1﹒目的：
為有效掌握進貨品質狀況，也為了有效降低成本，發揮高度生產機能為首要目標。
2﹒範圍：
凡本公司經由採購單位所購入之料品，外包委外加工、大陸廠回台料品、及客戶
提供料品等，均屬之 。
3﹒權責：
3﹒1 品保課：品質檢驗判定，檢驗狀況標示，品質狀況統計分析
3﹒2 倉庫課：負責廠商交貨數量/規格進行收料確認、點收、核對等，並通知品保單位檢驗；收退貨單據開立、合格品入庫之辦理。
3﹒3 採購課：聯絡**商、與廠商溝通、反應、回饋之視窗；及交期狀況統計分析。
4﹒定義：
4﹒1 特採：進貨料品發現有品質瑕疵無法按既定標準驗收，但不影響主要功能，且
經相關權責單位主管判定仍可接受者。
4﹒2 cr: 嚴重缺陷。
ma：主要缺陷。
mi：次要缺陷。
5﹒作業內容：
5﹒1 進料檢驗流程圖【附圖一】。
5﹒2 收料：
5﹒2﹒1 廠商交貨時填寫「進料驗收單」【附表一】，確認進貨品之數量、規格，確認無誤簽名後，轉交品保部對來料進行檢驗。
5﹒2﹒2對外包進貨之收料：
5﹒2﹒2﹒1 同5﹒2﹒1之流程，倉管人員並需依箱號堆放。
5﹒2﹒2﹒2 倉管人員協助尋找待驗貨品。
5﹒3 檢驗計畫：
5﹒3﹒1 進料檢驗之抽樣檢查計畫，除部份指定抽樣外，其餘均採—「**s-2779
即（mil-std-105e ii）計數值檢驗抽樣程式及抽樣表」，作為執行依據。
aql: cr=0, ma=0.4，mi=1.0。
a. 尺寸、特性抽樣數為每批5~10pcs aql: cr=0, ma=0.4
b. 外觀aql: mi=1.0。
5﹒3﹒2 進料檢驗調整：
檢驗調整主要以廠商各批進貨品質為評定依據。
5﹒4 免檢：
5﹒4.1 依進料檢驗調整作業實施，凡符合免檢資格之廠商，由品保部登入於【免檢物料一覽表】。
5﹒5 檢驗：
5﹒5﹒1 品管人員，依「進料驗收單」內容，若為客戶供料，或客戶有提供檢驗標準
時，則依客戶提供標準，無特殊情況時，則依廠內相關：零件承認書、檢驗規範、樣品、訂購單或工程圖麵等做為依據，並依照**商之出貨檢驗/測試報告，實施檢驗並判定其允收性。
5﹒5﹒2 判定允收則將單據轉交倉庫課辦理入庫,並如實記錄在「進料驗收單」上，表單在（附圖二）中.
5﹒5﹒3 判定拒收：由品管人員開出「進料品質異常處理報告」表單在【附圖三】，經主管審核，mrb會簽相關單位意見，最終由協理裁定結果。並依「不合格品管制程式」辦理,並記錄在「進料異常履歷」表中
5﹒5﹒4﹒1 急件由倉管人員先送iqc檢驗，於進貨當天檢驗完畢。
5﹒5﹒4﹒2 除檢驗外觀、尺寸外，電氣特性依相關承認書檢驗，
並依成品及材料類別填寫於「進料驗收單」上。
5﹒5﹒4﹒3 判定允收則同 5﹒5﹒2 辦理。
5﹒5﹒4﹒4 不良品之處理：
（1） 判定拒收，依「進料品質異常處理報告」最後核決，倉庫以此直接辦理退貨。
（2） 特採，依「進料品質異常處理報告」最後核決辦理。
3） 依〔不合格品管制程式〕之規定執行。
5﹒6 入庫：
5﹒6.1 倉庫課收到由品保課轉送之單據後，依照檢驗結果指示做好允收入庫、拒收退貨
特採處置等管理動作，再將單據轉送至財務部，以完成本單據流程
5﹒7 退貨：
5﹒7. 1 倉庫須將物料集中管制並明顯標示 「退貨」 及負責處理。
5﹒7. 2 廠商接獲通知後，依實際不良情形，事先與採購連絡，不合格物料載回整修或派人至本廠返工挑選均可。
5. 7. 3 經廠商處理完成後，必須重新辦理交貨，經iqc檢驗合格後方可入庫。
5﹒8 矯正及預防：
5﹒8. 1 進料品質嚴重異常或客訴屬廠商責任，或當月考核為後三名且未達70分者，得由品保課轉採購課對廠商發 【廠商改進措施連絡單】，限期由廠商提出調查原因及改善對策，必要時得蒞廠進行輔導。
5﹒8. 2 進料品質連續2批不合格時則品保部依5.8規定，應要求廠商提出矯正改善對策。
5﹒9 統計分析：
依「**商管理程式」辦理，品保部於每月初，提出上月之【進料檢驗月報表】，送交管理代表與品質目標核對，若不符合，則由品保課轉採購課對廠商提出矯正及預防措施，以為改善。
5﹒10 記錄儲存：
各相關單位做記錄儲存，儲存期限：三年。
6﹒相關檔案：
6﹒1 mil－std－105e計數值抽樣計畫表
6﹒2 不合格品管制程式
6﹒3 **商管理程式
6﹒4 糾正和預防措施控制程式
7﹒使用表單：
7﹒1 進料驗收單
7﹒2 進料品質異常通知單
7﹒3 合格廠商名錄
7﹒4 進料檢驗月報表
7﹒5 不合格廠商名錄
7﹒6 免檢物料一覽表
7﹒7 收料單-erp
（附圖二）進料驗收單
（附圖三）進料品質異常通知單
12進料檢驗管理程式
1.目的 規範進料檢驗全過程，確保不合格的材料和外購外協件不被使用。2.範圍 適用於集 進的原材料 輔料 燃料 機電裝置 零部件 五金工具 潤滑油脂 金屬材料 建築材料 包裝材料 外加工件 實驗用品 辦公用品 勞保用品等的檢驗和控制。3.職責 3.1技術研發部組織制定 原輔材料質量標準 檢驗作業指導...
進料檢驗程式
制訂日期 一 目的 本公司所有原物料均屬之。進料檢驗程式書 修訂日期 版次 a.0版 檔案編號頁次 ms p2 1001第1頁共5頁 確保原物料進廠後，其品質能符合本公司生產之需求，使生產順暢且產品品質能符合客戶之要求。二 範圍 1.重大異常 原紗起毛，染料連續三批進貨檢驗均不合格時，印刷品出現公司...
進料檢驗規範程式
油墨進料檢驗規範 1 目的 規範油墨的檢驗方法及標準。2 適用範圍 印刷用油墨進料時的檢驗。3 定義 油墨指我司所用的耐酸，絕緣點，保護膠，銀膠，絕緣，粘膠等幾種。4 職責 4.1品管員 嚴格按本規範進行檢驗作業。5 作業內容 5.1檢驗方式 按mil std 105e level aql 1.0。...