過程方法的理解
iso9000族標準將「過程」定義為「一組將輸入轉化為輸出的相互關聯或相互作用的活動。」 輸入和輸出可以是有形或無形的。輸入可包括裝置、材料、元件、能量、資訊和財務資源等。
要在過程中實施活動，就應該分配適當的資源。測量系統可用來收集資訊和資料，以分析過程業績，以及輸入和輸出的特性（見圖1）
圖1過程方法
iso9001：2000強調組織識別、實施、管理和持續改進其質量管理體系所需過程的有效性，並管理這些過程的相互作用，以實現組織的目標。iso 9004：
2000為組織通過關注業績改進而超越iso9001：2000提供了指南。除了過程的有效性，iso9004：
2000還建議評價過程的效率。
可通過內部和外部評定過程來評估並按成熟比例來評價過程的有效性和效率，並評價其成熟
度水平。成熟度水平的典型劃分是從「沒有正式的體系」到「最好的業績級別」。該方法的優點是可以不斷將結果形成檔案並予以監控，以實現改進目標。
針對不同的應用場合，已制定了多種成熟度**。iso9004：2000的附錄a「自我平定指南」就是一種這樣的模式。
建築施工企業推行全面質量管理，就是按照一定的原則，程式和方法，對影響工程質量的要素加以計畫、組織和控制。全面質量管理活動基本分為四個工作階段。
全面質量管理（total quality management）其中total指的是分公司有聯絡的所有人員都參與到質量的持續改進過程中，quality指的是完全滿足顧客明確或隱含的要求，而management則是指各級管理人員要充分協調好。
全面質量管理不僅要求有全面的質量概念，還需要進行全過程的質量管理，並強調全員參與，即「三全」的tqm。
pdca迴圈又叫戴明環，是美國質量管理專家戴明博士首先提出的，它是全面質量管理所應遵循的科學程式。全面質量管理活動的全部過程，就是質量計畫的制訂和組織實現的過程，這個過程就是按照pdca迴圈，不停頓地周而復始地運轉的。
pdca是英語單詞plan(計畫)、do(執行)、check(檢查)和action(處理)的第乙個字母，pdca迴圈就是按照這樣的順序進行質量管理，並且迴圈不止地進行下去的科學程式。
pdca的概念貫穿於我們的職業與個人生活的各個方面，並在我們所做的每一件事中被持續採用。每項活動，無論多麼簡單或複雜，都可落入這種永無終止的方式中，如圖所示。
從質量管理體系的角度，pdca（「策劃—實施—檢查—處置」）是可在組織過程中應用的動態迴圈，它與產品實現及其他質量管理體系過程的策劃、實施、控制和持續改進都緊密相關。
可通過在組織內各層次應用pdca概念來保持和持續改進過程能力。無論是高層戰略過程（如質量管理體系策劃和管理平審），還是作為產品實現過程一部分的簡單運作活動，pdca都同樣適用。
「 p——策劃」，根據顧客的要求和組織的方針，為提供結果建立必要的目標和過程；「d——實施」 實施過程；「c——檢查」，根據方針、目標和產品要求，對過程和產品進行監視和測量，並報告結果；「a——處置」採取措施，以持續改進過程業績。
pdca迴圈作為全面質量管理體系運轉的基本方法，其實施需要蒐集大量資料資料，並綜合運用各種管理技術和方法。如圖所示，乙個pdca迴圈一般都要經歷以下4個階段(圖1所示)、8個步驟(如圖2所示)：
圖二說明：（1）第一階段，制訂計畫階段
就是確定質量目標、質量計畫、管理專案和擬定措施。具體又可分為四個步驟(見下表)。
（2）第二階段量執行階段
就是按預定計畫、目標和措施及其分工實實在在地去執行，努力實現，這也是第五個步驟。
（3）第三階段是檢查階段
就是把實施的結果和計畫的要求相對比，檢查計畫的執**況和實施的效果如何，是否達到預期的目標和效果，哪些是成功的，其經驗是什麼，哪些做得不對或做得不好，教訓是什麼,其原因又在**。這既要拿捏進度．檢查效果，又從中找出問題，這是第六個步驟。
（4）第四階段是處理階段
pdca迴圈的不停地運轉，原有的質量問題解決了，又會產生新的問題，問題不斷產生而又不斷地解決，如此迴圈不止，這就是pdca迴圈不斷前進的過程，也是全面質量管理工作必須堅持的科學方法。
如下圖1所示，pdca管理6環是大環套小環，一環扣一環，小環保大環，推動大環
圖2大迴圈套小迴圈圖3迴圈前進，階梯上公升
pdca迴圈作為全面質量管理的科學方法，可用於企業各個環節、各個方面的質量管理工作。通過pdca迴圈，使企業各個環節、各個方面的管理有機結合，互相促進，形成乙個整體；整個企業的質量管理體系構成乙個大的pdca迴圈，而各部門、各級單位又都有各自的pdca迴圈，依次又有更小的pdca迴圈，從而形成乙個大環套小環的綜合管理體系；上一級ppdca迴圈是下一級pdca迴圈的根據，下一級pdca迴圈又是上一級pdca迴圈的具體保證；通過大小pdca迴圈的不停轉動．就把企業各個環節、各項工作有機地組織成統一的質量保證體系．實現總的質量目標。因此，pdca迴圈的轉動，不是哪個人的力量，而是組織的力量、集體的力量，是整個企業全員推動的結果。
（2）如圖2所示，ppdca迴圈每轉動一次就提高一步
pdca迴圈是螺旋式上公升的，如同爬樓梯一樣，pdca四個階段用而復始地迴圈，但絕不是原地打轉轉，也不是老在乙個水平上轉動，而是每迴圈一次．轉動一圈，就前進一步，上公升到乙個新的高度，就有新的內容和目標，像爬樓梯一樣步步上公升。這樣迴圈往復，質量問題不斷解決，工作質量、管理水平和產品質量就不斷提高。
