什麼是質量管理的PDCA迴圈,它的特點是什麼

pdca迴圈，也稱戴明環，是由美國著名質量管理專家戴明(w、e、deming)首先提出的。這個迴圈主要包括四個階段：計畫(plan)、實施(do)、檢查(check)和處理(action)，及八個步驟。

八個步驟是四個階段的具體化。

(1)計畫(p)階段

計畫是質量管理的第一階段。通過計畫，確定質量管理的方針、目標，以及實現該方針和目標的行動計畫和措施。計畫階段包括以下四個步驟：

第一步，分析現狀，找出存在的質量問題。

第二步，分析原因和影響因素。

針對找出的質量問題，分析產生的原因和影響因素

第三步，找出主要的影響因素。

第四步，制定改善質量的措施，提出行動計畫，並預計效果。

在進行這一步時，要反覆考慮並明確回答以下問題：1)為什麼要制定這些措施(why)?2)制定這些措施要達到什麼目的(what)?3)這些措施在何處即哪個工序、哪個環節或在哪個部

門執行(where)?4)什麼時候執行(when)?5)由誰負責執行(who)?

6)用什麼方法完成(how)?以上六個問題，歸納起來就是原因、目的、地點、時間、執行人和方法，亦稱5w1h問題。

(2)實施(d)階段

該階段只有乙個步驟，即第五步

第五步，執行計畫或措施。

(3)檢查(c)階段

這個階段也只包括乙個步驟，即第六步。

第六步，檢查計畫的執行效果。通過做好自檢、互檢、工序交接檢、專職檢查等方式，將執行結果與預定目標對比，認真檢查計畫的執行結果。

(4)處理(a)階段

包括兩個具體步驟。

第七步，總結經驗。對檢查出來的各種問題進行處理，正確的加以肯定，總結成文，制定標準。

第八步，提出尚未解決的問題。通過檢查，對效果還不顯著，或者效果還不符合要求的一些措施，以及沒有得到解決的質量問題，不要迴避，應本著實事求是的精神，把其列為遺留問題，反映到下乙個迴圈中去。

處理階段是pdca迴圈的關鍵。因為處理階段就是解決存在問題，總結經驗和吸取教訓的階段。該階段的重點又在於修訂標準，包括技術標準和管理制度。

沒有標準化和制度化，就不可能使pdca迴圈轉動向前。

pdca迴圈，可以使我們的思想方法和工作步驟更加條理化、系統化、影象化和科學化。它具有如下特點：

(1)大環套小環，小環保大環，推動大迴圈

pdca迴圈作為質量管理的基本方法，不僅適用於整個工程專案，也適應於整個企業和企業內的科室、工段、班組以至個人。各級部門根據企業的方針目標，都有自己的pdca迴圈，層層迴圈，形成大環套小環，小環裡面又套更小的環。大環是小環的母體和依據，小環是大環的分解和保證。

各級部門的小環都圍繞著企業的總目標朝著同一方向轉動。通過迴圈把企業上下或工程專案的各項工作有機地聯絡起來，彼此協同，互相促進。以上特點。

(2)不斷前進、不斷提高

pdca迴圈就像爬樓梯一樣，乙個迴圈運轉結束，生產的質量就會提高一步，然後再制定下乙個迴圈，再運轉、再提高，不斷前進，不斷提高。

(3)形象化

pdca迴圈是乙個科學管理方法的形象化。