成品檢驗管理程式

1 目的

為確保出廠的成品符合規格及客戶的需求，執行出廠檢驗。

2 範圍

適用於本公司待入庫或出貨的成品。

3 定義

檢驗批：以每一包裝為一檢驗批，品質主管視質量情況適當調整檢驗批的數量。

4 流程圖

5 內容及要求

5.1 檢驗規劃：

品質部以 「產品製造規格書」和「成品檢驗標準書」作為檢驗依據。

5.2 送檢：

生產部填寫「標示卡」，貼於送檢產品外箱明顯部位，將待檢成品送至oqc檢驗區，交oqc執行檢驗；

5.3 檢驗準備：

5.3.1 依「標示卡」的產品型號、規格等，調出該產品的「產品製造規格書」及「成品檢驗標準書」；

5.3.2 準備必要的檢測裝置和測試治具。

5.4 執行檢驗：

5.4.1 oqc核對「標示卡」與待檢品的產品型號、規格等是否符合；

5.4.2 按照「成品檢驗標準書」規定的抽樣方式及檢驗專案進行檢驗；

5.4.3 檢驗結果記錄於「成品檢驗報告」，並由品質部予以儲存。

5.5 合格批處理

5.5.1成品檢驗合格後，oqc在「標示卡」上蓋合格章，在外箱角上蓋合格章，並在「成品入庫單」上簽名判定。

5.6 不合格批處理：

5.6.1 生產部依《不合格品管理程式》處理不合格批；

5.6.2 責任單位依《糾正預防措施管理程式》採取糾正與預防措施；

5.6.3 不合格批可根據問題嚴重性、出貨緊急性等因素，相關單位發出特採申請，經工程技術部、品質部確認後，最終由總經理批准生效；

5.6.4 若合同有要求，特採還須徵得顧客同意；

5.6.5若特採， oqc在「標示卡」上蓋特採章，在「成品入庫單」上簽名備註。並在「成品檢驗報告」中備註，存檔保管。

6 相關檔案

6.1 不合格品控制程式

6.2 糾正預防措施管理程式

7 應用表單

7.1 成品檢驗報告

完成品檢驗管理程式

1.目的 防止不合格製成品流入下製程 不合格成品被出貨，確保各生產線之製成品 出貨之成品符合客戶的要求.2.範圍 適用於生產線之製成品 倉庫出貨前成品之檢驗。3.定義 3.1缺點定義 3.1 致命缺點 cr 功能失效及不充許出現的嚴重不良，如鋼管的厚度 缺少零部件 規格型號不對 顏色不對 焊點不牢固...

產品檢驗管理程式

1.目的 為了加強產品生產過程中的質量管理控制，不斷地為產品生產提出持續改進的參照，為公司的質量提供有效的證據，特制定本程式。2.範圍 公司進料檢驗 首件檢驗 自主檢驗 巡檢和完工檢驗均適用。3.職責 3.1.品管部 負責進料檢驗 過程檢驗和完工檢驗工作的執行，監督生產現場的質量控制 3.2.生產部...

成品檢驗管理

成品檢驗主管在質量管理部經理的領導下，參與制定企業質量管理的相關制度 成品檢驗標準，組織實施成品檢驗並進行成品質量分析，提出成品質量改進方案，提高企業產成品質量，擴大企業品牌效益。其具體職責如圖4 1所示。圖4 1 成品檢驗主管崗位職責 成品檢驗專員在成品檢驗主管的領導下，具體實施成品檢驗的相關工作...