（3）pdca迴圈是綜合性的迴圈
pdca迴圈四個階段是相對的，各階段之間不是截然分開的，而是要緊密銜接連成一體的．甚至有時是邊計畫邊執行、邊執行邊檢查、邊檢查邊總結、邊總結邊改進等交叉進行的。
工程案例：
（1）某工程為框架剪力牆結構，地下一層，地上18層，裙房2層，建築面積5萬㎡。
（2）該工程主體三層一下為c60混凝土，4～7層c50混凝土。
工序標準化
一、本工藝標準適用於工業與民用建築的現場配製c60混凝土的施工。
基本規定
1）配製強度：滿足r配＞r+1.645δ；
2）初凝時間6-8小時，終凝時間8-10小時；
3）坍落度損失：經時損失率不大於10%，120min後擴充套件度不小於450mm；
4）水化熱：推遲水化熱峰值出現的時間，並使峰值降低15%-20%，最高時溫度不超過55℃。
5）混凝土採用幫浦送，因此要具有較好的流動性和良好的可幫浦性、保塑性，不產生離析泌水；
6）收縮：各個齡期的收縮不高於普通c30混凝土。
施工工藝
1、工藝流程：
圖四2、操作工藝：
混凝土現場攪拌：
自拌砼用於防止商品砼暫時**不上的應急措施和零星砼的現場拌製，原材料和配合比應與商品砼的保持一致。
1、 根據配合比確定的每盤（槽）各種材料用量及車輛重量，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱標準。在上料時車車過磅，骨料含水率應經常測定，及時調整配合比用水量，確保加水量準確。要過稱。
2、 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最後裝砂子，如需加摻合料時，應與水泥一併加入。如需摻外加劑（減水劑、早強劑等）時，粉狀應根據每盤加入量預加工裝入小包裝袋內（塑膠袋為宜），用時與粗細骨料同時加入；液狀應按每盤用量與水同時加入攪拌機攪拌。
3、 攪拌時間：混凝土攪拌的最短時間根據施工規範要求確定，可按下表採用。摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。
4、 混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術部門、工長組織有關人員對出盤混凝土的坍落度、和易性等進行鑑定，檢查是否符合配合比通知單要求，經調整後再進行攪拌。
質量標準：（國家標準）
（ⅰ）稠度
第２．１．２條混凝土拌合物的稠度應以坍落度或維勃稠度表示，坍落度適用於塑性和流動性混凝土拌合物，維勃稠度適用於幹硬性混凝土拌合物。其檢測方法應按現行國家標準《普通混凝土拌合物效能試驗方法》的規定進行。
第２．１．３條混凝土拌合物根據其坍落度大小，可分為４級，並應符合表２．１．３的規定。
第２．１．４條混凝土拌合物根據其維勃稠度大小，可分為４級，並應符合表２．１．４的規定。
第２．１．５條坍落度或維勃稠度的允許偏差應分別符合表２．１．５－１和表２．１．５－２的規定。
（ⅱ）含氣量
第２．１．６條摻引氣型外加劑混凝土的含氣量應滿足設計和施工工藝的要求。根據混凝土採用粗骨料的最大粒徑，其含氣量的限值不宜超過表２．１．６的規定。
第２．１．７條混凝土拌合物含氣量的檢測方法應按現行國家標準《普通混凝土拌合物效能試驗方法》的規定進行。檢測結果與要求值的允許偏差範圍應為±１．５％。
（ⅲ）水灰比和水泥含量
第２．１．８條混凝土的最大水灰比和最小水泥用量應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定。
第２．１．９條混凝土拌合物的水灰比和水泥含量的檢測方法應按現行國家標準《普通混凝土拌合物效能試驗方法》的規定進行。實測的水灰比和水泥含量，應符合設計要求。
（ⅳ）均勻性
第２．１．１０條混凝土拌合物應拌合均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。
第２．１．１１條混凝土拌合物均勻性的檢測方法應按現行國家標準《混凝土攪拌機效能試驗方法》的規定進行。
第２．１．１２條檢查混凝土拌合物均勻性時，應在攪拌機卸料過程中，從卸料流的１燉４至３/４之間部位採取試樣，進行試驗，其檢測結果應符合下列規定：
一、混凝土中砂漿密度兩次測值的相對誤差不應大於０．８％；
二、單位體積混凝土中粗骨料含量兩次測值的相對誤差不應大於５％。
第二節混凝土強度
第２．２．１條普通混凝土按立方體抗壓強度標準值（ｎ/ｍｍ２）劃分為等１２個強度等級。
PDCA管理迴圈
一 何謂管理？管理的概念有很多種，如 1 設定計畫，並為達成此計畫的一切活動的全體。2 依據上級指示的方針，為有效地達成工作目標,而訂立計畫,下達指示,指導部屬,激發其工作意願,以便按計畫完成工作目標。3 管理，就是管事理人，或者說，就是透過人把事情做好。不論是哪乙個概念，管理活動應該涉及以下七個重...
管理常識PDCA迴圈
pdca pdca戴明 管理 迴圈法 deming cycle 動態迴圈控制原理 pdca或p d c a是plan do check action第乙個英文本母的縮寫，策劃 實施 檢查 處置，1920年美國w a shewhart 休哈特首先提出,20世紀60年代後由美國 w edards dem...
P D C A迴圈管理觀念
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