部消防科組織各火災控制室操作人員進行操作培訓，安全科協調各車間人員參加，共計培訓2課時，30人參加。
6、組織應急演練
2023年安全科組織停電應急預案演練、煤氣著火救援演練、煤氣洩漏中毒演練等各類應急演練13次，通過演練提高了各崗位作業人員事故應急處理的能力，起到了現場練兵的效果。
五、加強施工單位管理
2023年對煉鐵廠區內56家外協施工單位進行檢查，發現違規項54項，並對其進行經濟處罰累計考核11560元並限期整改，安全科跟蹤施工單位整改情況。
六、安全管理方面
1、安全月開展情況
1、5月30日召開煉鐵廠安全生產活動月動員大會，會議中宣讀了煉鐵廠2023年安全生產活動月工作方案，廠部領導布置安全活動月開展具體工作。
2、6月1日訂做安全宣傳條幅3條，分別在廠部辦公樓及橫二路南側各高爐inba圍欄處懸掛，購置宣傳掛圖7套，分別懸掛於高爐主控樓、會議室。
3、安全月期間廠長帶隊安全生產檢查，排查安全隱患共計15項，環境衛生整改25項，已全部整改。
4、舉行安全月演講、空氣呼吸器組裝佩戴選拔賽，對前三名進行了獎勵；安全科組織26名班組長進行安全知識集訓並參加公司安全知識競賽，獲得團體二等獎和個人
二、三等獎。
2、環保除塵治理情況
1、安全科加大對各除塵卸灰點的檢查督促力度，要求車間維護保養好卸灰加濕裝置，對汽車運輸除塵灰加濕不足，造成二次揚塵或對環境衛生遭到破壞的，協助安全部給予嚴肅考核，並要求落實相關責任人。
2、為了改善高爐爐前環境，確保高爐出鐵不造成環境汙染，高爐鐵口採用高檔的環保型炮泥，在使用過程中提高了高爐通鐵量，減少高爐冒黃煙次數，使高爐區域環境得到了有效的改善。
3、安全科加大對環境檢查管理考核力度，從根源上加大對環境保護的力度，對各除塵點、卸灰口加大監察力度，對造成二次煙塵的車間進行考核，並督促其車間進行改進。
3、清潔生產
10月重點配合公司精益管理工作開展清潔生產審核工作，10月10日組織煉鐵包括廠長、各科室科長、各車間主任及大班長在內的52人參加公司清理生產培訓。同時下發《關於做好清潔生產審核工作的通知》根據通知要求收集審核材料，現所有材料已收集完成並彙總上報公司環保職業衛生科。
4、精益管理
根據公司現階段工作重點抽出大部分人員配合廠部推進精益管理程序，不折不扣的完成廠部布置的工作任務，積極參加精益管理各項會議和現場問題排查，繪製煉鐵廠衛生區域劃分圖，現各項工作仍在進行中。
5、開展安全、環保提公升月
根據公司總體要求，將12月份定為安全環保管理提公升月，查詢安全、環保方面問題，努力改善勞動條件。12月1日至4日安全科組織人員對全廠進行安全環保不合理項進行檢查，共檢查出不合理項168項，車間已回執，安全科正在複查中。
七、安全考核分析
安全科加大對現場、人員操作檢查力度，在檢查中發現的違規違製情況及時制止，並對出現違規人員進行批評教育，對重大安全隱患落實考核，共計考核50650元；對各車間積極處理隱患專案、整改力度大進行獎勵，共計獎勵7700元。
八、工傷事故管理
2023年煉鐵廠發生意外傷害事故8起，共造成12名員工受傷，給員工的身心健康造成了嚴重損害，針對機械傷害事故安全科組織召開相關人員進行了事故分析、制定了防範措施、制定了考核建議，對事故責任人進行責任追究，並下發事故通報要求全員進行傳達學習。
根據季節性有針對性的開展專項教育培訓、專項檢查活動，整改生產中存在的事故隱患、加強員工的「反三違」安全教育，對出現的違規違製行為進行處罰。
九、欠缺方面：
1、各車間每週組織的隱患自查自糾檢查過於侷限化、機械化，沒有真正調動全員開展自查自糾隱患整改，對現場出現的安全隱患熟視無睹，現場管理還有待提高。現場檢查「三違」現象嚴重，勞保穿戴不規範，防護用品不規範使用、工器具保護裝置缺失等現象較多。
2、環保除塵問題難度較大，對高爐冒黃煙、除塵煙筒冒煙、轉運站揚塵、除塵管道破損等檢查整改能力有限，使環保除塵工作被公司點名批評較多，環保問題還有待於加強要求車間整改的力度，但有些問題確實需要公司解決。
3、現場文明卫生治理進度相對滯後，廠區場地平整需要大型車輛配合，檢修後現場清理不及時等，使現場衛生管理相對較弱且重複出項專案較多。
4、水渣外運不及時造成水渣堆積、板結，水渣運輸車輛不能在水渣擋牆內裝車，致使水、渣上路，而與之相鄰的布袋除塵灰經常落地，裝車時揚塵、撒料嚴重，使水渣路段泥濘不堪，給現場治理工作帶來困難。
5、氧氣、乙炔氣瓶管理和使用不規範，壓力表、膠圈還有待於加強管理，對壓力表損壞較多，各車間反應無備件情況。
6、員工流失率較大，全年新員工865人約佔全員一半以上，高流失率給安全管理帶來困難且3月份以後員工再培訓課時明顯減少，不利於安全管理的開展，致使事故頻發。
十、改進措施：
1、加大對現場文明卫生整治力度，充分調動車間的能動性對現場衛生進行清理。
2、加大對環保裝置設施的檢查督促力度，要求車間整改想辦法減少冒黃煙的次數。
3、加大現場檢查力度，重點以「三違」現象為檢查重點，查處一起考核一起。
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